一种石油过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石油过滤装置，包括粗过滤室、细过滤室以及油水分离室；所述粗过滤室上设置有进油口，且所述粗过滤室内从上至下依次设置有第一过滤层以及第二过滤层；所述细过滤室内竖直设置有多个滤芯，所述粗过滤室的底部通过管道连通所述多个滤芯；所述油水分离室内竖直设置有至少两张油水分离膜，所述多个滤芯连通所述任一储油腔；本实用新型专利技术可对石油进行多次过滤，从而能够有效去除石油中的砂石、细砂以及水分等杂质，进而大大的提高了过滤效果。滤效果。滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种石油过滤装置


[0001]本技术属于石油开采
，具体涉及一种石油过滤装置。

技术介绍

[0002]石油，是地质勘探的主要对象之一，其是一种粘稠的，深褐色的液体，被称为“工业的血液”，是当今社会不可缺少的能源之一；从油井中开采出未经加工的石油一般称为原油，原油是由各种烷烃、环烷烃和芳香烃等组成的混合物，而由于开采原因以及地质原因，开采出来的原油一般都含有杂质，例如、小颗粒砂石、细砂和水分等；因此，开采出来的原油一般在加工前会进行过滤，以去除内部的杂质。
[0003]目前，对原油进行过滤通常采用过滤网进行过滤，其仅仅只能过滤较大的砂石，对较小的杂质(例如水分和细砂等)过滤效果较差，严重的影响了原油的后续加工流程；因此，如何提高对原油的过滤效果成为一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种石油过滤装置，以解决现有原油采用过滤网过滤所存在过滤效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]本技术提供了一种石油过滤装置，包括：粗过滤室、细过滤室以及油水分离室；
[0007]所述粗过滤室上设置有进油口，且所述粗过滤室内从上至下依次设置有第一过滤层以及第二过滤层；
[0008]所述第一过滤层包括第一过滤网，所述第二过滤层包括至少两张第二过滤网，其中，所述至少两张第二过滤网的滤网目数大于所述第一过滤网的滤网目数，所述至少两张第二过滤网从上至下依次设置，且所述至少两张第二过滤网的滤网目数从上至下逐渐增加；r/>[0009]所述细过滤室内竖直设置有多个滤芯，其中，所述粗过滤室的底部通过管道连通所述多个滤芯；
[0010]所述油水分离室内竖直设置有至少两张油水分离膜，其中，所述至少两张油水分离膜沿所述油水分离室的长度方向依次设置，且所述至少两张油水分离膜中的相邻两油水分离膜之间形成储油腔，所述至少两张油水分离膜中位于长度方向两端上的油水分离膜，与对应侧的所述油水分离室的侧壁之间形成储水腔；
[0011]所述多个滤芯连通所述任一储油腔。
[0012]基于上述公开的内容，本技术设置有三重过滤结构，其中，粗过滤室用于过滤砂石以及细砂，即通过第一过滤层过滤石油中的小颗粒砂石；通过第二过滤层中的多张第二过滤网过滤石油中的细砂；而经过粗过滤室过滤后的石油，则进入至滤芯中进行进一步的过滤，以便去除内部更小的杂质；最后，经过细过滤室过滤的石油，则进入到油水分离室
中进行多次油水分离，即利用多张油水分离膜，使石油每经过一张油水分离膜，则相当于进行了一次油水分离，进而可得到水分含量不同的石油。
[0013]通过上述设计，本技术可对石油进行多次过滤，从而能够有效去除石油中的砂石、细砂以及水分等杂质，进而大大的提高了过滤效果。
[0014]在一个可能的设计中，所述粗过滤室内还设置有搅拌机构，其中，所述搅拌机构包括电机、搅拌轴以及搅拌叶；
[0015]所述电机固定在所述粗过滤室的内顶部上，所述电机的输出轴固定连接所述搅拌轴，且所述搅拌轴的圆周面上均匀布置有所述搅拌叶。
[0016]基于上述公开的内容，本技术通过设置搅拌机构，能够在过滤时搅拌石油，进而加快石油的流动，防止石油堆积，进而可提高过滤效率。
[0017]在一个可能的设计中，所述搅拌轴从上至下依次设置有两层搅拌叶层，其中，位于最下方的搅拌叶层与所述第一过滤网接触，每层搅拌叶层包括4个所述搅拌叶，所述第一过滤网呈圆形，所述搅拌叶的横截面呈梯形，且长度等于所述第一过滤网的半径。
[0018]基于上述公开的内容，本技术通过设置多层搅拌叶层，可使搅拌叶覆盖整个粗过滤室，进而提高搅拌效果；同时，设置最下方的搅拌叶层与第一过滤网接触，可在搅拌的同时，利用搅拌叶刮蹭第一过滤网，从而刮掉网孔中的杂质，进而能够有效避免第一过滤网堵塞，从而进一步的提高了过滤效率；另外，设置搅拌叶为梯形，且长度等于第一过滤网的半径，可增大搅拌叶与石油接触面积，进而提高对石油的搅拌效果。
[0019]在一个可能的设计中，所述搅拌轴以及所述搅拌叶由导热材料制成，且所述搅拌轴以及每个所述搅拌叶内设置有加热丝。
