一种工件加工减震机芯夹头制造技术

本实用新型专利技术提供一种工件加工减震机芯夹头,包括筒夹、第一凹槽以及伸缩机构，所述筒夹外表面上侧中间、下侧中间、左侧中间以及右侧中间均开设有第二凹槽，所述筒夹外表面左上方、右上方、左下方以及右下方均开设右第一凹槽，所述筒夹前表面开设有固定通孔，所述固定通孔内表面左端上下两侧与固定通孔内表面右端上下两侧均设置有多个伸缩机构，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置的第一固定板、第二固定板、第一减震板、第二减震板、伸缩机构、减震弹簧以及减震垫片，能够将工件在加工时产生的震动进行吸收缓解，使得震动减轻消除，从而防止机芯受到较大的震动，使得机芯有较长的使用寿命。使得机芯有较长的使用寿命。使得机芯有较长的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种工件加工减震机芯夹头


[0001]本技术属于机芯夹头领域，特别涉及一种工件加工减震机芯夹头。

技术介绍

[0002]目前，夹头被称之为弹性夹头或者是筒夹。是一种用来装置在铣床上的一种用来禁锢钻头或者是铣刀的一种筒形的夹具。也是一种用来固定加固需要改造的零件的一种固定装置，但是，现有的筒夹在对机芯进行夹取固定后，在进行工件生产时会产生大量震动，使得机芯的使用寿命减短，因此，现在亟需一种工件加工减震机芯夹头。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种工件加工减震机芯夹头，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种工件加工减震机芯夹头，包括筒夹、减震弹簧、第一凹槽、伸缩机构以及第一减震板，所述筒夹外表面上侧中间、下侧中间、左侧中间以及右侧中间均开设有第二凹槽，所述筒夹外表面左上方、右上方、左下方以及右下方均开设右第一凹槽，所述筒夹前表面开设有固定通孔，所述固定通孔内表面左端上下两侧与固定通孔内表面右端上下两侧均设置有多个伸缩机构，所述固定通孔左端的多个伸缩机构内端面设置有第一固定板，所述固定通孔右端的多个伸缩机构内端面设置有第二固定板，所述第一固定板右表面设置有第一减震板，所述第二固定板左表面设置有第二减震板，所述第一减震板右表面与第二减震板左表面均设置有防磨板，所述固定通孔内表面左右两端均开设有多个第一弹簧槽，所述第一固定板左表面与第二固定板右表面均开设有多个第二弹簧槽，每个所述第一弹簧槽与每个第二弹簧槽之间均设置有减震弹簧，每个所述减震弹簧均设置在每个伸缩机构外侧表面。
[0005]作为一优选的实施方式，所述伸缩机构由下伸缩杆、底板以及上伸缩杆构成，伸缩槽开设在所述下伸缩杆上表面，所述下伸缩杆的下端面设置在伸缩槽内，所述下伸缩杆下表面设置有底板，减震垫片设置在所述伸缩槽内。
[0006]作为一优选的实施方式，所述固定通孔内表面左端上下两侧与固定通孔内表面右端上下两侧等距离设置有多个伸缩机构。
[0007]作为一优选的实施方式，所述第一凹槽能够产生屈服强度，所述第二凹槽能够产生屈服强度。
[0008]作为一优选的实施方式，所述第一减震板、第二减震板、防磨板以及减震垫片的材质在实际使用时均选为橡胶。
[0009]作为一优选的实施方式，所述第一固定板为一种活动机构，所述第二固定板为一种活动机构。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置的第一固定板、第二固定板、第一减震板、第二减震板、伸缩机构、减震弹簧以及减震垫片，能够将工件在加工时
产生的震动进行吸收缓解，使得震动减轻消除，从而防止机芯受到较大的震动，使得机芯有较长的使用寿命。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种工件加工减震机芯夹头的整体结构前视图。
[0013]图2为本技术一种工件加工减震机芯夹头的伸缩机构剖视图。
[0014]图3为本技术一种工件加工减震机芯夹头的A处放大视图。
[0015]图4为本技术一种工件加工减震机芯夹头的筒夹三维图。
[0016]图中，1
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筒夹、2
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第一凹槽、3
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第二凹槽、4
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伸缩机构、5
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减震弹簧、6
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第一固定板、7
