一种高强度的玻璃纤维制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度的玻璃纤维，包括玻璃纤维本体，所述玻璃纤维本体的四周包裹有耐磨层，所述耐磨层的内腔包括有聚酰胺涂料、酚醛树脂涂料和氟碳涂料，所述耐磨层的四周包裹有防腐层，所述防腐层的内腔包括有聚氨酯漆、冷固环氧树脂漆和漆酚树脂漆，所述防腐层的四周包裹有弹力层，所述弹力层的内腔包括有莱卡纤维、聚氯乙烯纤维和聚烯烃弹性纤维。本实用新型专利技术通过耐磨层、聚酰胺涂料、酚醛树脂涂料和氟碳涂料的设置，达到耐磨的作用，避免玻璃纤维本体使用的过程中出现磨损，大大降低玻璃纤维本体使用寿命，通过防腐层、聚氨酯漆、冷固环氧树脂漆和漆酚树脂漆的设置，可以起到耐腐蚀的作用。耐腐蚀的作用。耐腐蚀的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的玻璃纤维


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，具体为一种高强度的玻璃纤维。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]玻璃纤维作为强化塑料的补强材料被人们应用于各个行业，目前的玻璃纤维本体易碎，耐磨效果差，长时间进行使用容易造成玻璃纤维损坏，给使用者带来不可预估的损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高强度的玻璃纤维，具备耐磨的优点，解决了目前的玻璃纤维本体易碎，耐磨效果差，长时间进行使用容易造成玻璃纤维损坏，给使用者带来不可预估损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度的玻璃纤维，包括玻璃纤维本体，所述玻璃纤维本体的四周包裹有耐磨层，所述耐磨层的内腔包括有聚酰胺涂料、酚醛树脂涂料和氟碳涂料，所述耐磨层的四周包裹有防腐层，所述防腐层的内腔包括有聚氨酯漆、冷固环氧树脂漆和漆酚树脂漆，所述防腐层的四周包裹有弹力层，所述弹力层的内腔包括有莱卡纤维、聚氯乙烯纤维和聚烯烃弹性纤维。
[0006]优选的，所述聚酰胺涂料的内表面涂覆于酚醛树脂涂料的外表面，所述酚醛树脂涂料的内表面涂覆于氟碳涂料的外表面。
[0007]优选的，所述聚氨酯漆的内表面涂覆于冷固环氧树脂漆的外表面，所述冷固环氧树脂漆的内表面涂覆于漆酚树脂漆的外表面。
[0008]优选的，所述莱卡纤维的内表面涂覆于聚氯乙烯纤维的外表面，所述聚氯乙烯纤维的内表面涂覆于聚烯烃弹性纤维的外表面。
[0009]优选的，所述聚酰胺涂料、酚醛树脂涂料和氟碳涂料的厚度均为0.02mm
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0.03mm。
[0010]优选的，所述聚氨酯漆、冷固环氧树脂漆和漆酚树脂漆的厚度均为0.03mm
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0.04mm，所述莱卡纤维、聚氯乙烯纤维和聚烯烃弹性纤维的厚度均为0.01mm
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0.02mm。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过耐磨层、聚酰胺涂料、酚醛树脂涂料和氟碳涂料的设置，达到耐磨的作用，避免玻璃纤维本体使用的过程中出现磨损，大大降低玻璃纤维本体使用寿命，通过防腐层、聚氨酯漆、冷固环氧树脂漆和漆酚树脂漆的设置，可以起到耐腐蚀的作用，避免
出现存放时间较长造成玻璃纤维本体损坏的现象，通过弹力层、莱卡纤维、聚氯乙烯纤维和聚烯烃弹性纤维的设置，增加玻璃纤维本体在使用时的弹力，避免在使用的过程中，因拉力过大出现玻璃纤维本体损坏的现象，同时解决了目前的玻璃纤维本体易碎，耐磨效果差，长时间进行使用容易造成玻璃纤维损坏，给使用者带来不可预估损失的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术耐磨层内部结构剖视图；
