一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置制造方法及图纸

技术编号:31198676 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-04 17:03
本实用新型专利技术涉及打磨装置的技术领域,特别是涉及一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,其能够实现装置的自动打磨,提高装置工作效率,并能够对不同直径大小的阀体内壁进行打磨抛光,降低装置使用局限性;包括底板、支撑板、第一液压缸、滑杆、滑板、电机、第一转杆、固定座、连接转套、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第一轴套、打磨辊、第二液压缸、连接座、挡块、夹持组件和联动组件,支撑板通过第一液压缸安装在底板上端面,滑杆固定安装在支撑板左端面,滑板上设有滑孔,滑板通过滑孔与滑杆滑动连接,电机固定安装在支撑板上端面,第一转杆左端与电机输出端固定连接,夹持组件与第一转杆之间通过联动组件相互驱动连接。转杆之间通过联动组件相互驱动连接。转杆之间通过联动组件相互驱动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置


[0001]本技术涉及打磨装置的
,特别是涉及一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置。

技术介绍

[0002]阀体内壁抛光装置是一种用于对阀体内壁进行打磨的辅助装置,其在打磨装置的领域中得到了广泛的使用;现有的阀体内壁抛光的方式主要是以人工通过角磨机对其进行打磨,导致装置工作效率低,并且根据阀体的直径大小,还需要不断更换打磨头的型号,一种打磨头只能打磨直径在特定范围内的阀体,降低装置使用局限性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够实现装置的自动打磨,提高装置工作效率,并能够对不同直径大小的阀体内壁进行打磨抛光,降低装置使用局限性的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置。
[0004]本技术的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,包括底板、支撑板、第一液压缸、滑杆、滑板、电机、第一转杆、固定座、连接转套、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第一轴套、打磨辊、第二液压缸、连接座、挡块、夹持组件和联动组件,支撑板通过第一液压缸安装在底板上端面,滑杆固定安装在支撑板左端面,滑板上设有滑孔,滑板通过滑孔与滑杆滑动连接,电机固定安装在支撑板上端面,第一转杆左端与电机输出端固定连接,第一转杆右部固定设有限位条,连接转套通过固定座转动安装在滑板上端面,连接转套上设有限位孔,限位孔与限位条滑动连接,第一锥齿轮固定安装在连接转套左端,第二锥齿轮固定安装在第一转轴上端面,第一轴套套装在第一转轴上,并且第二锥齿轮处于第一轴套上端面,第一轴套固定安装在滑板上端面,第一转轴下端穿过滑板,打磨辊固定安装在第一转轴下端,第二液压缸通过多组连接座固定安装在支撑板下端面,挡块固定安装在滑板下端面,并且挡块与第二液压缸输出端固定连接,夹持组件转动安装在底板上端面,并且夹持组件处于打磨辊正下方,夹持组件与第一转杆之间通过联动组件相互驱动连接。
[0005]本技术的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,夹持组件包括转盘、第二转轴、两组丝杠、两组第三锥齿轮、第四锥齿轮、两组滑块、两组夹爪和手轮,转盘通过第二转轴转动安装在底板上端面,转盘内部设有安装槽,两组丝杠对称转动安装在安装槽内,两组第三锥齿轮分别与两组丝杠的内侧端固定连接,第四锥齿轮转动安装在安装槽底端面,并且两组第三锥齿轮均与第四锥齿轮相互啮合,两组滑块分别与两组丝杠螺纹连接,两组夹爪分别固定安装在两组滑块上端面,其中一组丝杠的外侧端穿过装槽并设有手轮。
[0006]本技术的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,联动组件包括第五锥齿轮、第六锥齿轮、转管、第二轴套、第二转杆、限位块、轴座、第一同步轮、第二同步轮和同步带,第五锥齿轮固定安装在第一转杆上,第六锥齿轮通过转管转动安装在支撑板上,并且第六锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合,第二轴套套装在转管上,第六锥齿轮处于第二轴套上端
面,并且第二轴套固定安装在支撑板上端面,转管下端穿过支撑板,转管内部设有限位槽,第二转杆通过轴座转动安装在底板上,第二转杆上端设有限位块,限位块与限位槽滑动连接,第二转杆下端穿过底板,第一同步轮与第二转杆下端固定连接,第二转轴下端穿过底板,第二同步轮固定安装在第二转轴下,第二同步轮与第一同步轮之间通过同步带相互连接。
[0007]本技术的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,还包括防护罩,防护罩固定盖装在底板下端面,并且第一同步轮和第二同步轮等均处与防护罩内部。
[0008]本技术的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,还包括多组支腿,多组支腿均匀分布安装在底板下端面,支腿下端设有基块。
