一种玻璃破坏工具制造技术

技术编号:31195939 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 16:57
本实用新型专利技术提供一种玻璃破坏工具,包括吸附部件、连接板、轴套、冲击轴、开关部件、固定球和第一弹簧;吸附部件固定于连接板;轴套固定于连接板,轴套设有第一通孔,第一通孔的左端的内侧设有环状凸台,轴套的侧壁设有环形孔;冲击轴包括把手部、弹簧环绕部、主体部和冲击部,主体部设有凹陷部,第一弹簧的左端连接于环状凸台的右端且第一弹簧的右端连接于主体部的左端,第一弹簧环绕于弹簧环绕部;开关部件用于控制固定球的上下移动,开关部件固定于轴套的侧壁;固定球位于环形孔内;通过开关部件控制固定球的上下移动,需要破坏玻璃时通过开关部件使固定球向上移动,锥形体碰撞玻璃使玻璃破碎。玻璃破碎。玻璃破碎。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃破坏工具


[0001]本技术属于玻璃破坏领域,具体涉及一种玻璃破坏工具。

技术介绍

[0002]在排爆作业中常常需要破坏汽车玻璃窗或大型玻璃幕墙方便工作人员进行排爆工作,而这些强化玻璃面积大、硬度高,在破坏玻璃时,掉落的玻璃碎片容易刮伤工作人员,且汽车内部或大型玻璃幕墙后方存在爆炸物的情况下,破坏玻璃的动作容易造成爆炸物起爆,最终造成人员伤亡。

技术实现思路

[0003]因此,为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种玻璃破坏工具,包括吸附部件、连接板、轴套、冲击轴、可远程启动的开关部件、固定球和第一弹簧;
[0004]所述吸附部件固定于所述连接板,所述吸附部件的右侧能够吸附在平面玻璃上;
[0005]所述轴套呈圆柱状且固定于所述连接板,所述轴套设有第一通孔,所述第一通孔左右贯穿所述轴套,所述第一通孔的左端的内侧设有环状凸台,所述环状凸台的内沿形成第二通孔,所述轴套的侧壁设有用于装放所述固定球的环形孔;
[0006]所述冲击轴呈圆柱状,所述冲击轴穿过所述第一通孔,所述冲击轴包括把手部、弹簧环绕部、主体部和冲击部,所述主体部与所述第一通孔滑动配合,所述把手部、所述弹簧环绕部、所述主体部和所述冲击部从左向右依次固定连接,所述冲击部的右端设有锥形体,所述主体部设有凹陷部,所述弹簧环绕部的直径小于所述第二通孔,所述把手部的直径大于所述限位部的直径,所述第一弹簧的左端连接于所述环状凸台的右端且所述第一弹簧的右端连接于所述主体部的左端,所述第一弹簧环绕于所述弹簧环绕部,所述第一弹簧对所述主体部施加向右的力;
[0007]所述开关部件用于控制所述固定球的上下移动,所述开关部件连接于所述轴套的侧壁;
[0008]所述固定球的直径小于所述凹陷部的直径,所述固定球位于环形孔内。
[0009]进一步地,所述开关部件包括通槽和扳机,所述扳机的下端位于所述通槽的内部,所述扳机旋转连接于所述通槽,所述所述扳机的上端设有第三通孔,所述通槽还设有弹簧腔,所述弹簧腔内设有第二弹簧,所述第二弹簧的左端抵接所述扳机的下端且所述第二弹簧的右端连接于所述弹簧腔,将任意符合尺寸的绳索绕过所述第三通孔,能够在远程拉动绳索带动所述扳机旋转,所述扳机与所述固定球的接触点上移后,所述固定球可向上移动,所述冲击轴失去固定球6的限位效果,所述第一弹簧的弹力使得所述冲击轴向右移动。
[0010]进一步地,所述冲击轴还包括限位部,所述限位部设置于所述把手部的右侧,所述限位部的直径大于所述第一通孔的直径且所述限位部位于所述轴套的左侧,所述限位部防止把手部与所述轴套接触,方便抓握或通过外部设备拉动所述把手部。
[0011]进一步地,所述开关部件还包括锁定块,所述锁定块呈半圆状且所述锁定块的两
端分别都旋转连接于所述通槽的的两壁,扭动锁定块可使扳机无法转动,避免在未进行玻璃破坏作业时误触扳机。
[0012]进一步地,所述连接板设有加强筋,加强轴套与吸附部件的结构稳定性。
[0013]进一步地,所述加强筋设有抓握孔,抓握孔可供具有远程抓握功能的工具抓握,实现远程操作。
[0014]进一步地,所述吸附部件为真空吸盘。
[0015]进一步地,所述锥形体的左端设有坚硬金属,所述坚硬金属具体为金刚石。
[0016]进一步地,所述开关部件通过螺栓固定连接于所述轴套,方便拆装所述开关部件,便于工作人员检修。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]设置开关部件、固定球、冲击轴和第一弹簧,通过开关部件控制固定球的上下移动,使固定球在位于冲击轴上设有的凹陷部时限制冲击轴的移动,需要破坏玻璃时,工作人员在安全距离通过开关部件使固定球向上移动,第一弹簧对冲击轴的主体部施加向右的弹力带动整个冲击轴向右高速移动,锥形体碰撞玻璃使玻璃破碎。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为开关部件准备启动时的结构示意图;
[0022]图3为本技术启动后的结构示意图;
[0023]图4为开关部件启动之后的结构示意图;
[0024]其中,1、吸附部件;2、连接板;21、加强筋;22、抓握孔;3、轴套;31、第一通孔;32、环状凸台;33、第二通孔;34、环形孔;4、冲击轴;41、把手部;42、弹簧环绕部;43、主体部;431、凹陷部;44、冲击部;441、锥形体;442、坚硬金属;45、限位部;5、开关部件;51、通槽;511、弹簧腔;512、第二弹簧;52、扳机;521、第三通孔;53、锁定块;54、螺纹孔;6、固定球;7、第一弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。
[0027]实施例1:
[0028]图1

