建盏电窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了建盏电窑炉，其包括炉体及炉盖，所述炉体的内腔形成烧成室，所述烧成室的底部设有用于托承建盏的硅板，所述烧成室的四室壁上设有加热组件，所述加热组件为若干碳硅棒，各碳硅棒平行于水平面设置，相连室壁间的碳硅棒相错设置。本实用新型专利技术将各碳硅棒平行于水平面设置，且相连室壁间的碳硅棒相错设置，如此，在碳硅棒数量一定的情况下，各壁间形成错层的发热源(即相比于现有技术，由单整圈的发热源变为双半圈的发热源，从竖直方向上说，发热源数量多一倍)，其热量分布要相对于现有的窑炉更为立体与均衡。有的窑炉更为立体与均衡。有的窑炉更为立体与均衡。

【技术实现步骤摘要】
建盏电窑炉


[0001]本技术涉及建盏烧制设备领域，尤其涉及一种建盏电窑炉。

技术介绍

[0002]建盏是我国黑釉瓷器的杰出代表，其本身就有着独特的魅力让人为之神往，再加上烧制工艺的特殊性，就更加为它增添了一抹神秘古朴的色彩。建盏的美，需要静心的品味它，它不施浓墨重彩，却得以窑内自然形成的多彩绚烂，而这种绚烂却深深的隐藏在它低调而恬静的外表下。建盏的黑，是包容万事万物的神秘色彩，乍看平淡无味，却又暗藏各种美丽的釉色。
[0003]建盏常用的烧成方法有柴烧、气烧及电烧。电烧的原理是用电能转化为热能使窑内温度上升，当窑内达到一定温度时加入定量油柴，使窑内生成适合建盏成型的还原气氛以及产生“落灰”。电窑的温度相对柴窑更好控制，气泡较少，目前建阳当地主要采用的就是这种烧法。
[0004]然而，现有电烧窑炉仍然存在一些可改进之处，如现有电烧窑炉大多在炉壁上设置碳硅棒，各壁的碳硅棒首尾相连呈环状，形成环形加热，其弊端在于环形区域为局部高温区域，由环形区域向上下辐射热量，热量的分布仍然不够均衡。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种温度更均衡的建盏烧制窑炉。
[0006]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]建盏电窑炉，包括炉体及炉盖，所述炉体的内腔形成烧成室，所述烧成室的底部设有用于托承建盏的硅板，所述烧成室的四室壁上设有加热组件，所述加热组件为若干碳硅棒，各碳硅棒平行于水平面设置，相连室壁间的碳硅棒相错设置。
[0008]优选地，沿竖直方向，不同碳硅棒形成不同高度的平面，相邻平面间的距离相等。
[0009]优选地，还包括投柴管；所述硅板的底部与所述烧成室的底部间形成夹层，所述投柴管的一端设置于所述炉体的一外壁上，另一端穿入所述烧成室中，且延伸至所述硅板的下方中心。
[0010]优选地，所述投柴管的穿入端连接一分散盘的内腔，所述分散盘的腔底形成有排灰孔，所述分散盘的周面上形成有若干个分散管。
[0011]优选地，所述分散管为4个，四个分散管分别指向所述烧成室的四角。
[0012]优选地，所述硅板的四边缘分别加工有一垂直指向其中心线的热胀槽，所述热胀槽的长度为所述硅板沿该方向尺寸的1/3
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2/3，四热胀槽均不共线。
[0013]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0014]1、本技术将各碳硅棒平行于水平面设置，且相连室壁间的碳硅棒相错设置，如此，在碳硅棒数量一定的情况下，各壁间形成错层的发热源(即相比于现有技术，由单整圈的发热源变为双半圈的发热源，从竖直方向上说，发热源数量多一倍)，其热量分布要相
对于现有的窑炉更为立体与均衡；
[0015]2、本技术的投柴管为长管，其延伸至硅板的下方，使得油柴燃烧缓慢，还原气氛的释放更为持久；
[0016]3、本技术的投柴管的穿入端连接有分散盘，所述分散盘的周面上形成有若干个分散管，向外均匀地扩散还原气氛，将分散管的数量优选为4个，分别指向烧成室的四角，以将还原气氛导向四角，由硅板与烧成室的间隙中上升，相比于现有技术还原气氛聚集于油柴处，其使得各部分还原气氛更为均衡；
[0017]4、本技术在硅板的四边缘各加工有一垂直指向其中心线的热胀槽，且各热胀槽均不共线，既有效防止了大尺寸硅板的热胀裂，又保证了硅板的强度，提升硅板寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术示意图；
[0019]图2为本技术又一示意图；
[0020]图3为本技术再一示意图；
[0021]图4为本技术投柴管示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]炉体1、烧成室11；炉盖2；硅板3、热胀槽31、垫砖32；投柴管4、分散盘41、排灰孔411、分散管412；加热组件5。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]请参考图1
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图3所示，建盏电窑炉，包括炉体1、炉盖2、硅板3、投柴管4及加热组件5。
[0030]炉体1的内腔形成烧成室11，炉盖2铰接在炉体1上以封闭烧成室11。硅板3通过垫砖32放置在烧成室11的底部(如此，硅板3与烧成室11的底部即形成一夹层)，以用于托承待烧制的建盏。加热组件5设置在烧成室11的四室壁上，实现加热。
[0031]本实施例中，加热组件5为若干碳硅棒，各碳硅棒平行于水平面设置，且相连室壁间的碳硅棒相错设置。如此，在碳硅棒数量一定的情况下，各壁间形成错层的发热源，其热量分布要相对于现有的窑炉更为立体与均衡。以图2为例，其各室壁上设有两碳硅棒，沿竖直方向，如按现有技术的布置方式，则其形成两完整圈的碳硅棒发热圈，而本实施例中，形成了4个不完整圈的碳硅棒发热区域，其在竖直方向上虽然单圈发热量减少，但圈数增加，热量的产生与扩散更为均衡。优选地，为进一步均衡热量，沿竖直方向，不同碳硅棒所在的平面中，相邻平面间的距离相等。
[0032]投柴管4的一端设置于炉体1的一外壁上(本实施例设置于炉体1的正前方，以便于投柴)，另一端穿入烧成室11中，且延伸至硅板3的下方中心。投柴管4的穿入端连接一分散盘41的内腔，分散盘41的内腔用作油柴的燃烧腔，分散盘41的腔底形成有圆周阵列的排灰孔411以排灰。分散盘41的周面上形成有若干个分散管412，本实施例中，分散管412优选为4个，四个分散管412分别指向烧成室11的四角。如此，油柴被局限于硅板3正下方，同时其燃烧速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建盏电窑炉，包括炉体及炉盖，所述炉体的内腔形成烧成室，所述烧成室的底部设有用于托承建盏的硅板，所述烧成室的四室壁上设有加热组件，其特征在于：所述加热组件为若干碳硅棒，各碳硅棒平行于水平面设置，相连室壁间的碳硅棒相错设置。2.如权利要求1所述的建盏电窑炉，其特征在于：沿竖直方向，不同碳硅棒形成不同高度的平面，相邻平面间的距离相等。3.如权利要求1所述的建盏电窑炉，其特征在于：还包括投柴管；所述硅板的底部与所述烧成室的底部间形成夹层，所述投柴管的一端设置于所述炉体的一外壁上，另一端穿入所述烧成室...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌硕，
申请(专利权)人：南平市建阳区九目建盏陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：