新型自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动焊接机，包括横臂机构与立柱机构，横臂机构上设有焊接机头、送丝装置与大丝盘焊丝，立柱机构底部与架体活动连接，立柱机构底部设有连接板；连接板上开设有若干个板孔；架体顶部设有连接槽，架体底部两侧分别设有滚动结构与支撑结构，支撑结构位于滚动结构外侧；连接槽为顶部及一侧侧部开口的中空结构，连接槽内设有槽体，连接槽的顶部板为U形结构且底部板开设有若干个螺纹孔；连接板位于槽体内且连接板与连接槽之间通过穿过对应板孔与螺纹孔的螺栓进行连接。本实用新型专利技术采用特殊的连接结构，可以根据需要设置滚动结构与支撑结构。滚动结构与支撑结构。滚动结构与支撑结构。

【技术实现步骤摘要】
新型自动焊接机


[0001]本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种新型自动焊接机。

技术介绍

[0002]自动焊接机是目前常用的焊接设备，其相关的文献资料也很多。如无锡市迪索数控焊接设备有限公司于2012年4月20日申请的专利技术专利“一种大丝盘自动管板焊接机”，申请号201210117631.2，公开了一种能够利用大丝盘供丝的全位置自动管板焊接机。但是，该自动焊接机存在机架连接结构简单，固定与移动不便的问题。

