本实用新型专利技术公开了一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜,包括木纹PVC膜本体,所述木纹PVC膜本体包括有保护膜层、耐刮层、水性油层、基材层、防霉层和防污层,所述保护膜层设置在耐刮层的顶部表面,所述耐刮层设置在水性油层的顶部表面,所述水性油层设置在基材层的顶部表面,所述基材层设置在防霉层的顶部表面,所述防霉层设置在防污层的顶部表面。本实用新型专利技术通过由聚乙烯材料材质制成的保护膜层,从而能够有效的实现保护木纹PVC膜本体,提高木纹PVC膜本体的结构强度,通过由紫外光固化聚氨酯涂料材质制成的耐刮层,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体的耐刮耐磨性能,通过由防污聚氨酯树脂材质制成的防污层,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体的防污性能。本体的防污性能。本体的防污性能。
【技术实现步骤摘要】
一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜
[0001]本技术涉及木纹PVC膜
,具体涉及一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜。
技术介绍
[0002]装饰膜是以高分子聚合物为原料,添加各种助剂、经压延、复合而制得的一种新型装饰材料,可与木材、塑料板、铝板、铁板等基材复合制成多用途装饰材料。
[0003]中国专利公开号为CN208517332U所提到的一种高光吸塑装饰膜,包括有防污耐刮纳米涂层、PVC面膜、水性油层、PVC印刷底膜、水性背胶层,PVC印刷底膜下表面为水性背胶层,水性油层印刷在PVC印刷底膜的上表面,PVC面膜贴合于水性油层的上表面,PVC面膜上表面为防污耐刮纳米涂层,该装饰膜解决了PVC膜反光率低,导致亮度不足,影响膜的美观性,耐磨、耐热性差的问题,但其在使用仍然存在一定防火、阻燃和防水效果不佳等弊端,在实际的使用过程中造成了一定的不良影响。
[0004]因此,专利技术一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜,以解决技术中的现有仿实木纹PVC膜存在一定防火、阻燃和防水效果不佳等弊端,在实际的使用过程中造成了一定的不良影响的不足之处。
[0006]为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜,包括木纹PVC膜本体,所述木纹PVC膜本体包括有保护膜层、耐刮层、水性油层、基材层、防霉层和防污层,所述保护膜层设置在耐刮层的顶部表面,所述耐刮层设置在水性油层的顶部表面,所述水性油层设置在基材层的顶部表面,所述基材层设置在防霉层的顶部表面,所述防霉层设置在防污层的顶部表面。
[0007]优选的,所述保护膜层由聚乙烯材料材质制成,所述保护膜层的厚度为10
‑
15μm。
[0008]优选的,所述耐刮层由紫外光固化聚氨酯涂料材质制成,所述耐刮层的外边缘处等间距环绕固定连接有印花边,所述耐刮层的厚度为5
‑
8μm。
[0009]优选的,所述水性油层由环保水性油墨材质制成,所述水性油层由防水剂层和油墨层组成,所述水性油层的厚度为8
‑
13μm。
[0010]优选的,所述防霉层由邻苯基苯酚材质制成,所述防霉层的厚度为15
‑
20μm。
[0011]优选的,所述防污层由防污聚氨酯树脂材质制成,所述防污层的厚度为3
‑
7μm。
[0012]优选的,所述油墨层内等间距设有多个连接件,每个所述连接件均由两个V型档条组成,每个所述连接件内均填充有防腐剂。
[0013]在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过由聚乙烯材料材质制成的保护膜层,从而能够有效的实现保护木纹PVC膜本体,提高木纹PVC膜本体的结构强度,通过由紫外光固化聚氨酯涂料材质制成的耐刮层,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体的耐刮耐磨性能,通过由防污聚氨酯树脂材
质制成的防污层,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体的防污性能;