[0009]本技术的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,第一液压缸与支撑板之间的连接处设有加强筋。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为:第一转杆通过电机驱动转动,经限位条和限位孔的配合作用下,第一转杆带动连接转套和第一锥齿轮进行转动,从而使第二锥齿轮带动第一转轴进行转动,进而使打磨辊进行旋转,经夹持组件的配合使用,能够实现装置的自动打磨,通过设置第一液压缸,能够使打磨辊上下移动,便于控制对阀体的打磨,通过设置第二液压缸,在挡块的配合使用下,能够使打磨辊左右移动,经限位条和限位孔的配合使用,在打磨辊移动的同时不影响第一转杆对第一转轴的转动驱动,从而能够对不同直径大小的阀体内壁进行打磨抛光,提高装置的可靠性并降低装置使用局限性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图;
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图;
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图;
[0014]图4是图1中C部局部放大结构示意图;
[0015]图5是连接转套的侧视放大结构示意图;
[0016]附图中标记:1、底板;2、支撑板;3、第一液压缸;4、滑杆;5、滑板;6、电机;7、第一转杆;8、固定座;9、连接转套;10、第一锥齿轮;11、第一转轴;12、第二锥齿轮;13、第一轴套;14、打磨辊;15、第二液压缸;16、连接座;17、挡块;18、转盘;19、第二转轴;20、丝杠;21、第三锥齿轮;22、第四锥齿轮;23、滑块;24、夹爪;25、手轮;26、第五锥齿轮;27、第六锥齿轮;28、转管;29、第二轴套;30、第二转杆;31、限位块;32、轴座;33、第一同步轮;34、第二同步轮;35、同步带;36、防护罩;37、支腿。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图5所示,本技术的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,包括底板1、支撑板2、第一液压缸3、滑杆4、滑板5、电机6、第一转杆7、固定座8、连接转套9、第一锥齿轮10、第一转轴11、第二锥齿轮12、第一轴套13、打磨辊14、第二液压缸15、连接座16、挡块17、夹持组件和联动组件,支撑板2通过第一液压缸3安装在底板1上端面,滑杆4固定安装在
支撑板2左端面,滑板5上设有滑孔,滑板5通过滑孔与滑杆4滑动连接,电机6固定安装在支撑板2上端面,第一转杆7左端与电机6输出端固定连接,第一转杆7右部固定设有限位条,连接转套9通过固定座8转动安装在滑板5上端面,连接转套9上设有限位孔,限位孔与限位条滑动连接,第一锥齿轮10固定安装在连接转套9左端,第二锥齿轮12固定安装在第一转轴11上端面,第一轴套13套装在第一转轴11上,并且第二锥齿轮12处于第一轴套13上端面,第一轴套13固定安装在滑板5上端面,第一转轴11下端穿过滑板5,打磨辊14固定安装在第一转轴11下端,第二液压缸15通过多组连接座16固定安装在支撑板2下端面,挡块17固定安装在滑板5下端面,并且挡块17与第二液压缸15输出端固定连接,夹持组件转动安装在底板1上端面,并且夹持组件处于打磨辊14正下方,夹持组件与第一转杆7之间通过联动组件相互驱动连接;第一转杆7通过电机6驱动转动,经限位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,其特征在于,包括底板(1)、支撑板(2)、第一液压缸(3)、滑杆(4)、滑板(5)、电机(6)、第一转杆(7)、固定座(8)、连接转套(9)、第一锥齿轮(10)、第一转轴(11)、第二锥齿轮(12)、第一轴套(13)、打磨辊(14)、第二液压缸(15)、连接座(16)、挡块(17)、夹持组件和联动组件,支撑板(2)通过第一液压缸(3)安装在底板(1)上端面,滑杆(4)固定安装在支撑板(2)左端面,滑板(5)上设有滑孔,滑板(5)通过滑孔与滑杆(4)滑动连接,电机(6)固定安装在支撑板(2)上端面,第一转杆(7)左端与电机(6)输出端固定连接,第一转杆(7)右部固定设有限位条,连接转套(9)通过固定座(8)转动安装在滑板(5)上端面,连接转套(9)上设有限位孔,限位孔与限位条滑动连接,第一锥齿轮(10)固定安装在连接转套(9)左端,第二锥齿轮(12)固定安装在第一转轴(11)上端面,第一轴套(13)套装在第一转轴(11)上,并且第二锥齿轮(12)处于第一轴套(13)上端面,第一轴套(13)固定安装在滑板(5)上端面,第一转轴(11)下端穿过滑板(5),打磨辊(14)固定安装在第一转轴(11)下端,第二液压缸(15)通过多组连接座(16)固定安装在支撑板(2)下端面,挡块(17)固定安装在滑板(5)下端面,并且挡块(17)与第二液压缸(15)输出端固定连接,夹持组件转动安装在底板(1)上端面,并且夹持组件处于打磨辊(14)正下方,夹持组件与第一转杆(7)之间通过联动组件相互驱动连接。2.如权利要求1所述的一种密封蝶阀加工用阀体内壁抛光装置,其特征在于,夹持组件包括转盘(18)、第二转轴(19)、两组丝杠(20)、两组第三锥齿轮(21)、第四锥齿轮(22)、两组滑块(23)、两组夹爪(24)和手轮(25),转盘(18)通过第二转轴(19)转动安装在底板(1)上端面,转盘(18)内部设有安装槽,两组丝杠(20)对称转动安装在安装槽内,两组第三锥齿轮(21)分别与两组丝杠(20)的内侧端固定连接,第...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚正聪
申请(专利权)人:青岛盛钰源机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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