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第一减震板、8
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防磨板、9
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上伸缩杆、10
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底板、11
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减震垫片、12
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下伸缩杆、13
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固定通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种工件加工减震机芯夹头，包括筒夹1、减震弹簧5、第一凹槽2、伸缩机构4以及第一减震板7，筒夹1外表面上侧中间、下侧中间、左侧中间以及右侧中间均开设有第二凹槽3，筒夹1外表面左上方、右上方、左下方以及右下方均开设右第一凹槽2，筒夹1前表面开设有固定通孔13，固定通孔13内表面左端上下两侧与固定通孔13内表面右端上下两侧均设置有多个伸缩机构4，固定通孔13左端的多个伸缩机构4内端面设置有第一固定板6，固定通孔13右端的多个伸缩机构4内端面设置有第二固定板，第一固定板6右表面设置有第一减震板7，第二固定板左表面设置有第二减震板，第一减震板7右表面与第二减震板左表面均设置有防磨板8，固定通孔13内表面左右两端均开设有多个第一弹簧槽，第一固定板6左表面与第二固定板右表面均开设有多个第二弹簧槽，每个第一弹簧槽与每个第二弹簧槽之间均设置有减震弹簧5，每个减震弹簧5均设置在每个伸缩机构4外侧表面。
[0019]伸缩机构4由下伸缩杆12、底板10以及上伸缩杆9构成，伸缩槽开设在下伸缩杆12上表面，下伸缩杆12的下端面设置在伸缩槽内，下伸缩杆12下表面设置有底板10，减震垫片11设置在伸缩槽内。
[0020]固定通孔13内表面左端上下两侧与固定通孔13内表面右端上下两侧等距离设置有多个伸缩机构4。
[0021]第一凹槽2能够产生屈服强度，第二凹槽3能够产生屈服强度，第一凹槽2与第二凹槽3能够产生屈服强度能够变形收紧。
[0022]第一减震板7、第二减震板、防磨板8以及减震垫片11的材质在实际使用时均选为
橡胶，防磨板8能够防止对固定的机芯表面造成磨损，橡胶具有较好的减震性与耐磨性。
[0023]第一固定板6为一种活动机构，第二固定板为一种活动机构，通过第一固定板6与第二固定板将机芯进行位置固定。
[0024]作为本技术的一个实施例：在实际使用时，将机芯放置在筒夹1的固定通孔13内，使得机芯处在第一固定板6与第二固定板之间，然后通过锁紧螺母对筒夹1进行锁紧，筒夹1上的第一凹槽2与第二凹槽3因屈服性变形收紧，使得第一固定板6上的防磨片以及第二固定板上的防磨片与机芯表面紧密接触，筒夹1在收紧时上伸缩杆9受到挤压往下伸缩杆12内移动，使得底板10与减震垫片11接触，从而将机芯固定住，当在对工件进行加工产生震动时，第一减震板7、第二减震板以及减震垫片11将产生的震动进行吸收缓解，多个减震弹簧5能够将震动进行进一步的缓解吸收，使得震动减轻消除，从而防止机芯受本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件加工减震机芯夹头，包括筒夹(1)、减震弹簧(5)、第一凹槽(2)、伸缩机构(4)以及第一减震板(7)，其特征在于：所述筒夹(1)外表面上侧中间、下侧中间、左侧中间以及右侧中间均开设有第二凹槽(3)，所述筒夹(1)外表面左上方、右上方、左下方以及右下方均开设右第一凹槽(2)，所述筒夹(1)前表面开设有固定通孔(13)，所述固定通孔(13)内表面左端上下两侧与固定通孔(13)内表面右端上下两侧均设置有多个伸缩机构(4)，所述固定通孔(13)左端的多个伸缩机构(4)内端面设置有第一固定板(6)，所述固定通孔(13)右端的多个伸缩机构(4)内端面设置有第二固定板，所述第一固定板(6)右表面设置有第一减震板(7)，所述第二固定板左表面设置有第二减震板，所述第一减震板(7)右表面与第二减震板左表面均设置有防磨板(8)，所述固定通孔(13)内表面左右两端均开设有多个第一弹簧槽，所述第一固定板(6)左表面与第二固定板右表面均开设有多个第二弹簧槽，每个所述第一弹簧槽与每个第二弹簧槽之间均设置有减震弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文明，
申请(专利权)人：苏州苏迈辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：