一种多角度可调型输送设备制造技术

本实用新型专利技术属于输送设备领域，尤其是一种多角度可调型输送设备，针对现有的带式输送机都为传统结构，尤其是用于仓库内装、卸料的带式输送机，此类带式输送机占地面积都较大，并且功能单一，只能进行直线输送，适用范围有限，使用效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括基板，所述基板的顶部固定安装有调节块，且调节块为中空设置所述基板的顶部固定安装有一号支杆和二号支杆，且一号支杆和二号支杆均设置有两个，两个一号支杆相互靠近的一侧转动安装有同一个一号凹形架，本实用新型专利技术较之传统的输送设备，能够根据实际需求调节输送设备的角度，功能强大，适用范围广，使用效果佳，值得广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度可调型输送设备


[0001]本技术涉及输送设备
，尤其涉及一种多角度可调型输送设备。

技术介绍

[0002]带式输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用，带式输送机具有长运距、大运量、连续输送等优点，且运行可靠，易于实现自动化集中控制。
[0003]目前，现有的带式输送机都为传统结构，尤其是用于仓库内装、卸料的带式输送机，此类带式输送机占地面积都较大，并且功能单一，只能进行直线输送，适用范围有限，使用效果不佳，所以我们提出了一种多角度可调型输送设备，用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在带式输送机都为传统结构，尤其是用于仓库内装、卸料的带式输送机，此类带式输送机占地面积都较大，并且功能单一，只能进行直线输送，适用范围有限，使用效果不佳的缺点，而提出的一种多角度可调型输送设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多角度可调型输送设备，包括基板，所述基板的顶部固定安装有调节块，且调节块为中空设置所述基板的顶部固定安装有一号支杆和二号支杆，且一号支杆和二号支杆均设置有两个，两个一号支杆相互靠近的一侧转动安装有同一个一号凹形架，两个二号支杆相互靠近的一侧转动安装有同一个二号凹形架，所述一号凹形架和二号凹形架的内部分别设置有一号输送设备和二号输送设备，所述二号凹形架的左端位于一号凹形架的上方，所述调节块的内部设置有角度调节组件，且角度调节组件分别与一号凹形架和二号凹形架传动连接。
[0007]优选的，为了便于对一号凹形架进行角度调节，所述角度调节组件包括固定安装在调节块左侧内壁上的T型架，所述T型架后侧转动安装有限位座，所述限位座的顶部滑动安装有限位柱，所述限位柱的顶部贯穿调节块的上方并和一号凹形架的底部活动连接，所述限位柱的右侧传动连接有动力组件，且动力组件和二号凹形架的底部传动连接。
[0008]优选的，为了能够提高角度调节后的一号凹形架和二号凹形架的稳定性，所述动力组件包括固定安装在调节块右侧的调节电机，所述调节电机输出轴的左端延伸至调节块的内部，且调节电机输出轴的左端固定安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有动板，所述动板的左侧活动连接有曲柄，所述曲柄的左端和限位柱的右侧活动连接。
[0009]优选的，为了提升联动性，提升输送的可靠性，所述动板的顶部固定安装有作用板，且作用板的顶部贯穿调节块的顶部内壁并延伸至调节块的上方，所述作用板的右侧活动安装有连板，所述连板的顶部和二号凹形架的底部活动连接。
[0010]优选的，为了提高限位柱移动时的稳定性，所述限位座的顶部开设有滑槽，所述限
位柱的底部延伸至滑槽的内部并和滑槽滑动连接，所述一号凹形架的底部固定安装有安装轴，所述安装轴的前端和后端均与限位柱转动连接。
[0011]优选的，限位柱和作用板在两个下为空内有移动的空间，所述调节块的顶部内壁从左至右开设有两个限位孔，限位柱和作用板的顶部分别贯穿两个限位孔并均延伸至调节块的上方，动板的底部固定安装有限位滑板，且限位滑板的底部和调节块的底部内壁滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：一号输送设备和二号输送设备均为带式输送机，具体构成为现有技术，不再赘述，二号输送设备为上料端，一号输送设备为卸料端，当输送件和二号输送设备脱离时，刚好可以落入一号输送设备的顶部继续输送，设置两个输送设备，能够提高稳定性和可靠性，需要根据实际需求调节一号输送设备和二号输送设备的角度时，按下调节电机的开关，使螺杆进行转动，经由设置的螺杆和动板的螺纹连接关系，可以将螺杆的转动转化为动板的横移，经由设置的曲柄，可以为限位柱提供倾斜方向的作用力，作用限位柱进行伸缩，还可以作用限位座进行转动，达到改变一号凹形架和一号输送设备角度的目的，与此同时，经由设置的连板，可以为二号凹形架提供倾斜的作用力，同步作用二号凹形架和二号输送设备进行弧线运动，一号输送设备和二号输送设备的弧线运动方向刚好相反，较之传统的输送设备，能够根据实际需求调节输送设备的角度，功能强大，适用范围广，使用效果佳，值得广泛推广使用；
