一种滚珠丝杠副工况识别装置制造方法及图纸

技术编号:31194601 阅读:24 留言:0更新日期:2021-12-04 16:54
本实用新型专利技术公开了一种滚珠丝杠副工况识别装置,涉及到滚珠丝杠副识别技术领域,该滚珠丝杠副工况识别装置,包括装置主体,其特征在于:还包括固定在装置主体两端的安装板、固定在装置主体和安装板底部的装配板;所述安装板的内部固定安装有导向装置,所述导向装置套接有扣合装置,所述导向装置被适配为对扣合装置左右滑动导向和定位的装置,所述安装板的内部插接有插接件,所述插接件的底部贴合有弧形板,插接件在插接件的驱动下推动扣合装置左右移动的装置。本实用新型专利技术利用弧形板的弯曲程度驱动两个扣合装置之间的距离,便于插接件的安装和固定,利用导向装置对扣合装置进行定位导向防止扣合装置在滑动时出现偏差。向防止扣合装置在滑动时出现偏差。向防止扣合装置在滑动时出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种滚珠丝杠副工况识别装置


[0001]本技术涉及滚珠丝杠副识别
,特别涉及一种滚珠丝杠副工况识别装置。

技术介绍

[0002]滚珠丝杠副是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。
[0003]在一些装载机上为了确保生产安全,安装有工况自动识别装置来对装载机工况进行实时识别,确保生产的安全。
[0004]但是,现有的况识别装置通常使通过螺母或铆钉进行固定,且滚珠丝杠副作为工具机械和精密机械上最常使用的传动元件在使用时通产会产生振动,长时间的振动会造成螺母或铆钉松动,导致况识别装置掉落。
[0005]因此,专利技术一种滚珠丝杠副工况识别装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种滚珠丝杠副工况识别装置,以解决上述
技术介绍
中提出的的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚珠丝杠副工况识别装置,包括装置主体,其特征在于:还包括固定在装置主体两端的安装板、固定在装置主体和安装板底部的装配板;
[0008]所述安装板的内部固定安装有导向装置,所述导向装置套接有扣合装置,所述导向装置被适配为对扣合装置左右滑动导向和定位的装置,所述安装板的内部插接有插接件,所述插接件的底部贴合有弧形板,插接件在插接件的驱动下推动扣合装置左右移动的装置。
[0009]可选的,所述导向装置包括下导向长杆和两个上导向短杆;
[0010]所述下导向长杆的两端均与安装板两端内壁固定连接,两个所述上导向短杆分别固定在安装板两端内壁上。
[0011]可选的,所述扣合装置包括左右滑动安装在安装板内部的滑动板、固定在滑动板上的扣合板和开设在扣合板远离滑动板一端的扣位槽;
[0012]所述滑动板套接在下导向长杆和上导向短杆上,所述弧形板的两端均与滑动板固定连接。
[0013]可选的,所述安装板的内底部固定连接有托板,所述托板套接在下导向长杆上,所述弧形板的底部与托板接触。
[0014]可选的,所述插接件包括压板、扣合柱和压柱;
[0015]所述压板、扣合柱和压柱由上至于一体成型,所述压柱插接在安装板的内部并与
弧形板接触,所述压柱与装置主体固定连接。
[0016]可选的,所述扣合柱的外侧下部开设有与扣位槽相适配的环形槽。
[0017]本技术的技术效果和优点:
[0018]1、本技术利用弧形板的弯曲程度驱动两个扣合装置之间的距离,便于插接件的安装和固定,利用导向装置对扣合装置进行定位导向防止扣合装置在滑动时出现偏差。
[0019]2、本技术利用托板的设置能够对弧形板向下弯曲的程度济宁定位,保证两个扣合装置之间打开和扣合之间的活动范围,同时弧形板的中心部位下压时将扣合装置打开,当弧形板向下变形时将扣合装置闭合。
附图说明
[0020]图1为本技术结构主视示意图;
[0021]图2为本技术安装板未安装状态下结构内部示意图;
[0022]图3为本技术安装板安装过程状态下结构内部示意图;
[0023]图4为本技术安装板安装状态下结构内部示意图;
[0024]图5为本技术扣位槽结构示意图。
[0025]图中:1、装置主体;2、安装板;201、托板;3、装配板;4、弧形板;401、下导向长杆;402、上导向短杆;501、滑动板;502、扣合板;503、扣位槽;601、压板;602、扣合柱;6021、环形槽;603、压柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术提供了如图1