技术实现思路

[0003]技术目的：针对现有技术的不足与缺陷，本技术提供一种新型自动焊接机，采用特殊的连接结构，可以根据需要设置滚动结构与支撑结构。
[0004]技术方案：本技术的新型自动焊接机，其特征在于：包括横臂机构与立柱机构，横臂机构上设有焊接机头、送丝装置与大丝盘焊丝，立柱机构底部与架体活动连接，立柱机构底部设有连接板；所述连接板上开设有若干个板孔；所述架体顶部设有连接槽，架体底部两侧分别设有滚动结构与支撑结构，支撑结构位于滚动结构外侧；所述连接槽为顶部及一侧侧部开口的中空结构，连接槽内设有槽体，连接槽的顶部板为U形结构且底部板开设有若干个螺纹孔；所述连接板位于槽体内且连接板与连接槽之间通过穿过对应板孔与螺纹孔的螺栓进行连接。
[0005]其中，所述的滚动结构由上至下依次设有第二外螺纹段、转向器与弹性杆；所述第二外螺纹段与架体底部对应的第二内螺纹段活动连接；所述弹性杆外部缠绕设置有弹簧，弹性杆底部通过3根连接杆与轮轴连接；所述轮轴上设有2个滚轮体；所述滚轮体位于连接杆之间。/>[0006]其中，所述的支撑结构包括第一外螺纹段与座体；所述第一外螺纹段与架体底部对应的第一内螺纹段活动连接。
[0007]其中，所述的螺纹孔与连接槽顶部板的开口处相对应。
[0008]其中，所述的座体底部设有橡胶垫片；所述滚轮体外部包裹有塑料层或者橡胶层。
[0009]其中，所述的板孔的数量为4且板孔位于连接板的4个角部。
[0010]有益效果：与现有技术相比，本技术具有以下显著优点：本技术采用特殊的连接结构，立柱机构底部设有连接板，架体顶部设有连接槽，便于安装与拆卸。本技术可以根据需要设置滚动结构与支撑结构，便于滚动结构与支撑结构的安装、拆卸与更换。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的架体的结构示意图；
[0013]图3为本技术的连接槽的结构示意图；
[0014]图4为本技术的滚动结构与支撑结构的结构示意图；
[0015]图5为本技术的连接槽与连接板的结构示意图；
[0016]图中1为架体；2为连接槽；3为滚动结构；4为支撑结构；5为槽体；6为螺纹孔；7为第一内螺纹段；8为第一外螺纹段；9为座体；10为第二内螺纹段；11为第二外螺纹段；12为转向器；13为弹性杆；14为弹簧；15为连接杆；16为轮轴；17为滚轮体；18为焊接机头；19为送丝装置；20为大丝盘焊丝；21为横臂机构；22为立柱机构；23为连接板；24为板孔；25为螺栓。
具体实施方式
[0017]下面结合附图及具体实施方式对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0018]本技术的新型自动焊接机，包括横臂机构21与立柱机构22，横臂机构21上设有焊接机头18、送丝装置19与大丝盘焊丝20，立柱机构22底部与架体1活动连接，立柱机构22底部设有连接板23；连接板23上开设有若干个板孔24；架体1顶部设有连接槽2，架体1底部两侧分别设有滚动结构3与支撑结构4，支撑结构4位于滚动结构3外侧；连接槽2为顶部及一侧侧部开口的中空结构，连接槽2内设有槽体5，连接槽2的顶部板为U形结构且底部板开设有若干个螺纹孔6；连接板23位于槽体5内且连接板23与连接槽2之间通过穿过对应板孔24与螺纹孔6的螺栓25进行连接。其中，滚动结构3由上至下依次设有第二外螺纹段11、转向器12与弹性杆13；第二外螺纹段11与架体1底部对应的第二内螺纹段10活动连接；弹性杆13外部缠绕设置有弹簧14，弹性杆13底部通过3根连接杆15与轮轴16连接；轮轴16上设有2个滚轮体17；滚轮体17位于连接杆15之间。支撑结构4包括第一外螺纹段8与座体9；第一外螺纹段8与架体1底部对应的第一内螺纹段7活动连接。螺纹孔6与连接槽2顶部板的开口处相对应。座体9底部设有橡胶垫片；滚轮体17外部包裹有塑料层或者橡胶层。板孔24的数量为4且板孔24位于连接板23的4个角部。
[0019]使用时，横臂机构21上设有焊接机头18、送丝装置19与大丝盘焊丝20，通过大丝盘焊丝20进行送丝，经过送丝装置19后，到达焊接机头18，进行焊接操作。横臂机构21与立柱机构22用于调节焊接机头18的位置，便于焊接。
[0020]本技术采用特殊的连接结构，立柱机构22底部设有连接板23，架体1顶部设有连接槽2，连接板23位于槽体5内且连接板23与连接槽2之间通过穿过对应板孔24与螺纹孔6的螺栓25进行连接，便于安装与拆卸。
[0021]本技术的架体1底部两侧分别设有滚动结构3与支撑结构4，支撑结构4位于滚动结构3外侧，滚动结构3与架体1之间通过第二内螺纹段10与第二外螺纹段11活动连接，支撑结构4与架体1之间通过第一内螺纹段7与第一外螺纹段8活动连接，这样的结构设计，可以根据需要设置滚动结构3与支撑结构4，便于滚动结构3与支撑结构4的安装、拆卸与更换，解决现有技术的自动焊接机存在的机架结构简单，固定与移动不便的问题。
[0022]同时，本技术的支撑结构4的座体9底部设有橡胶垫片，便于更好得稳定设备。本技术的滚动结构3的弹性杆13外部缠绕设置有弹簧14，滚轮体17外部包裹有塑料层或者橡胶层便于更好得移动设备。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型自动焊接机，其特征在于：包括横臂机构(21)与立柱机构(22)，横臂机构(21)上设有焊接机头(18)、送丝装置(19)与大丝盘焊丝(20)，立柱机构(22)底部与架体(1)活动连接，立柱机构(22)底部设有连接板(23)；所述连接板(23)上开设有若干个板孔(24)；所述架体(1)顶部设有连接槽(2)，架体(1)底部两侧分别设有滚动结构(3)与支撑结构(4)，支撑结构(4)位于滚动结构(3)外侧；所述连接槽(2)为顶部及一侧侧部开口的中空结构，连接槽(2)内设有槽体(5)，连接槽(2)的顶部板为U形结构且底部板开设有若干个螺纹孔(6)；所述连接板(23)位于槽体(5)内且连接板(23)与连接槽(2)之间通过穿过对应板孔(24)与螺纹孔(6)的螺栓(25)进行连接。2.根据权利要求1所述的新型自动焊接机，其特征在于：所述的滚动结构(3)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞琳，俞谷峰，
申请(专利权)人：无锡市迪索数控焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：