[0013]为了解决使用单一输送设备调节角度后的稳定性不佳的问题，通过设置的一号输送设备和二号输送设备，能够单独对一号输送设备和二号输送设备进行支撑，提高一号输送设备和二号输送设备角度调节后的稳定性；
[0014]为了解决螺杆转动时，动板容易跟随螺杆进行同步转动的问题，通过在动板的底部设置的限位滑板，能够稳定性的对动板进行支撑和限位，提高动板移动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种多角度可调型输送设备的部分结构立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种多角度可调型输送设备的主视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种多角度可调型输送设备的限位座结构立体图；
[0018]图4为本技术提出的一种多角度可调型输送设备的图2中A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1基板、2调节块、3一号支杆、4二号支杆、5一号凹形架、6二号凹形架、7一号输送设备、8二号输送设备、9调节电机、10螺杆、11动板、12作用板、13连板、14 T型架、15限位座、16滑槽、17限位柱、18曲柄、19安装轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
‑
4，一种多角度可调型输送设备，包括基板1，基板1的顶部固定安装有调
节块2，且调节块2为中空设置，基板1的顶部固定安装有一号支杆3和二号支杆4，且一号支杆3和二号支杆4均设置有两个，两个一号支杆3相互靠近的一侧转动安装有同一个一号凹形架5，两个二号支杆4相互靠近的一侧转动安装有同一个二号凹形架6，一号凹形架5和二号凹形架6的内部分别设置有一号输送设备7和二号输送设备8，二号凹形架6的左端位于一号凹形架5的上方，调节块2的内部设置有角度调节组件，且角度调节组件分别与一号凹形架5和二号凹形架6传动连接。
[0023]实施例二
[0024]在实施例一的基础上做出如下进一步的改进：
[0025]本技术中，为了便于对一号凹形架5进行角度调节，角度调节组件包括固定安装在调节块2左侧内壁上的T型架14，T型架14后侧转动安装有限位座15，限位座15的顶部滑动安装有限位柱17，限位柱17的顶部贯穿调节块2的上方并和一号凹形架5的底部活动连接，限位柱17的右侧传动连接有动力组件，且动力组件和二号凹形架6的底部传动连接。
[0026]本技术中，为了能够提高角度调节后的一号凹形架5和二号凹形架6的稳定性，动力组件包括固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度可调型输送设备，包括基板（1），所述基板（1）的顶部固定安装有调节块（2），且调节块（2）为中空设置，其特征在于，所述基板（1）的顶部固定安装有一号支杆（3）和二号支杆（4），且一号支杆（3）和二号支杆（4）均设置有两个，两个一号支杆（3）相互靠近的一侧转动安装有同一个一号凹形架（5），两个二号支杆（4）相互靠近的一侧转动安装有同一个二号凹形架（6），所述一号凹形架（5）和二号凹形架（6）的内部分别设置有一号输送设备（7）和二号输送设备（8），所述二号凹形架（6）的左端位于一号凹形架（5）的上方，所述调节块（2）的内部设置有角度调节组件，且角度调节组件分别与一号凹形架（5）和二号凹形架（6）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种多角度可调型输送设备，其特征在于，所述角度调节组件包括固定安装在调节块（2）左侧内壁上的T型架（14），所述T型架（14）后侧转动安装有限位座（15），所述限位座（15）的顶部滑动安装有限位柱（17），所述限位柱（17）的顶部贯穿调节块（2）的上方并和一号凹形架（5）的底部活动连接，所述限位柱（17）的右侧传动连接有动力组件，且动力组件和二号凹形架（6）的底部传动连接。3.根据权利要求2所述的一种多角度可调型输送设备，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在调节块（2）右侧的调节电机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏建兴，
申请(专利权)人：无锡鑫佳汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：