一种PLA吸管自动收集设备制造技术

技术编号:31194290 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 16:54
本实用新型专利技术公开了一种PLA吸管自动收集设备,包括机架,所述机架的架身上侧水平设置有进料机构,所述机架的架身中部位置斜向设置有整料机构,所述整料机构的内部设置有振动器,所述整料机构的表面设置有隔带,所述机架的架身下侧水平设置有送料机构,所述送料机构的表面结构与整料机构的表面结构相同,所述机架的架身端部对应送料机构的下侧设置有托台,所述托台上放置有集管箱。本实用新型专利技术中,机架内侧设进料机构、整料机构和送料机构,可实现自动化吸管收集,整料机构本身为斜向设置的输送带,并且内部内撑板上设置振动器,在吸管在整料机构输送带上输送时,在自身重力以及振动器的作用下,可以实现吸管进行自动整向,确保后续输送收集的整齐度。续输送收集的整齐度。续输送收集的整齐度。

【技术实现步骤摘要】
一种PLA吸管自动收集设备


[0001]本技术涉及PLA吸管成产领域,特别是涉及一种PLA吸管自动收集设备。

技术介绍

[0002]吸管,或称饮管,是一条圆柱状,中空的塑胶制品,其主要功用是用来饮用杯子中饮料,也有用来吸食一些烹饪好的动物长骨的骨髓。一般直径在0.5cm左右,但是用来吸食酸奶、珍珠奶茶等饮品时,会用较粗的吸管,有的直径有1.2cm。一些较少见,直径极小的吸管用作饮热饮。为了响应环保,PLA吸管普遍大众使用。
[0003]在PLA吸管生产成型时,需要进行相应的切管作业,切管完成后,管体一般呈径向排列便于收集,但是吸管受到剪切力之后也会出现散乱的现象,此时剪切后的吸管如果直接输送至收集箱内,是不能保证管体排列整齐度的,因此设计一种可以实现吸管自动排列收集的收集设备。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是在PLA吸管生产成型时,需要进行相应的切管作业,切管完成后,管体一般呈径向排列便于收集,但是吸管受到剪切力之后也会出现散乱的现象,此时剪切后的吸管如果直接输送至收集箱内,是不能保证管体排列整齐度的,因此设计一种可以实现吸管自动排列收集的收集设备。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种PLA吸管自动收集设备,包括机架,所述机架的架身上侧水平设置有进料机构,所述机架的架身中部位置斜向设置有整料机构,所述整料机构的内部设置有振动器,所述整料机构的表面设置有隔带,所述机架的架身下侧水平设置有送料机构,所述送料机构的表面结构与整料机构的表面结构相同,所述机架的架身端部对应送料机构的下侧设置有托台,所述托台上放置有集管箱。
[0006]优选的,所述机架的架身上部位置对应进料机构、整料机构和送料机构的两侧均设置有限位板,所述限位板的上部位置对应进料机构的一侧设置有入料口。
[0007]优选的,所述进料机构、整料机构和送料机构呈递进设置,所述进料机构相对位于整料机构的上侧,所述整料机构相对位于送料机构的上侧。
[0008]优选的,所述进料机构、整料机构和送料机构的主体结构均为输送带,所述输送带的内侧均设置有内撑板,所述振动器对应安装在整料机构内侧的内撑板上。
[0009]优选的,所述隔带在整料机构和送料机构的带身外表面均等距连接有多个。
[0010]优选的,所述托台固定连接在机架的架身端部,所述集管箱限位放置在托台上,所述集管箱的内壁设置为斜面。
[0011]优选的,所述集管箱相对位于机架的架身连接送料机构的一端下侧。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]1.本技术中,整料机构本身为斜向设置的输送带,并且内部内撑板上设置振
动器,在吸管在整料机构输送带上输送时,在自身重力以及振动器的作用下,可以实现吸管进行自动整向,确保后续输送收集的整齐度;
[0014]2.本技术中,在机架的内侧设置进料机构、整料机构和送料机构,可以进行吸管的导入、整理和导出,并自动通至集管箱内部进行收集,实现自动化PLA吸管收集作业。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视剖面图;
[0016]图2为本技术的主视图;
[0017]图3为本技术的整料机构主视剖面图。
[0018]图中:1、机架;2、托台;3、集管箱;4、限位板;5、入料口;6、进料机构;7、整料机构;8、送料机构;9、振动器;10、内撑板;11、隔带。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1

