改善模组背面平面度的背光模组制造技术

一种改善模组背面平面度的背光模组，包括底框，底框包括底板、侧框和多个锁固件，侧框固定连接在底板上，底板与侧框之间形成容置腔，底板包括相对的第一表面和第二表面，底板上设有多个向着容置腔外凸起的第一凸包，第一凸包是由第一表面凹陷且第二表面向着容置腔外凸出形成，各第一凸包上设有贯穿第一表面和第二表面的第一安装孔，各锁固件穿过各第一安装孔固定于第一凸包，各锁固件包括锁固端面，各第一凸包的凸起高度用以补偿各锁固件的安装高度，并使各锁固件的锁固端面处于同一平面内。有鉴于此，本实用新型专利技术的背光模组能够改善模组锁付面的平面度，改善模组在整机组装中受力不均问题，提高产品质量。提高产品质量。提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
改善模组背面平面度的背光模组


[0001]本技术涉及显示屏
，特别涉及一种改善模组背面平面度的背光模组。

技术介绍

[0002]目前汽车显示屏的“多屏发展”为面板企业的发展带来新机遇，面板厂商逐步调整战略，相继抢占车用显示这一细分市场，由于我国车载终端市场潜力巨大，发展前景广阔，这也直接带动了车载显示器的市场需求，车载显示屏的大屏化趋势越来越明显，相对应的液晶显示屏的显示效果要求越来越高，对应制造难度随之增加，由于屏幕尺寸需求越来越大，对应产品翘曲度控制越来越难。
[0003]液晶显示模组在整机装配锁付过程中，液晶显示模组的背光模组有螺丝柱结构，螺丝柱通过铆接至下铁框，螺丝柱锁付面平面度会跟随背光模组的下铁框的翘曲度而变化，从而导致背光模组在组装时因螺丝柱锁付平面度不均匀而受力不均，挤压液晶显示模组。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的背光模组能够改善模组锁付面的平面度，改善模组在整机组装中受力不均问题，提高产品质量。
[0005]一种改善模组背面平面度的背光模组，包括底框，底框包括底板、侧框和多个锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善模组背面平面度的背光模组，其特征在于，包括底框，所述底框包括底板、侧框和多个锁固件，所述侧框固定连接在所述底板上，所述底板与所述侧框之间形成容置腔，所述底板包括相对的第一表面和第二表面，所述底板上设有多个向着所述容置腔外凸起的第一凸包，所述第一凸包是由所述第一表面凹陷且所述第二表面向着所述容置腔外凸出形成，各所述第一凸包上设有贯穿所述第一表面和所述第二表面的第一安装孔，各所述锁固件穿过各所述第一安装孔固定于所述第一凸包，各所述锁固件包括锁固端面，各所述第一凸包的凸起高度用以补偿各所述锁固件的安装高度，并使各所述锁固件的所述锁固端面处于同一平面内。2.如权利要求1所述的改善模组背面平面度的背光模组，其特征在于，所述底板沿长度方向包括中间区域和边缘区域，所述中间区域的所述第一凸包高度小于所述边缘区域的所述第一凸包高度。3.如权利要求2所述的改善模组背面平面度的背光模组，其特征在于，所述底板包括第一长边、第二长边、第一短边和第二短边，所述第一长边与所述第二长边平行且相对设置，所述第一短边与所述第二短边平行且相对设置，所述第一短边、所述第二短边垂直连接于所述第一长边与所述第二长边之间，所述底板靠近所述第一长边和所述第二长边均设有多个所述第一凸包。4.如权利要求3所述的改善模组背面平面度的背光模组，其特征在于，所述底板靠近所述第一长边设有四个所述第一凸包，其中两个所述第一凸包位于所述边缘区域，另外两个所述第一凸包位于所述中间区域，所述底板靠近所述第二长边设有两个所述第一凸包，两个所述第一凸包位于所述中间区域。5.如权利要求1至4任意一项所述的改善模组背面平面度的背光模组，其特征在于，所述锁固件为螺丝柱，所述螺丝柱与所述第一安装孔配合铆接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘子平，曹俊威，冯超，
申请(专利权)人：惠州市瀚达美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：