本实用新型专利技术公开了一种快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置，包括第一检测件和第二检测件，第一检测件的端部与第二检测件的端部能够对应的固定连接在一起，并组成环形的检测结构，环形的检测结构能套在锅炉小径管上，环形的检测结构通过在锅炉小径管上滑动来检测锅炉小径管外径蠕变超标。本实用新型专利技术通过将环形的检测结构安装并套在锅炉小径管上，环形的检测结构通过在锅炉小径管上自上而下的滑动，若检测结构被卡住，则证明此处锅炉小径管外径蠕变超标，工作人员可及时进行维修。相比于现有技术，本实用新型专利技术可大大减少搭架子的数量，有效降低了高空作业的安全风险，同时提高检测效率，缩减小径管蠕变胀粗检测时间。缩减小径管蠕变胀粗检测时间。缩减小径管蠕变胀粗检测时间。
【技术实现步骤摘要】
一种快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置
[0001]本技术涉及锅炉小径管检测领域，具体涉及一种快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置。
技术介绍
[0002]锅炉小径管是电站锅炉重要的组成部分，起着热量交换和传输介质的作用，由于其工作环境复杂、恶劣，经常会发生爆管等事故。据统计，小径管造成的锅炉非停事故占事故总量的40％左右，因此，保证小径管安全是电站锅炉运行和检修非常重要的工作。
[0003]电站锅炉停运检修时，一般都会安排对锅炉小径管的普查，“大修大普，小修小普”，主要对小径管外径是否有蠕变胀粗和变形等进行宏观检查。
[0004]蠕变胀粗是小径管运行常见的一种再生缺陷，由于换热效果差、管内介质流通不畅都会使小径管发生蠕变胀粗。如果小径管发生蠕变胀粗而没有及时普查到，很可能造成运行中的泄露停机事件。DL/T438规定，低合金钢管外径蠕变大于2.5％，碳素钢管外径蠕变大于3.5％，T91、T122类管子外径蠕变大于1.2％，奥氏体耐热钢管子蠕变大于4.5％时，应及时更换相应的管段。另外，目前的普查工作完全靠经验，效率不高。有时发现蠕变胀粗位置，由于普查人员的水平和技术原因，用游标卡尺测量后不能有效判断是否超标，也有可能产生遗漏。
[0005]因此有必要专利技术一种快速检测小径管外径蠕变超标的装置，提高小径管外径蠕变的检测效率和准确性。
技术实现思路
[0006]针对现有技术中锅炉小径管蠕变胀粗检测效率不高，容易发生检测遗漏等问题，本技术提供了一种快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置，能够提高小径管外径蠕变的检测效率和准确性。
[0007]本技术采用以下的技术方案：
[0008]一种快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置，包括第一检测件和第二检测件，第一检测件的端部与第二检测件的端部能够对应的固定连接在一起，并组成环形的检测结构，环形的检测结构能套在锅炉小径管上，环形的检测结构通过在锅炉小径管上滑动来检测锅炉小径管外径蠕变超标。
[0009]优选地，第一检测件和第二检测件的结构相同，第一检测件和第二检测件均包括半圆形的主体部，所述主体部的两端均连接有安装耳。
[0010]优选地，所述安装耳垂直连接在主体部的两端。
[0011]优选地，所述主体部和安装耳是一体式结构。
[0012]优选地，所述主体部与安装耳是焊接在一起的。
[0013]优选地，所述安装耳的中部开设有通孔。
[0014]优选地，第一检测件的端部与第二检测件的端部能够对应的固定连接在一起是
指：
[0015]第一检测件端部的安装耳与第二检测件端部的安装耳能对接在一起，对接后的通孔内安装螺钉，螺钉配合螺母从而将第一检测件端部的安装耳与第二检测件端部的安装耳固定连接在一起，进而将第一检测件和第二检测件固定在一起。
[0016]优选地，所述螺母配置有垫片。
[0017]优选地，所述第一检测件和第二检测件是由不锈钢材料或者碳钢材料制成的。
[0018]优选地，环形的检测结构的直径略大于锅炉小径管的外径。
[0019]本技术具有的有益效果是：
[0020]本技术提供的快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置，通过将环形的检测结构安装并套在锅炉小径管上，环形的检测结构通过在锅炉小径管上自上而下的滑动，若检测结构被卡住，则证明此处锅炉小径管外径蠕变超标，工作人员可及时进行维修。相比于现有技术，本技术可大大减少搭架子的数量，有效降低了高空作业的安全风险，同时提高检测效率，缩减小径管蠕变胀粗检测时间，省去了测量和计算的步骤，降低了小径管蠕变胀粗检测的门槛，不需要任何数学知识即可完成。本装置设计简单，制作成本低，操作简单，节省了检修费用。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0022]图1为本技术的快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置的示意图。
[0023]图2为第一检测件或第二检测件的正视图。
[0024]图3为第一检测件或第二检测件的侧视图。
[0025]图4为本技术的快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置使用过程的示意图。
[0026]1、第一检测件；2、第二检测件；3、主体部；4、安装耳；5、螺钉；6、螺母；7、通孔；8、锅炉小径管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例1
[0032]结合图1至图4，一种快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置，包括第一检测件1和第二检测件2，第一检测件的端部与第二检测件的端部能够对应的固定连接在一起，并组成环形的检测结构。如图1.
[0033]环形的检测结构能套在锅炉小径管8上，环形的检测结构通过在锅炉小径管8上滑动来检测锅炉小径管外径蠕变超标。
[0034]具体的，第一检测件1和第二检测件2的结构相同，第一检测件1和第二检测件2均包括半圆形的主体部3，主体部的两端均连接有安装耳4。
[0035]具体的，安装耳4垂直连接在主体部3的两端。如图2。
[0036]本实施例中，主体部3和安装耳4是一体式结构，结构强度高。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速检测锅炉小径管外径蠕变超标的装置，其特征在于，包括第一检测件和第二检测件，第一检测件的端部与第二检测件的端部能够对应的固定连接在一起，并组成环形的检测结构，环形的检测结构能套在锅炉小径管上，环形的检测结构通过在锅炉小径管上滑动来检测锅炉小径管外径蠕变超标；第一检测件和第二检测件的结构相同，第一检测件和第二检测件均包括半圆形的主体部，所述主体部的两端均连接有安装耳，所述安装耳的中部开设有通孔；第一检测件的端部与第二检测件的端部能够对应的固定连接在一起是指：第一检测件端部的安装耳与第二检测件端部的安装耳能对接在一起，对接后的通孔内安装螺钉，螺钉配合螺母从而将第一检测件端部的安装耳与第二检测件端部的安装耳固定连接在一起，进而将第一检测件和第二检测件固定在一起，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张广兴，申军辉，申丁明，霍娜，
申请(专利权)人：国能锅炉压力容器检验有限公司，
类型：新型
国别省市：
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