一种加热均匀的鱼饲料制粒机制造技术

技术编号:31198768 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-04 17:03
本实用新型专利技术公开了一种加热均匀的鱼饲料制粒机,包括支撑杆、筒体和壳体,所述壳体一端位于支撑杆顶端,所述壳体另一端位于筒体顶端,所述支撑杆顶部固定安装有加热杆,所述壳体顶部固定安装有进料管,所述壳体一端固定安装有第一电机。本实用新型专利技术通过螺旋状搅拌杆靠近筒体一端的直径值大于靠近第一电机一端的直径值,对不同尺寸的鱼饲料原料进行研磨并带动材料从第一电机一端向筒体进行移动,移动的过程中同时进行翻转,底部加热杆进行加热时可以全面加热任何材料的不同角度,壳体顶部贯穿填充等距开设有透气孔,加热时壳体内部的鱼饲料原料内部的水分可以流出,从而达到饲料原料加热均匀完全干燥的效果。加热均匀完全干燥的效果。加热均匀完全干燥的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种加热均匀的鱼饲料制粒机


[0001]本技术涉及鱼饲料制粒
,具体为一种加热均匀的鱼饲料制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用,制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机,鱼饲料在生产后需要进行制粒处理,由于鱼饲料添加添加剂后整体水分比较高,需要对控制水含量。
[0003]但是,传统的鱼饲料制粒机在长期使用的过程中,对饲料进行制粒的过程中,现有制粒机通常只具备简单制粒功能,即使将制作原料进行晾干,还是会出现原料不够干燥的情况,鱼饲料制粒后还需通过烘干结构进行烘干费时费力,并且原有的制粒机都是都过挤出后饲料自动断裂成颗粒状,因而饲料的大小长度无法合理的控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种加热均匀的鱼饲料制粒机,以解决上述饲料不够完全干燥的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加热均匀的鱼饲料制粒机,包括支撑杆、筒体和壳体,所述壳体一端位于支撑杆顶端,所述壳体另一端位于筒体顶端,所述支撑杆顶部固定安装有加热杆,所述壳体顶部固定安装有进料管,所述壳体一端固定安装有第一电机,所述第一电机的一端固定安装有第一转动轴,所述第一转动轴外壁固定安装有搅拌杆,所述筒体底部设有第二电机,所述筒体顶部设有液压杆。
[0006]优选的,所述壳体顶部一侧贯穿开设放置槽,所述进料管与放置槽配套使用,所述进料管顶部贯穿开设有进料口。
[0007]优选的,所述壳体顶部贯穿填充等距开设有透气孔,所述壳体的长度值等于加热杆的长度值。
[0008]优选的,所述搅拌杆呈螺旋缠绕状,且搅拌杆靠近筒体一端的直径值大于靠近第一电机一端的直径值,所述搅拌杆的最大直径值与壳体内壁直径值相适配。
[0009]优选的,所述筒体内壁底部贯穿开设有排料孔,所述筒体底部固定安装有第一连接杆,所述第二电机位于第一连接杆中部,所述第二电机顶部固定安装有第二转动轴,所述第二转动轴顶部固定安装有刮杆,所述刮杆与筒体外壁底端的竖直间距直等于五毫米,且刮杆的长度值等于筒体内壁半径值。
[0010]优选的,所述筒体顶部固定安装有第二连接杆,所述液压杆位于第二连接杆底端中部,所述液压杆底部固定安装有升降杆,所述升降杆底部固定安装有压盘,所述升降杆的升降高度差大于筒体的高度值,所述压盘的直径值与筒体内壁直径值相适配。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过螺旋状搅拌杆靠近筒体一端的直径值大于靠近第一电机一端的直径值,对不同尺寸的鱼饲料原料进行研磨并带动材料从第一电机一端向筒体进行移
动,移动的过程中同时进行翻转,底部加热杆进行加热时可以全面加热任何材料的不同角度,壳体顶部贯穿填充等距开设有透气孔,加热时壳体内部的鱼饲料原料内部的水分可以流出,从而达到饲料原料加热均匀完全干燥的效果。
[0013]2、本技术通过筒体贯穿开设内壁底部贯穿开设有排料孔贯穿开设贯穿开设,第二转动轴贯穿开设顶部固定安装的刮杆贯穿开设贯穿开设,刮杆与筒体贯穿开设外壁底端的竖直间距直等于五毫米,使得刮杆贯穿开设贯穿开设通过第二电机贯穿开设带动一起转动时,可以将排料孔贯穿开设贯穿开设中落下的材料进行切分,第二电机贯穿开设匀速运动液压杆贯穿开设贯穿开设匀速下压,使得切割落下的饲料粒长度相同,从而达到饲料出粒大小类似的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构右侧四十五度示意图;
