适用于采空区地面抽采燃气发电机组的自产自用供气系统技术方案

适用于采空区地面抽采燃气发电机组的自产自用供气系统，属于燃气发电机组供气系统技术领域，目的在于针对野外地面抽采燃气自产自用，节约投资费用，降低运行成本，提高运行稳定性，本实用新型专利技术利用气井原有集输管线给燃气发电机供气，启动发电机组；将发电机组供气系统增加双回路，便于调节控制；增加一定容积的缓冲罐，减少由于气体浓度的小范围变化导致发电机组停机现象；通过合理调节各回路球阀开关，实现了气井自产自用，降低投资、节约成本，提高项目可行性。项目可行性。项目可行性。

【技术实现步骤摘要】
和调压阀与燃气发电机连接。
[0009]进一步地，所述井口为T型井口。
[0010]进一步地，所述气水分离系统包括缓冲罐Ⅰ。
[0011]进一步地，所述气水分离系统的顶部通过球阀Ⅰ连接有放空系统。
[0012]进一步地，所述燃气发电机的底部设有用于调节空气比例的调节阀。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术利用气井原有集输管线给燃气发电机发供气，启动发电机组；将发电机组供气系统增加双回路，便于调节控制；增加一定容积的缓冲罐，减少由于气体浓度的小范围变化导致发电机组停机现象；通过合理调节各回路球阀开关，实现了气井自产自用，降低投资、节约成本，提高项目可行性。
[0015]本技术现场加工简单，操作方便、对一定范围内浓度变化有较强的适应性，现场适用后，保证了燃气发电机组的稳定运行，为气井抽采设备提供源源不断的动力。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的气水分离系统局部示意图；
[0018]其中：1
‑
井口；2
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球阀；3
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单向阀；4
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阻火器；5
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增压机；6
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缓冲罐；7
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燃气发电机；8
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球阀Ⅱ；9
‑
球阀Ⅲ；10
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过滤器；11
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流量计Ⅰ；12
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球阀Ⅳ；13
‑
球阀
Ⅴ
；14
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脱水干燥装置；15
‑
流量计Ⅱ；16
‑
调压阀；17
‑
缓冲罐Ⅰ；18
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球阀Ⅰ；19
‑
放空系统；20
‑
集输系统；21
‑
调节阀。
具体实施方式
[0019]一种适用于采空区地面抽采燃气发电机组的自产自用供气系统，包括气井集输系统、气水分离系统和燃气发电机组双回路供气系统，所述气井集输系统包括依次连接的井口1、球阀2、单向阀3、阻火器4和增压机5，所述燃气发电机组双回路供气系统包括缓冲罐6和燃气发电机7，气水分离系统的一侧的出口与增压机5的入口连接，同一侧的出口与集输系统20连接，气水分离系统与集输系统20的连接管路上依次设有球阀Ⅱ8、球阀Ⅲ9、过滤器10和流量计Ⅰ11，缓冲罐6一侧的出口与气水分离系统另一侧的入口通过球阀Ⅳ12连接，缓冲罐6同一侧的入口通过球阀
Ⅴ
13与球阀Ⅱ8和球阀Ⅲ9之间连接，缓冲罐6另一侧的出口依次通过脱水干燥装置14、流量计Ⅱ15和调压阀16与燃气发电机7连接。
[0020]其中，气井完井的139.7mm转76mm的T型井口，50mm球阀、50mm阻火器、50mm单向阀，与增压机连接76mm管线系统，增压机采用15cm三合土加5cm碎石子基础，与气水分离系统76mm管线系统，在气水分离系统顶部安装放空系统及配套球阀Ⅰ，与气水分离系统通过76mm管线连接的集输系统。
