【技术实现步骤摘要】
用于压延薄膜生产的高速捏合锅
[0001]本技术涉及减震防护
,具体为用于压延薄膜生产的高速捏合锅。
技术介绍
[0002]压延成型工艺常用于薄膜或片材的生产,它是将熔融塑化的热塑性材料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙,使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品的方法;高速捏合锅是由两个或两个以上的辊筒、按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片或薄膜的设备。
[0003]而现在大多数的压延薄膜生产的高速捏合锅存在以下几个问题:
[0004]一、现有的一些压延薄膜生产的高速捏合锅,因为体积大,通常是固定在一个地方,移动时需要使用大型机器,不便于根据实际需求进行快速便捷移动工作,便捷性差,适用性差;
[0005]二、现有的一些压延薄膜生产的高速捏合锅,在生产工作中,机器的运行容易引起剧烈震动,长时间的震动容易造成捏合锅中的零件损坏,且不具有减震防护效果,不便于在工作时对机器进行减震防护工作,造成不必要的经济损失。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于压延薄膜生产的高速捏合锅,包括底座(1)、滑轮(9)、减震板(17)和捏合锅本体(22),其特征在于:所述底座(1)上开设有连接槽(2),且连接槽(2)上螺栓固定有伺服电机(3),并且伺服电机(3)的输出轴上螺栓固定有转轴(4),所述转轴(4)转动连接在底座(1)上,且转轴(4)上啮合连接有传动带(5),并且传动带(5)上啮合连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)转动连接在底座(1)上,且螺纹杆(6)螺纹连接有支撑杆(7),并且支撑杆(7)上开设有限位槽(8),而且支撑杆(7)的底端面上焊接固定有滑轮(9)。2.根据权利要求1所述的用于压延薄膜生产的高速捏合锅,其特征在于:所述底座(1)上焊接固定有支撑柱(10)和立柱(11),且立柱(11)上开设有活动槽(12),并且活动槽(12)上焊接固定有滑杆(13),所述滑杆(13)上焊接固定有复位弹簧(14),且复位弹簧(14)上焊接固定有滑块(15),并且滑块(15)上转动连接有衔接杆(16),而且滑块(15)滑动连接在滑杆(13)上,所述衔接杆(16)上连接有减震板(17),所述底座(1)上焊接固定有伸缩杆(18)和减震弹簧(19),且伸缩杆(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯向军,谈望原,
申请(专利权)人:吾优新材料科技江苏有限公司,
类型:新型
国别省市:
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