一种纤维拉丝铂铑漏板制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维加工技术领域，具体揭示了一种纤维拉丝铂铑漏板，包括底板和安装于底板内侧的壳体，壳体的底部设有若干个漏嘴，壳体的顶部呈开口状，底板的底部设有加强模块，加强模块包括呈环形设置且固定连接于底板底部的外保护层，通过设置的加强模块、底板和壳体，使得装置在使用时，加强模块能够使得底板整体的强度更好，同时通过包裹式的加强筋，在提高了装置整体强度的同时，还使得装置整体使用的铂铑合金量更少，提高了装置的利用率，同时通过可拆卸式的壳体和漏嘴的设计，使得工作人员能够更加方便的对其进行更换或维护，提高了工作人员在使用时的便捷性。提高了工作人员在使用时的便捷性。提高了工作人员在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维拉丝铂铑漏板


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，具体为一种纤维拉丝铂铑漏板。

技术介绍

[0002]漏板是玻璃纤维生产过程中的主要生产装置之一，形状类似于底板有嘴孔的槽形容器，在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板，漏板自身通过电流发热将玻璃液调制到适宜温度并维持足够均匀的温度分布，玻璃液从底板上的漏嘴流出，从底板流出后被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维丝，而现有的漏板其整体结构的强度差，在使用的过程中，底板容易出现裂纹，甚至破碎等情况的发生，所以我们推出一种纤维拉丝铂铑漏板，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种纤维拉丝铂铑漏板，具备整体强度高、便于维护等优点，解决了传统漏板强度低，不便于维护和更换的问题。
[0004]本技术的纤维拉丝铂铑漏板，包括底板和安装于底板内侧的壳体，壳体的底部设有若干个漏嘴，壳体的顶部呈开口状，底板的底部设有加强模块，加强模块包括呈环形设置且固定连接于底板底部的外保护层，外保护层的内部设有与底板底部相互焊接且呈环状的加强筋，底板的顶部沿垂直方向开设有通槽，壳体的顶端固定连接有上沿壳，上沿壳可卡接于通槽内壁的顶部。
[0005]通过上述结构设计，通过设置的加强模块、底板和壳体，使得装置在使用时，加强模块能够使得底板整体的强度更好，同时通过包裹式的加强筋，在提高了装置整体强度的同时，还使得装置整体使用的铂铑合金量更少。
[0006]作为本技术的进一步改进，上沿壳的正面和背面均固定连接有限位块，通槽顶部的正面和背面均开设有可供限位块卡入的限位槽，上沿壳的四角处均固定连接有卡块，通槽内壁的四角处均开设有可供卡块卡入的卡槽，卡块可通过螺丝固定于卡槽内。
[0007]通过上述结构设计，使得工作人员能够更加方便的对壳体进行拆装，从而对破损的壳体或漏嘴进行更换。
[0008]作为本技术的进一步改进，壳体的左右两侧均固定连接有安装块，安装块的底部与壳体的表面之间还固定连接有连接块。
[0009]通过上述结构设计，使得安装块与壳体之间的接触面积能够更大，从而提高了安装块在壳体两侧的稳定性。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置的加强模块、底板和壳体，使得装置在使用时，加强模块能够使得底板整体的强度更好，同时通过包裹式的加强筋，在提高了装置整体强度的同时，还使得装置整体使用的铂铑合金量更少，提高了装置的利用率，同时通过可拆卸式的壳体和漏嘴的设计，使得工作人员能够更加方便的对其进行更换或维护，提高了工作人员在使用时
的便捷性。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0014]图2为本技术整体仰视结构示意图；
[0015]图3为图2中A处剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术整体俯视结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、加强模块；21、外保护层；22、加强筋；3、壳体；31、上沿壳；32、通槽；33、卡块；34、卡槽；35、限位块；36、限位槽；4、漏嘴；5、安装块；6、连接块。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术的纤维拉丝铂铑漏板，包括底板1和安装于底板1内侧的壳体3，壳体3的底部设有若干个漏嘴4，壳体3的顶部呈开口状，底板1的底部设有加强模块2，加强模块2包括呈环形设置且固定连接于底板1底部的外保护层21，外保护层21的内部设有与底板1底部相互焊接且呈环状的加强筋22，底板1的顶部沿垂直方向开设有通槽32，壳体3的顶端固定连接有上沿壳31，上沿壳31可卡接于通槽32内壁的顶部，该结构设置，通过设置的加强模块2、底板1和壳体3，使得装置在使用时，加强模块2能够使得底板1整体的强度更好，同时通过包裹式的加强筋22，在提高了装置整体强度的同时，还使得装置整体使用的铂铑合金量更少。
[0021]请参阅图4，上沿壳31的正面和背面均固定连接有限位块35，通槽32顶部的正面和背面均开设有可供限位块35卡入的限位槽36，上沿壳31的四角处均固定连接有卡块33，通槽32内壁的四角处均开设有可供卡块33卡入的卡槽34，卡块33可通过螺丝固定于卡槽34内，该结构设置，使得工作人员能够更加方便的对壳体3进行拆装，从而对破损的壳体3或漏嘴4进行更换。
[0022]请参阅图1，壳体3的左右两侧均固定连接有安装块5，安装块5的底部与壳体3的表面之间还固定连接有连接块6，该结构设置，使得安装块5与壳体3之间的接触面积能够更
大，从而提高了安装块5在壳体3两侧的稳定性。
[0023]在使用本技术时：首先工作人员通过上沿壳31安装到通槽32内，使得限位块35能够卡入到限位槽36内，同时四角处的卡块33能够卡入到卡槽34内，然后工作人员便可以通过螺丝对卡块33进行进一步的固定，完成对装置的固定，同时工作人员还能够通过上述结构更加方便的对损坏的壳体3和漏嘴4进行整体的更换；
[0024]而在使用的过程中，底板1底部设计的加强模块2则能够使得底板1在使用的过程中强度更高，能够减少底板1表面出现裂纹或破裂等情况的发生。
[0025]以上所述仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本技术的权利要求范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维拉丝铂铑漏板，包括底板(1)和安装于底板(1)内侧的壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的底部设有若干个漏嘴(4)，壳体(3)的顶部呈开口状，所述底板(1)的底部设有加强模块(2)；加强模块(2)，所述加强模块(2)包括呈环形设置且固定连接于底板(1)底部的外保护层(21)，所述外保护层(21)的内部设有与底板(1)底部相互焊接且呈环状的加强筋(22)；所述底板(1)的顶部沿垂直方向开设有通槽(32)，所述壳体(3)的顶端固定连接有上沿壳(31)，上沿壳(31)可卡接于通槽(32)内壁的顶部。2.根据权利要求1所述的一种纤维拉丝铂铑漏板，其特征在于：所述上沿壳(31)的正面和背面均固定连接有限位块(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林士元，姚月刚，
申请(专利权)人：天长市鑫铂通仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：