[0015]图2为本技术筒体结构底部示意图;
[0016]图3为本技术内部结构搅拌示意图;
[0017]图4为本技术液压杆结构示意图。
[0018]图中:1、支撑杆;2、加热杆;3、筒体;31、排料孔;32、第一连接杆;33、第二连接杆;34、液压杆;35、升降杆;36、压盘;4、壳体;41、透气孔;5、第一电机;51、第一转动轴;52、搅拌杆;6、进料管;61、进料口;7、第二电机;8、第二转动轴;81、刮杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种加热均匀的鱼饲料制粒机,包括支撑杆1、筒体3和壳体4,壳体4一端位于支撑杆1顶端,壳体4另一端位于筒体3顶端,支撑杆1顶部通过焊接方式固定安装有加热杆2,壳体4顶部通过焊接方式固定安装有进料管6,壳体4一端通过螺栓固定安装有第一电机5,第一电机5的动力输出端通过联轴器固定安装有第一转动轴51,第一转动轴51外壁通过焊接方式固定安装有搅拌杆52,筒体3底部设有第二电机7,筒体3顶部设有液压杆34。
[0021]综上所述:
[0022]其中,壳体4顶部一侧贯穿开设放置槽,进料管6与放置槽配套使用,进料管6顶部贯穿开设有进料口61,从该处向壳体4内部加入待搅拌和加热的鱼饲料原料。
[0023]其中,壳体4顶部贯穿填充等距开设有透气孔41,壳体4的长度值等于加热杆2的长度值,便于底部加热杆2对壳体4进行加热时,壳体4内部的鱼饲料原料内部的水分可以流出。
[0024]其中,搅拌杆52呈螺旋缠绕状,且搅拌杆52靠近筒体3一端的直径值大于靠近第一电机5一端的直径值,对不同尺寸的鱼饲料原料进行研磨并带动材料从第一电机5一端向筒体3进行移动,移动的过程中同时进行翻转,搅拌杆52的最大直径值与壳体4内壁直径值相
适配,可以将壳体4内部的原材料全部带出。
[0025]其中,筒体3内壁底部贯穿开设有排料孔31,筒体3底部固定安装有第一连接杆32,第二电机7位于第一连接杆32中部,第二电机7顶部通过联轴器固定安装有第二转动轴8,第二转动轴8顶部固定安装有刮杆81,刮杆81与筒体3外壁底端的竖直间距直等于五毫米,且刮杆81的长度值等于筒体3内壁半径值,使得刮杆81通过第二电机7带动一起转动时,可以将排料孔31中落下的材料进行切分,第二电机7匀速运动液压杆34匀速下压,使得切割落下的饲料粒长度相同。
[0026]其中,筒体3顶部固定安装有第二连接杆33,液压杆34位于第二连接杆33底端中部,液压杆34底部固定安装有升降杆35,升降杆35底部固定安装有压盘36,升降杆35的升降高度差大于筒体3的高度值,压盘36的直径值与筒体3内壁直径值相适配,液压杆34带动压盘36向底部移动,将材料从排料孔31中挤出。
[0027]工作原理:在使用时,首先将待搅拌和加热的鱼饲料原料从进料口61向壳体4内部加入,在启动第一电机5带动第一转动轴51和搅拌杆52进行转动,同时启动加热杆2,搅拌杆5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热均匀的鱼饲料制粒机,包括支撑杆(1)、筒体(3)和壳体(4),所述壳体(4)一端位于支撑杆(1)顶端,所述壳体(4)另一端位于筒体(3)顶端,其特征在于:所述支撑杆(1)顶部固定安装有加热杆(2),所述壳体(4)顶部固定安装有进料管(6),所述壳体(4)一端固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的一端固定安装有第一转动轴(51),所述第一转动轴(51)外壁固定安装有搅拌杆(52),所述筒体(3)底部设有第二电机(7),所述筒体(3)顶部设有液压杆(34)。2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的鱼饲料制粒机,其特征在于:所述壳体(4)顶部一侧贯穿开设放置槽,所述进料管(6)与放置槽配套使用,所述进料管(6)顶部贯穿开设有进料口(61)。3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的鱼饲料制粒机,其特征在于:所述壳体(4)顶部贯穿填充等距开设有透气孔(41),所述壳体(4)的长度值等于加热杆(2)的长度值。4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的鱼饲料制粒机,其特征在于:所述搅拌杆(52)呈螺旋缠绕状,且搅...

【专利技术属性】
技术研发人员:王斌
申请(专利权)人:安徽杰大饲料有限公司
类型:新型
国别省市:

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