一种燃气管道安全自锁阀制造技术

技术编号:31195681 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 16:57
本实用新型专利技术公开了一种燃气管道安全自锁阀,包括阀体,所述阀体的内壁分别固定设置有Z型隔板和圆形板,所述Z型隔板上开设有圆台形通孔,所述阀体的顶部外壁固定连接有罩壳,所述罩壳的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有底部贯穿阀体延伸到阀体内的轴杆,所述轴杆的底部固定连接有和圆台形通孔配合使用的圆台形密封块,所述罩壳上设置有精确调节圆台形通孔开度的调节组件,所述圆形板上开设有圆孔,本实用新型专利技术结构简单,设置有双重密封,提高了阀体密封性能,有效的防止了漏气漏液现象发生,且具有自锁的功能,可以防止小孩的随意开启,导致天然气泄漏现象发生,提高了其安全性。高了其安全性。高了其安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道安全自锁阀


[0001]本技术涉及阀门
,尤其涉及一种燃气管道安全自锁阀。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能,用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等。
[0003]现有的燃气管道阀结构复杂,密封性能不佳,长时间的使用会出现漏气漏液现象,且不具有自锁的功能,无法防止小孩的随意开启和未完全关闭造成的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种燃气管道安全自锁阀。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种燃气管道安全自锁阀,包括阀体,所述阀体的内壁分别固定设置有Z型隔板和圆形板,所述Z型隔板上开设有圆台形通孔,所述阀体的顶部外壁固定连接有罩壳,所述罩壳的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的底部固定连接有底部贯穿阀体延伸到阀体内的轴杆,所述轴杆的底部固定连接有和圆台形通孔配合使用的圆台形密封块,所述罩壳上设置有精确调节圆台形通孔开度的调节组件,所述圆形板上开设有圆孔,所述圆形板远离Z型隔板的一侧滑动连接有密封板,所述阀体上设置有带动密封板滑动的传动组件。
[0007]优选的,所述调节组件包括罩壳的顶部内壁转动连接的螺纹杆,所述螺纹杆的外壁上螺纹套设有底部和滑动板顶部固定连接的U型板,所述螺纹杆的外壁上固定套设有第一齿轮,所述罩壳的一侧内壁固定连接有固定板,所述固定板的顶部转动连接有顶部贯穿罩壳延伸到罩壳顶部一侧的转动轴,所述转动轴的外壁固定套设有和第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第一齿轮的齿数是第二齿轮的三倍。
[0008]优选的,所述转动轴的顶部固定套设有转动轮,所述转动轮的外壁固定套设有防滑套。
[0009]优选的,所述圆台形密封块的外壁上固定套设有密封圈,所述圆台形通孔的内壁开设有和密封圈配合使用的环形凹槽。
[0010]优选的,所述传动组件包括阀体的顶部外壁滑动连接的卡杆,所述卡杆的外壁和阀体的顶部外壁固定连接有同一个第二弹簧,所述密封板的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部贯穿阀体延伸到阀体顶部一侧并固定连接有卡板,所述卡板上开设有第二条形孔,所述卡杆的顶部穿过第二条形孔延伸到卡板的顶部一侧,所述卡杆的外壁固定连接有和卡板底部相抵触的挡板,所述连接杆的外壁上套设有处于压缩状态的第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别和阀体的顶部内壁、密封板顶部固定连接的。
[0011]优选的,所述卡杆的顶部固定连接有第二三角形块,所述罩壳的一侧开设有第一条形孔,所述第一条形孔内滑动连接有一侧和滑动板一侧固定连接的连接板,所述连接板的一侧固定连接有和第二三角形块配合使用的第一三角形块。
[0012]优选的,所述阀体的两侧均固定连接有连接环,所述连接环的内壁开设有螺纹。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,当需要开启阀门时,手动转动转动轮,转动轮的转动第二齿轮转动,第二齿轮的转动带动第一齿轮转动,第二齿轮转动带动螺纹杆转动,螺纹杆的转动带动圆台形密封块移动,圆台形密封块的移动打开对圆台形通孔的密封,因为第二齿轮转动三圈第一齿轮转动一圈,可以更加精准的调节圆台形通孔的开度;
[0014]2、本技术中,当阀门需要关闭时,再次反向转动转动轮,转动轮的转动带动滑动板滑动,滑动板的滑动带动连接板滑动,连接板的滑动带动第一三角形块移动,第一三角形块的移动带动第二三角形块移动,第二三角形块的移动带动卡杆滑动,卡杆的滑动带动挡板移动,当圆台形密封块将圆台形通孔完全密封住时,挡板刚好和卡板的底部解除抵触;
[0015]3、本技术中,在第一弹簧的弹力下密封板发生滑动将圆孔进行完全密封,从而对阀门进行自锁,可以防止小孩随意的转动转动轮,从而打开阀门,提高了安全性,也可以加强阀体的密封性,当再次打开阀门时,拉动卡板,将卡板底部再次和挡板顶部相抵触即可。
[0016]本技术结构简单,设置有双重密封,提高了阀体密封性能,有效的防止了漏气漏液现象发生,且具有自锁的功能,可以防止小孩的随意开启,导致天然气泄漏现象发生,提高了其安全性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种燃气管道安全自锁阀的主视剖视图;
[0018]图2为本技术提出的一种燃气管道安全自锁阀的A部分放大图;
[0019]图3为本技术提出的一种燃气管道安全自锁阀的第一三角形块的三维图。
[0020]图中:1、阀体;2、Z型隔板;3、圆形板;4、圆台形通孔;5、环形凹槽;6、密封圈;7、圆台形密封块;8、圆孔;9、密封板;10、第一弹簧;11、连接杆;12、连接环;13、轴杆;14、罩壳;15、滑动板;16、第一条形孔;17、连接板;18、U型板;19、螺纹杆;20、第一齿轮;21、第二齿轮;22、转动轴;23、转动轮;24、固定板;25、第一三角形块;26、第二三角形块;27、卡杆;28、卡板;29、挡板;30、第二条形孔;31、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例一
[0023]参照图1