3,一种PLA吸管自动收集设备,包括机架1,机架1的架身上侧水平设置有进料机构6,实现吸管剪切后的进料作业,机架1的架身中部位置斜向设置有整料机构7,提供吸管输送过程中的中间整理流程,整料机构7的内部设置有振动器9,提供整料机构7内输送带输送过程中的振动力,从而加速管体输送过程中的自动排列进程,整料机构7的表面设置有隔带11,减少吸管的输送过程中的移动路径,避免下滑产生散乱的现象,机架1的架身下侧水平设置有送料机构8,提供吸管整理后的送出作业,送料机构8的表面结构与整料机构7的表面结构相同,避免吸管送料过程中受到输送带震动影响出现散乱,隔带11在整料机构7和送料机构8的带身外表面均等距连接有多个,机架1的架身上部位置对应进料机构6、整料机构7和送料机构8的两侧均设置有限位板4,避免吸管在输送过程中由侧向脱落出机架1,限位板4的上部位置对应进料机构6的一侧设置有入料口5,提供吸管剪切后的导入位置,进料机构6、整料机构7和送料机构8呈递进设置,实现吸管自动化整理流程,进料机构6相对位于整料机构7的上侧,整料机构7相对位于送料机构8的上侧,由上而下设置,确保吸管自身重力参与整理流程所需力,进料机构6、整料机构7和送料机构8的主体结构均为输送带,输送带的内侧均设置有内撑板10,确保输送带输送过程中的稳定性,振动器9对应安装在整料机构7内侧的内撑板10上,通过振动器9的震动传导至表面输送带,实现输送带的被动振动作业,机架1的架身端部对应送料机构8的下侧设置有托台2,提供集管箱3的托置位置,托台2上放置有集管箱3,托台2固定连接在机架1的架身端部,集管箱3限位放置在托台2上,集管箱3的内壁设置为斜面,可以确保吸管进入箱内时沿内壁滑落,避免吸管直接坠落至箱底出现散乱现象,集管箱3相对位于机架1的架身连接送料机构8的一端下侧,保证集管箱3位于与送料机构8相对应。
[0021]本技术在使用时,吸管生产剪切后,径向输送至入料口5,吸管由入料口5输送至送料机构6上,送料机构6输送带将吸管输送至整料机构7上侧,落至整料机构7的表面向下输送,在输送过程中,吸管受到自身重力以及整料机构7内部振动器9的影响,会自动进行
横向排列,最终使得吸管同向排列,排列后的吸管将由整料机构7输送至送料机构8上进行送料,最终导入至集管箱3的内部,实现自动化整理集管作业。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PLA吸管自动收集设备,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的架身上侧水平设置有进料机构(6),所述机架(1)的架身中部位置斜向设置有整料机构(7),所述整料机构(7)的内部设置有振动器(9),所述整料机构(7)的表面设置有隔带(11),所述机架(1)的架身下侧水平设置有送料机构(8),所述送料机构(8)的表面结构与整料机构(7)的表面结构相同,所述机架(1)的架身端部对应送料机构(8)的下侧设置有托台(2),所述托台(2)上放置有集管箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种PLA吸管自动收集设备,其特征在于:所述机架(1)的架身上部位置对应进料机构(6)、整料机构(7)和送料机构(8)的两侧均设置有限位板(4),所述限位板(4)的上部位置对应进料机构(6)的一侧设置有入料口(5)。3.根据权利要求1所述的一种PLA吸管自动收集设备,其特征在于:所述进料机构(6)、整料机构(7)和送料机构(8)呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:严德平许建
申请(专利权)人:安徽恒鑫环保新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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