4示出本技术提供的一种玻璃破坏工具,包括吸附部件1、连接板2、轴套3、冲击轴4、可远程启动的开关部件5、固定球6和第一弹簧7;
[0029]吸附部件1固定于连接板2,吸附部件1的右侧能够吸附在平面玻璃上;
[0030]轴套3呈圆柱状且固定于连接板2,轴套3设有第一通孔31,第一通孔31左右贯穿轴套3,第一通孔31的左端的内侧设有环状凸台32,环状凸台32的内沿形成第二通孔33,轴套3的侧壁设有用于装放固定球6的环形孔34;
[0031]冲击轴4呈圆柱状,冲击轴4穿过第一通孔31,冲击轴4包括把手部41、弹簧环绕部42、主体部43和冲击部44,主体部43与第一通孔31滑动配合,把手部41、弹簧环绕部42、主体部43和冲击部44从左向右依次固定连接,冲击部44的右端设有锥形体441,主体部43设有凹陷部431,弹簧环绕部42的直径小于第二通孔33,把手部41的直径大于限位部45的直径,第一弹簧7的左端连接于环状凸台32的右端且第一弹簧7的右端连接于主体部43的左端,第一弹簧7环绕于弹簧环绕部42,第一弹簧7对主体部43施加向右的力;
[0032]开关部件5用于控制固定球6的上下移动,开关部件5连接于轴套3的侧壁;
[0033]固定球6的直径小于凹陷部431的直径,固定球6位于环形孔34内。
[0034]开关部件5包括通槽51和扳机52,扳机52的下端位于通槽51的内部,扳机52旋转连接于通槽51,扳机52的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃破坏工具,其特征在于,包括吸附部件、连接板、轴套、冲击轴、开关部件、固定球和第一弹簧;所述吸附部件固定于所述连接板;所述轴套呈圆柱状且固定于所述连接板,所述轴套设有第一通孔,所述第一通孔左右贯穿所述轴套,所述第一通孔的左端的内侧设有环状凸台,所述环状凸台的内沿形成第二通孔,所述轴套的侧壁设有环形孔;所述冲击轴呈圆柱状,所述冲击轴穿过所述第一通孔,所述冲击轴包括把手部、限位部、弹簧环绕部、主体部和冲击部,所述把手部、所述弹簧环绕部、所述主体部和所述冲击部从左向右依次固定连接,所述冲击部的右端设有锥形体,所述主体部设有凹陷部,所述弹簧环绕部的直径小于所述第二通孔,所述把手部的直径大于所述限位部的直径,所述第一弹簧的左端连接于所述环状凸台的右端且所述第一弹簧的右端连接于所述主体部的左端,所述第一弹簧环绕于所述弹簧环绕部;所述开关部件用于控制所述固定球的上下移动,所述开关部件连接于所述轴套的侧壁;所述固定球的直径小于所述凹陷部的直径,所述固定球位于环形孔内。2.根据权利要求1所述的玻璃破坏工具,其特征在于,所述开关部件包括通槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨云生周邦焰常力高春岩牛啸
申请(专利权)人:深圳市新宏新科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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