5所示的一种滚珠丝杠副工况识别装置,包括装置主体1,还包括固定在装置主体1两端的安装板2、固定在装置主体1和安装板2底部的装配板3,利用安装板2将装置主体1安装在需识别装置的装配板3上,保证装置主体1的固定;
[0028]安装板2的内部固定安装有导向装置,导向装置套接有扣合装置,导向装置被适配为对扣合装置左右滑动导向和定位的装置,通过导向装置保证扣合装置的正常移动,避免扣合装置在移动时发生偏移,影响装置主体1的固定,安装板2的内部插接有插接件,通过插接件进行连接装置主体1,同时装置主体1下降时带动插接件插入安装板2的内部,通过扣合装置将插接件的固定保证装置主体1的稳定,插接件的底部贴合有弧形板4,插接件在插接件的驱动下推动扣合装置左右移动的装置,利用弧形板4的弯曲程度驱动两个扣合装置之间的距离,便于插接件的安装和固定,利用导向装置对扣合装置进行定位导向防止扣合装置在滑动时出现偏差。
[0029]安装板2的内底部固定连接有托板201,弧形板4的底部与托板201接触,利用托板201的设置能够对弧形板4向下弯曲的程度济宁定位,保证两个扣合装置之间打开和扣合之间的活动范围,同时弧形板4的中心部位下压时将扣合装置打开,当弧形板4向下变形时将扣合装置闭合。
[0030]在本技术的一些实施例中,导向装置包括下导向长杆401和两个上导向短杆402;
[0031]下导向长杆401的两端均与安装板2两端内壁固定连接,通过下导向长杆401和上导向短杆402对扣合装置进行导向,两个上导向短杆402分别固定在安装板2两端内壁上,利用上导向短杆402在对扣合装置导向的同时还能够对扣合装置的活动范围进行限制。
[0032]在本技术的一些实施例中,扣合装置包括左右滑动安装在安装板2内部的滑动板501、固定在滑动板501上的扣合板502和开设在扣合板502远离滑动板501一端的扣位槽503,通过滑动板501的滑动带动扣合板502移动,对扣合板502的位置进行调整,同时便于扣位槽503的打开和扣合,扣位槽503设置为开口向外上下贯通的弧形槽。
[0033]滑动板501套接在下导向长杆401和上导向短杆402上,弧形板4的两端均与滑动板501固定连接,通过弧形板4的变形带动滑动板501向外移动将扣位槽503打开,然后向内移动将扣位槽503进行闭合。
[0034]在本技术的一些实施例中,插接件包括压板601、扣合柱602和压柱603;
[0035]压板601、扣合柱602和压柱603由上至于一体成型,压柱603的直径要小于扣合柱602的直径,使压柱603能够正常穿过扣位槽503,压柱603插接在安装板2的内部并与弧形板4接触,通过压柱603的下压使弧形板4下压变形,使弧形板4能够正常驱动滑动板501,压柱603与装置主体1固定连接。
[0036]扣合柱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚珠丝杠副工况识别装置,包括装置主体(1),其特征在于:还包括固定在装置主体(1)两端的安装板(2)、固定在装置主体(1)和安装板(2)底部的装配板(3);所述安装板(2)的内部固定安装有导向装置,所述导向装置套接有扣合装置,所述导向装置被适配为对扣合装置左右滑动导向和定位的装置,所述安装板(2)的内部插接有插接件,所述插接件的底部贴合有弧形板(4),插接件在插接件的驱动下推动扣合装置左右移动的装置。2.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副工况识别装置,其特征在于:所述导向装置包括下导向长杆(401)和两个上导向短杆(402);所述下导向长杆(401)的两端均与安装板(2)两端内壁固定连接,两个所述上导向短杆(402)分别固定在安装板(2)两端内壁上。3.根据权利要求1所述的滚珠丝杠副工况识别装置,其特征在于:所述扣合装置包括左右滑动安装在安装板(2)内部的滑动板(501)、固定在滑动板(501)上的扣合板(502)和开设在扣...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁航雷振兴周博吴桐
申请(专利权)人:南京游翊科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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