自动制浆系统技术方案

本实用新型专利技术涉及采矿注浆领域，具体涉及一种自动制浆系统，包括粉料罐、输送机构、搅拌机构、注浆机构；粉料罐的出口通过输送机构与搅拌机构的入口连通，搅拌机构与外部水源连通，所述注浆机构的入口连通至搅拌机构。本实用新型专利技术的优点在于：整个系统能够长时间持续不断工作，制浆量较大，能够满足制浆要求。能够满足制浆要求。能够满足制浆要求。

【技术实现步骤摘要】
自动制浆系统


[0001]本技术涉及采矿注浆领域，具体涉及一种自动制浆系统。

技术介绍

[0002]地面区域探查治理是指通过施工地面定向多分支水平钻孔，探查区域可能存在的隐伏导水构造、深部奥灰导水通道和岩溶发育区，并对钻进过程中揭露的灰岩溶隙、裂隙以及垂向导水构造进行高压注浆封堵，消除可能存在的垂向导水通道的一种技术。现有技术中存在的技术问题在于：制浆系统的单位时间制浆量无法满足要求。散装水泥进入搅拌桶会激起粉尘，搅拌桶盖板若完全封闭，粉尘与气流沿管路进入注浆站室内，造成室内水泥粉尘过大，产生环保问题。散装水泥进入搅拌桶，水泥粉尘与水汽在桶盖下方易积聚结块。系统长时间连续制浆，桶盖下端积灰结块越来越厚，严重影响搅拌正常进行，工人清理积灰工作量相对较大。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：现有技术中制浆系统制浆量小、无法满足制浆要求的技术问题。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种自动制浆系统，包括粉料罐、输送机构、搅拌机构、注浆机构；
[0005]粉料罐的出口通过输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动制浆系统，其特征在于：包括粉料罐(1)、输送机构(2)、搅拌机构(3)、注浆机构(4)；粉料罐(1)的出口通过输送机构(2)与搅拌机构(3)的入口连通，搅拌机构(3)与外部水源连通，所述注浆机构(4)的入口连通至搅拌机构(3)。2.根据权利要求1所述的自动制浆系统，其特征在于：所述输送机构(2)包括调速绞龙(21)、计量绞龙(22)；调速绞龙(21)的入口与粉料罐(1)的出口连通，调速绞龙(21)的出口与计量绞龙(22)的入口连通，计量绞龙(22)的出口通向搅拌机构(3)。3.根据权利要求2所述的自动制浆系统，其特征在于：还包括机架(5)；所述计量绞龙(22)包括本体(221)以及称重传感器(222)，本体(221)的入口一端铰接在机架(5)上，其铰接轴沿水平方向且垂直于本体(221)的轴线；所述本体(221)的出口端通过称重传感器(222)连接至机架(5)。4.根据权利要求2所述的自动制浆系统，其特征在于：所述计量绞龙(22)与调速绞龙(21)之间以及计量绞龙(22)与搅拌机构(3)之间均为软连接。5.根据权利要求1所述的自动制浆系统，其特征在于：所述搅拌机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊峰，文东明，石德洲，李友俊，芮学来，李磊，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：