一种阻燃性能好的玻璃纤维制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阻燃性能好的玻璃纤维，包括玻璃纤维本体，所述玻璃纤维本体的内表面粘合连接有耐磨层，所述耐磨层的内侧粘合连接有耐高温层，所述耐高温层的内侧粘合连接有阻燃层，所述阻燃层的内侧粘合连接有阻水层，所述耐磨层的内部包括有第一外护层，所述第一外护层的内侧粘合连接有绝缘层，所述绝缘层的内侧粘合连接有第二外护层。本实用新型专利技术通过在玻璃纤维材料的内表面增加耐磨层，能提高表面的耐磨性能，而且耐磨层内部的耐高温材料与阻燃层能有效的提高玻璃纤维的抗高温性能，同时还能避免产生燃烧，而阻燃层采用的是现有技术中阻燃丝制成，具有较好的防火性能，进而保证玻璃纤维的整体结构性能和使用质量。保证玻璃纤维的整体结构性能和使用质量。保证玻璃纤维的整体结构性能和使用质量。

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃性能好的玻璃纤维


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，具体为一种阻燃性能好的玻璃纤维。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域，但是玻璃纤维在使用过程中发现表面不具有阻燃性能，遇火极易产生燃烧，由此降低了玻璃纤维的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种阻燃性能好的玻璃纤维，具备阻燃的优点，解决了在使用过程中发现表面不具有阻燃性能，遇火极易产生燃烧的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种阻燃性能好的玻璃纤维，包括玻璃纤维本体，所述玻璃纤维本体的内表面粘合连接有耐磨层，所述耐磨层的内侧粘合连接有耐高温层，所述耐高温层的内侧粘合连接有阻燃层，所述阻燃层的内侧粘合连接有阻水层。
[0005]优选的，所述耐磨层的内部包括有第一外护层，所述第一外护层的内侧粘合连接有绝缘层，所述绝缘层的内侧粘合连接有第二外护层。
[0006]优选的，所述耐磨层位于玻璃纤维本体的内部，且与玻璃纤维材料之间贴合。
[0007]优选的，所述第一外护层与第二外护层的厚度均为零点三毫米，且呈双层包覆式设计。
[0008]优选的，所述阻燃层由阻燃纤维编织而成，且呈网状式分布在玻璃纤维本体的表面。
[0009]优选的，所述阻水层的厚度为零点二毫米，且阻水层与阻燃层之间设置有粘接剂。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过在玻璃纤维材料的内表面增加耐磨层，能提高表面的耐磨性能，而且耐磨层内部的耐高温材料与阻燃层能有效的提高玻璃纤维的抗高温性能，同时还能避免产生燃烧，而阻燃层采用的是现有技术中阻燃丝制成，具有较好的防火性能，进而保证玻璃纤维的整体结构性能和使用质量，同时解决了在使用过程中发现表面不具有阻燃性能，遇火极易产生燃烧的问题。
[0012]2、本技术通过在耐磨层的内部增加外护层与绝缘层，可以加强耐磨层整体的耐磨性能，而且还能通过内部的绝缘材料对静电进行隔绝，进而保证耐磨层的绝缘性，使用时质量更加稳定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术玻璃纤维本体局部剖视图；
[0015]图3为本技术耐磨层局部剖视图。
[0016]图中：1、玻璃纤维本体；2、耐磨层；201、第一外护层；202、绝缘层；203、第二外护层；3、耐高温层；4、阻燃层；5、阻水层。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种阻燃性能好的玻璃纤维，包括玻璃纤维本体1，玻璃纤维本体1的内表面粘合连接有耐磨层2，耐磨层2的内部包括有第一外护层201，第一外护层201的内侧粘合连接有绝缘层202，绝缘层202的内侧粘合连接有第二外护层203，耐磨层2位于玻璃纤维本体1的内部，且与玻璃纤维材料之间贴合，第一外护层201与第二外护层203的厚度均为零点三毫米，且呈双层包覆式设计，通过在耐磨层2的内部增加外护层与绝缘层202，可以加强耐磨层2整体的耐磨性能，而且还能通过内部的绝缘材料对静电进行隔绝，进而保证耐磨层2的绝缘性，使用时质量更加稳定，耐磨层2的内侧粘合连接有耐高温层3，耐高温层3的内侧粘合连接有阻燃层4，阻燃层4由阻燃纤维编织而成，且呈网状式分布在玻璃纤维本体1的表面，阻燃层4的内侧粘合连接有阻水层5，阻水层5的厚度为零点二毫米，且阻水层5与阻燃层4之间设置有粘接剂，通过在玻璃纤维材料的内表面增加耐磨层2，能提高表面的耐磨性能，而且耐磨层2内部的耐高温材料与阻燃层4能有效的提高玻璃纤维的抗高温性能，同时还能避免产生燃烧，而阻燃层4采用的是现有技术中阻燃丝制成，具有较好的防火性能，进而保证玻璃纤维的整体结构性能和使用质量，同时解决了在使用过程中发现表面不具有阻燃性能，遇火极易产生燃烧的问题。
[0020]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本申请文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法诸如热焊接、超声焊接、熔剂、焊接、以及融合压接在此不再作出具体叙述。
[0021]使用时，通过在玻璃纤维材料的内表面增加耐磨层2，能提高表面的耐磨性能，而
且耐磨层2内部的耐高温材料与阻燃层4能有效的提高玻璃纤维的抗高温性能，同时还能避免产生燃烧，而阻燃层4采用的是现有技术中阻燃丝制成，具有较好的防火性能，进而保证玻璃纤维的整体结构性能和使用质量，通过在耐磨层2的内部增加外护层与绝缘层202，可以加强耐磨层2整体的耐磨性能，而且还能通过内部的绝缘材料对静电进行隔绝，进而保证耐磨层2的绝缘性，使用时质量更加稳定。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻燃性能好的玻璃纤维，包括玻璃纤维本体(1)，其特征在于：所述玻璃纤维本体(1)的内表面粘合连接有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)的内侧粘合连接有耐高温层(3)，所述耐高温层(3)的内侧粘合连接有阻燃层(4)，所述阻燃层(4)的内侧粘合连接有阻水层(5)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃性能好的玻璃纤维，其特征在于：所述耐磨层(2)的内部包括有第一外护层(201)，所述第一外护层(201)的内侧粘合连接有绝缘层(202)，所述绝缘层(202)的内侧粘合连接有第二外护层(203)。3.根据权利要求2所述的一种阻燃性能好的玻璃纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路路，
申请(专利权)人：泗阳昌杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：