[0015]图3为本技术防腐层内部结构剖视图；
[0016]图4为本技术弹力层内部结构剖视图。
[0017]图中：1、玻璃纤维本体；2、耐磨层；21、聚酰胺涂料；22、酚醛树脂涂料；23、氟碳涂料；3、防腐层；31、聚氨酯漆；32、冷固环氧树脂漆；33、漆酚树脂漆；4、弹力层；41、莱卡纤维；42、聚氯乙烯纤维；43、聚烯烃弹性纤维。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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4，一种高强度的玻璃纤维，包括玻璃纤维本体1，玻璃纤维本体1的四周包裹有耐磨层2，耐磨层2的内腔包括有聚酰胺涂料21、酚醛树脂涂料22和氟碳涂料23，聚酰胺涂料21的内表面涂覆于酚醛树脂涂料22的外表面，酚醛树脂涂料22的内表面涂覆于氟碳涂料23的外表面，聚酰胺涂料21、酚醛树脂涂料22和氟碳涂料23的厚度均为0.02mm
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0.03mm，耐磨层2的四周包裹有防腐层3，防腐层3的内腔包括有聚氨酯漆31、冷固环氧树脂漆32和漆酚树脂漆33，聚氨酯漆31的内表面涂覆于冷固环氧树脂漆32的外表面，冷固环氧树脂漆32的内表面涂覆于漆酚树脂漆33的外表面，聚氨酯漆31、冷固环氧树脂漆32和漆酚树脂漆33的厚度均为0.03mm
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0.04mm，防腐层3的四周包裹有弹力层4，弹力层4的内腔包括有莱卡纤维41、聚氯乙烯纤维42和聚烯烃弹性纤维43，莱卡纤维41的内表面涂覆于聚氯乙烯纤维42的外表面，聚氯乙烯纤维42的内表面涂覆于聚烯烃弹性纤维43的外表面，莱卡纤维41、聚氯乙烯纤维42和聚烯烃弹性纤维43的厚度均为0.01mm
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0.02mm，通过耐磨层2、聚酰胺涂料21、酚醛树脂涂料22和氟碳涂料23的设置，达到耐磨的作用，避免玻璃纤维本体1使
用的过程中出现磨损，大大降低玻璃纤维本体1使用寿命，通过防腐层3、聚氨酯漆31、冷固环氧树脂漆32和漆酚树脂漆33的设置，可以起到耐腐蚀的作用，避免出现存放时间较长造成玻璃纤维本体1损坏的现象，通过弹力层4、莱卡纤维41、聚氯乙烯纤维42和聚烯烃弹性纤维43的设置，增加玻璃纤维本体1在使用时的弹力，避免在使用的过程中，因拉力过大出现玻璃纤维本体1损坏的现象，同时解决了目前的玻璃纤维本体1易碎，耐磨效果差，长时间进行使用容易造成玻璃纤维损坏，给使用者带来不可预估损失的问题。
[0021]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的玻璃纤维，包括玻璃纤维本体(1)，其特征在于：所述玻璃纤维本体(1)的四周包裹有耐磨层(2)，所述耐磨层(2)的内腔包括有聚酰胺涂料(21)、酚醛树脂涂料(22)和氟碳涂料(23)，所述耐磨层(2)的四周包裹有防腐层(3)，所述防腐层(3)的内腔包括有聚氨酯漆(31)、冷固环氧树脂漆(32)和漆酚树脂漆(33)，所述防腐层(3)的四周包裹有弹力层(4)，所述弹力层(4)的内腔包括有莱卡纤维(41)、聚氯乙烯纤维(42)和聚烯烃弹性纤维(43)。2.根据权利要求1所述的一种高强度的玻璃纤维，其特征在于：所述聚酰胺涂料(21)的内表面涂覆于酚醛树脂涂料(22)的外表面，所述酚醛树脂涂料(22)的内表面涂覆于氟碳涂料(23)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种高强度的玻璃纤维，其特征在于：所述聚氨酯漆(31)的内表面涂覆于冷固环氧树脂漆(32)的外表面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王路路，
申请(专利权)人：泗阳昌杰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：