[0015]2、本技术通过由环保水性油墨材质制成的水性油层,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体具有较为逼真的木、花纹逼真色彩,通过由邻苯基苯酚材质制成的防霉层的,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体的防霉性能,延长使用寿命,通过连接件和防腐剂的作用,从而不仅可以提高木纹PVC膜本体的强度,而且还能提高木纹PVC膜本体的防腐性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的木纹PVC膜本体结构组成示意图;
[0019]图3为本技术的耐刮层结构组成示意图;
[0020]图4为本技术的油墨层结构组成示意图。
[0021]附图标记说明:
[0022]1、木纹PVC膜本体;2、保护膜层;3、耐刮层;4、水性油层;5、基材层;6、防霉层;7、防污层;8、印花边;9、防水剂层;10、油墨层;11、连接件;12、防腐剂。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜,包括木纹PVC膜本体1,所述木纹PVC膜本体1包括有保护膜层2、耐刮层3、水性油层4、基材层5、防霉层6和防污层7,所述保护膜层2设置在耐刮层3的顶部表面,所述耐刮层3设置在水性油层4的顶部表面,所述水性油层4设置在基材层5的顶部表面,所述基材层5设置在防霉层6的顶部表面,所述防霉层6设置在防污层7的顶部表面。
[0025]进一步的,在上述技术方案中,所述保护膜层2由聚乙烯材料材质制成,所述保护膜层2的厚度为10
‑
15μm,通过由聚乙烯材料材质制成的保护膜层2,从而能够有效的实现保护木纹PVC膜本体1,提高木纹PVC膜本体1的结构强度。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,所述耐刮层3由紫外光固化聚氨酯涂料材质制成,所述耐刮层3的外边缘处等间距环绕固定连接有印花边8,所述耐刮层3的厚度为5
‑
8μm,通过由紫外光固化聚氨酯涂料材质制成的耐刮层3,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体1的耐刮耐磨性能,通过印花边8的作用,从而能够有效的提高美观效果。
[0027]进一步的,在上述技术方案中,所述水性油层4由环保水性油墨材质制成,所述水性油层4由防水剂层9和油墨层10组成,所述水性油层4的厚度为8
‑
13μm,通过由环保水性油
墨材质制成的水性油层4,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体1具有较为逼真的木、花纹逼真色彩。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,所述防霉层6由邻苯基苯酚材质制成,所述防霉层6的厚度为15
‑
20μm,通过由邻苯基苯酚材质制成的防霉层6的,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体1的防霉性能,延长使用寿命。
[0029]进一步的,在上述技术方案中,所述防污层7由防污聚氨酯树脂材质制成,所述防污层7的厚度为3
‑
7μm,通过由防污聚氨酯树脂材质制成的防污层7,从而能够有效的提高木纹PVC膜本体1的防污性能。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜,包括木纹PVC膜本体(1),其特征在于:所述木纹PVC膜本体(1)包括有保护膜层(2)、耐刮层(3)、水性油层(4)、基材层(5)、防霉层(6)和防污层(7),所述保护膜层(2)设置在耐刮层(3)的顶部表面,所述耐刮层(3)设置在水性油层(4)的顶部表面,所述水性油层(4)设置在基材层(5)的顶部表面,所述基材层(5)设置在防霉层(6)的顶部表面,所述防霉层(6)设置在防污层(7)的顶部表面。2.根据权利要求1所述的一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜,其特征在于:所述保护膜层(2)由聚乙烯材料材质制成,所述保护膜层(2)的厚度为10
‑
15μm。3.根据权利要求1所述的一种防污耐刮的仿实木纹PVC膜,其特征在于:所述耐刮层(3)由紫外光固化聚氨酯涂料材质制成,所述耐刮层(3)的外边缘处等间距环绕固定连接有印花边(8),所述耐刮层(3)的厚度为5
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【专利技术属性】
技术研发人员:宋文辉,欧荣智,谭锡泉,
申请(专利权)人:广州奥格新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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