[0020]基于上述公开的内容，由于在采油时，气候不定，导致石油温度不定，而石油在低温时，其内部会含有较多的石蜡；因此，通过在搅拌叶以及搅拌轴内设置加热丝，能够在搅拌的同时加热石油，从而融化石油中的石蜡，进而能够有效避免石蜡堵塞第一过滤网。
[0021]在一个可能的设计中，所述第一过滤层以及所述第二过滤层安装在过滤箱上，且所述过滤箱可拆卸的安装在所述粗过滤室内。
[0022]基于上述公开的内容，本技术通过将第一过滤层以及第二过滤层设置在过滤箱中，而过滤箱又可拆卸的连接在粗过滤室中，因此，能够通过拆卸过滤箱，从而实现对第一过滤层以及第二过滤层的清洁，保证二者的过滤效果。
[0023]在一个可能的设计中，所述过滤箱的两侧壁上沿长度方向分别设置有第一滑块，所述粗过滤室的内壁上设置有与所述第一滑块相配合的第一滑槽，所述过滤箱通过所述第一滑块与所述第一滑槽的相互配合，滑动安装在所述粗过滤室内。
[0024]基于上述公开的内容，本技术公开了过滤箱的可拆卸结构，即利用第一滑块以及第一滑槽使过滤箱与粗过滤室之间形成滑动连接；而使用滑动连接可更便捷的将过滤箱拆卸出粗过滤室，进而提高对第一过滤网以及第二过滤网清洁的便捷性。
[0025]在一个可能的设计中，所述过滤箱上开设有圆形开口，其中，所述第一过滤层固定在所述圆形开口内；
[0026]所述过滤箱内滑动连接有承载板，其中，所述第二过滤层固定在所述承载板的顶部，且位于所述第二过滤层下方的所述承载板的顶部开有通孔。
[0027]基于上述公开的内容，本技术公开了第一过滤层以及第二过滤层的具体安装
结构，其中，利用滑动安装在过滤箱内的承载板安装第二过滤层，可便于对第二过滤层的清洁。
[0028]在一个可能的设计中，所述至少两张第二过滤网中的每张第二过滤网呈V形，其中，每张第二过滤网的开口朝向所述承载板设置，且每张第二过滤网的底部还设置有激振器。
[0029]基于上述公开的内容，通过将第二过滤网设置为开口朝下的V形结构，可将过滤留下的细砂收集在第二过滤网的底端，进而可防止细砂留在第二过滤网上，以便提高过滤效率；同时，将细砂收集在第二过滤网的底端，也便于进行集中清理。
[0030]在一个可能的设计中，所述细过滤室内设有多个滤筒，其中，所述滤筒的数量与所述滤芯相同，且任一所述滤芯滑动安装在任一所述滤筒内。
[0031]基于上述公开的内容，本技术通过将滤芯滑动安装在滤筒内，能够直接将滤芯拿出滤筒，进而进行更换，更换后，滑入滤筒内即可；通过上述设计，提高了滤芯更换的便捷性。
[0032]在一个可能的设计中，所述管道包括运输管以及出油管，其中，所述运输管连通所述粗过滤室的底部，所述出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油过滤装置，其特征在于，包括：粗过滤室(10)、细过滤室(20)以及油水分离室(30)；所述粗过滤室(10)上设置有进油口(11)，且所述粗过滤室(10)内从上至下依次设置有第一过滤层(12)以及第二过滤层(13)；所述第一过滤层(12)包括第一过滤网，所述第二过滤层(13)包括至少两张第二过滤网，其中，所述至少两张第二过滤网的滤网目数大于所述第一过滤网的滤网目数，所述至少两张第二过滤网从上至下依次设置，且所述至少两张第二过滤网的滤网目数从上至下逐渐增加；所述细过滤室(20)内竖直设置有多个滤芯(21)，其中，所述粗过滤室(10)的底部通过管道(40)连通所述多个滤芯(21)；所述油水分离室(30)内竖直设置有至少两张油水分离膜(31)，其中，所述至少两张油水分离膜(31)沿所述油水分离室(30)的长度方向依次设置，且所述至少两张油水分离膜(31)中的相邻两油水分离膜(31)之间形成储油腔(32)，所述至少两张油水分离膜(31)中位于长度方向两端上的油水分离膜(31)，与对应侧的所述油水分离室(30)的侧壁之间形成储水腔(33)；所述多个滤芯(21)连通所述任一储油腔(32)。2.如权利要求1所述的一种石油过滤装置，其特征在于，所述粗过滤室(10)内还设置有搅拌机构(14)，其中，所述搅拌机构(14)包括电机(14a)、搅拌轴(14b)以及搅拌叶(14c)；所述电机(14a)固定在所述粗过滤室(10)的内顶部上，所述电机(14a)的输出轴固定连接所述搅拌轴(14b)，且所述搅拌轴(14b)的圆周面上均匀布置有所述搅拌叶(14c)。3.如权利要求2所述的一种石油过滤装置，其特征在于，所述搅拌轴(14b)从上至下依次设置有两层搅拌叶层，其中，位于最下方的搅拌叶层与所述第一过滤网接触，每层搅拌叶层包括4个所述搅拌叶(14c)，所述第一过滤网呈圆形，所述搅拌叶(14c)的横截面呈梯形，且长度等于所述第一过滤网的半径。4.如权利要求2所述的一种石油过滤装置，其特征在于，所述搅拌轴(14b)以及所述搅拌叶(14c)由导热材料制成，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿权，
申请(专利权)人：东莞市炜烨实业投资有限公司，
类型：新型
国别省市：