[0021]单向阀的方向由井口指向增压机。
[0022]接抽采设备回路系统用76mm管线及配套球阀与过抽采设备后与气水分离系统连接，接集输系统回路系统用76mm管线及配套球阀与集输系统接76mm三通接口，接抽采设备回路系统、接集输系统回路系统与缓冲罐系统用76mm管线及配套球阀连接，缓冲罐基础安装，燃气发电机组前端附属设备中除水干燥装置、计量装置、调压装置与缓冲罐系统燃气发电机组连接，燃气发电机组采用15cm三合土加5cm碎石子基础安装。
[0023]采用接集输系统回路系统调试启动燃气发电机组，调节放空系统、集输系统； 接抽采设备回路系统、接集输系统回路系统、燃气发电机组前端附属设备调压阀、燃气发电机组配气装置，实现由系统供气转化为气井产气供气，维持燃气发电机组运行，为抽采设备系统提供连续动力。
[0024]现场实际应用情况
[0025]XSTCK
‑
01安装调试第一台燃气发电组，投入资金约20余万元，利用增加缓冲罐与供气回路及加设调压阀的方式，经反复试验调试，利用新系统保证了燃气发电机稳定运行，实现了采空井自产自销的方式。并在新投运的XSTCK
‑
02安装调试运行。并对MJDCK
‑
05井进行系统改造，并实现稳定运行。
[0026]实际效益
[0027]1）架线工程：
[0028]①
减少供电线路的施工（协调费、工程费）：
[0029]供电线路架设每公里约20万元左右，工程施工过程受工农关系制约，且采空井受矿井生产方式限值，单井间距约1.5KM以上，产气效果不确定因素较大，而线路回收成本昂贵，投资大，风险大。
[0030]②
减少电费支出：
[0031]目前采空井单井单台设备负荷一般为11KW，特殊机型可达到45KW。
[0032]2）燃油发电机
[0033]①
柴油为危险化学品，购买、储存、运行手续复杂，条件苛刻，且需要不时的进行添加，对设备连续稳定运行有较大的限值。
[0034]②ꢀ
5OKW燃油发电机设备费用约7万元；月保养费用为1000元；正常运行消耗燃油5.5升/小时，单价5元/升，
[0035]3）本技术
[0036]①
设备购买费（7年折旧）：50KW燃气发电机约13万元/台。
[0037]②
设备日常保养：每月一次，每次700元。
[0038]③
燃气：正常运行小时流量约4方/小时，浓度50%。
[0039]其它效益
[0040]①
供气系统的研究应用，使现有燃气发电机组实现了在采空区地面抽采项目的稳定运行。
[0041]②
采空井实现了自产自用模式，大大节约了投资成本，尤其针对采空井初期抽采过程，避免了很多不必要的投资，减少浪费。
[0042]③
此种模式的生产，大大推动了采空区地面抽采项目的推进与发展速度，使采空区地面抽采项目已经初具规模。
[0043]1. 本技术的原理如下：
[0044]（1）利用原有集输系统气体反流启动瓦斯发电机；
[0045]（2）瓦斯发电机运行正常后，启动气井抽采机组；
[0046]（3）待井内气体产出后，进行井内气体与系统气体切换，实现自产自用。
[0047]2. 本技术的技术支撑如下：
[0048]（1）通过增加供气回路管线，解决启动难的问题；
[0049]（2）通过增加缓冲罐装置，解决受燃气、空气短时间、小幅度变化，难以稳定运行的问题。
[0050]（3）通过增加调压阀的控制，实现进入发电机组燃气的流量与压力稳定在一个区间，使空气配比实现适应一定浓度范围的稳定供应。
[0051]3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于采空区地面抽采燃气发电机组的自产自用供气系统，其特征在于：包括气井集输系统、气水分离系统和燃气发电机组双回路供气系统，所述气井集输系统包括依次连接的井口（1）、球阀（2）、单向阀（3）、阻火器（4）和增压机（5），所述燃气发电机组双回路供气系统包括缓冲罐（6）和燃气发电机（7），气水分离系统的一侧的出口与增压机（5）的入口连接，同一侧的出口与集输系统（20）连接，气水分离系统与集输系统（20）的连接管路上依次设有球阀Ⅱ（8）、球阀Ⅲ（9）、过滤器（10）和流量计Ⅰ（11），缓冲罐（6）一侧的出口与气水分离系统另一侧的入口通过球阀Ⅳ（12）连接，缓冲罐（6）同一侧的入口通过球阀
Ⅴ
（13）与球阀Ⅱ（8）和球阀Ⅲ（9）之间连接，缓冲罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文龙，徐斌，
申请(专利权)人：山西蓝焰煤层气集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：