3,一种燃气管道安全自锁阀,包括阀体1,阀体1的内壁分别固定设置有Z型隔板2和圆形板3,Z型隔板2上开设有圆台形通孔4,阀体1的顶部外壁固定连接有罩壳14,罩壳14的内壁滑动连接有滑动板15,滑动板15的底部固定连接有底部贯穿阀体1延伸到阀
体1内的轴杆13,轴杆13的底部固定连接有和圆台形通孔4配合使用的圆台形密封块7,罩壳14上设置有精确调节圆台形通孔4开度的调节组件,圆形板3上开设有圆孔8,圆形板3远离Z型隔板2的一侧滑动连接有密封板9,阀体1上设置有带动密封板9滑动的传动组件。
[0024]实施例二
[0025]在实施例一的基础上进一步改进的:调节组件包括罩壳14的顶部内壁转动连接的螺纹杆19,螺纹杆19的外壁上螺纹套设有底部和滑动板15顶部固定连接的U型板18,螺纹杆19的外壁上固定套设有第一齿轮20,罩壳14的一侧内壁固定连接有固定板24,固定板24的顶部转动连接有顶部贯穿罩壳14延伸到罩壳14顶部一侧的转动轴22,转动轴22的外壁固定套设有和第一齿轮20相啮合的第二齿轮21,第一齿轮20的齿数是第二齿轮21的三倍,转动轴22的顶部固定套设有转动轮23,转动轮23的外壁固定套设有防滑套,圆台形密封块7的外壁上固定套设有密封圈6,圆台形通孔4的内壁开设有和密封圈6配合使用的环形凹槽5。
[0026]实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道安全自锁阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的内壁分别固定设置有Z型隔板(2)和圆形板(3),所述Z型隔板(2)上开设有圆台形通孔(4),所述阀体(1)的顶部外壁固定连接有罩壳(14),所述罩壳(14)的内壁滑动连接有滑动板(15),所述滑动板(15)的底部固定连接有底部贯穿阀体(1)延伸到阀体(1)内的轴杆(13),所述轴杆(13)的底部固定连接有和圆台形通孔(4)配合使用的圆台形密封块(7),所述罩壳(14)上设置有精确调节圆台形通孔(4)开度的调节组件,所述圆形板(3)上开设有圆孔(8),所述圆形板(3)远离Z型隔板(2)的一侧滑动连接有密封板(9),所述阀体(1)上设置有带动密封板(9)滑动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道安全自锁阀,其特征在于,所述调节组件包括罩壳(14)的顶部内壁转动连接的螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的外壁上螺纹套设有底部和滑动板(15)顶部固定连接的U型板(18),所述螺纹杆(19)的外壁上固定套设有第一齿轮(20),所述罩壳(14)的一侧内壁固定连接有固定板(24),所述固定板(24)的顶部转动连接有顶部贯穿罩壳(14)延伸到罩壳(14)顶部一侧的转动轴(22),所述转动轴(22)的外壁固定套设有和第一齿轮(20)相啮合的第二齿轮(21),所述第一齿轮(20)的齿数是第二齿轮(21)的三倍。3.根据权利要求2所述的一种燃气管道安全自锁阀,其特征在于,所述转动轴(22)的顶部固定套设有转动轮(23),所述转动轮(23)的外壁固定套设有防滑套。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:谭安军
申请(专利权)人:贵港新奥燃气工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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