一种与主体结构可断热的预制空调板节点制造技术

本实用新型专利技术提供了一种与主体结构可断热的预制空调板节点，属于建筑结构技术领域。它包括剪力墙，所述的剪力墙沿水平方向设置楼板和预制空调板，所述的预制空调板和楼板厚度相同且设置在同一水平面上，所述的楼板和预制空调板之间设置隔热区域，预制空调板内平行设置若干第一钢筋，所述的第一钢筋的一端设置在预制空调板内，第一钢筋的另一端设置在楼板内。本实用新型专利技术通过在预制空调板与主体结构之间增设隔热区域的形式实现了空调板与主体结构的断热的目的，避免了后期在空调板上涂抹保温材料，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了建造成本。建造成本。建造成本。

【技术实现步骤摘要】
一种与主体结构可断热的预制空调板节点


[0001]本技术属于建筑结构
，涉及一种与主体结构可断热的预制空调板节点。

技术介绍

[0002]目前，装配式技术在国内发展非常迅速，各地都在大力推广。将钢筋混凝土构件预先在工厂预制好，运输到现场安装。其中预制空调板就是一种常用的预制构件，但目前预制空调板大多都是与主体结构硬连接，无法实现与主体结构隔热的目的。因此后期还得需要在预制空调板表面抹一层保温砂浆，来实现空调板与主体结构整体的保温功能。这种形式存在很多的问题，现场存在湿作业，施工较繁琐，且由于后期需要涂抹保温砂浆，施工周期较长，且现场易产生较多的建筑垃圾，对周围环境造成很大的破坏，不符合国家倡导的绿色施工。因此，研发一种可靠的并且施工效率高的连接节点，是目前急需解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种与主体结构可断热的预制空调板节点。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种与主体结构可断热的预制空调板节点，包括剪力墙，所述的剪力墙沿水平方向设置楼板和预制空调板，所述的预制空调板和楼板厚度相同且设置在同一水平面上，所述的楼板和预制空调板之间设置隔热区域，预制空调板内平行设置若干第一钢筋，所述的第一钢筋的一端设置在预制空调板内，第一钢筋的另一端设置在楼板内。
[0006]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的隔热区域设置在剪力墙的内侧，隔热区域靠近预制空调板的一侧侧壁与剪力墙外侧面设在同一平面上。
[0007]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的剪力墙外侧设置外墙，预制空调板贯穿外墙，隔热区域靠近预制空调板的一侧侧壁与剪力墙和外墙的交界面设在同一平面上。
[0008]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的第一钢筋由内到外依次设置粘钢胶、碳纤维布和环氧树脂胶。
[0009]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的预制空调板内沿第一钢筋垂直方向设置若干第二钢筋，所述的第二钢筋设在第一钢筋的下侧，且第一钢筋固定在第二钢筋上。
[0010]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的第一钢筋两端设置向下延伸的第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部设在楼板内侧，第二折弯部设在预制空调板内侧。
[0011]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的各第一钢筋平行排列设
置，各第一钢筋的第一折弯部设在同一平面上，所述的楼板内沿着第一钢筋垂直的方向还设置第三钢筋，第三钢筋位于第一钢筋的下侧，且第一折弯部卡接于第三钢筋。
[0012]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的楼板内沿着第一钢筋垂直的方向还设置用于安装至少两根第一钢筋的加固板，所述的加固板设有若干通孔，且通孔的位置与第一钢筋的位置对应，第一钢筋穿过通孔。
[0013]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的加固板设在隔热区域和第一折弯部之间的位置。
[0014]在上述的与主体结构可断热的预制空调板节点中，所述的各第一钢筋平行排列设置，各第一钢筋的第二折弯部设在同一平面上，所述的预制空调板内侧沿着第一钢筋垂直的方向设有第二钢筋，第二钢筋位于第一钢筋的下侧，且第一折弯部卡接于第二钢筋。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]本技术通过在预制空调板与主体结构之间增设隔热区域的形式实现了空调板与主体结构的断热的目的，避免了后期在空调板上涂抹保温材料，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了建造成本。
[0017]本技术是在第一钢筋外侧包裹绝热层，避免了钢筋的传热的隐患，同时保证了预制空调板与主体结构的可靠连接。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图。
[0020]图2是第一钢筋的剖视图。
[0021]图3是本技术另一种状态的结构示意图。
[0022]图4是加固板的结构示意图。
[0023]图中：剪力墙1、楼板2、预制空调板3、隔热区域4、第一钢筋5、外墙6、粘钢胶7、碳纤维布8、环氧树脂胶9、第二钢筋10、第二折弯部12、第三钢筋13、加固板14。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施例对本技术进行进一步说明。
[0025]如图1
‑
2所示，一种与主体结构可断热的预制空调板节点，包括剪力墙1，所述的剪力墙1沿水平方向设置楼板2和预制空调板3，所述的预制空调板3和楼板2厚度相同且设置在同一水平面上，所述的楼板2和预制空调板3之间设置隔热区域4，预制空调板3内平行设置若干第一钢筋5，所述的第一钢筋5的一端设置在预制空调板3内，第一钢筋5的另一端设置在楼板2内。
[0026]该节点在楼板2和预制空调板3之间设置隔热区域4，有效的实现了预制空调板3与楼板2的隔热的目的，避免了后期在预制空调板3上涂抹保温材料的工序，降低了建造成本，极大地提高了施工效率。采用预制空调板3预埋的第一钢筋5伸进楼板2中，对预制空调板3进行加固，保证了预制空调板3与主体结构的可靠连接。隔热区域4填充无机发泡混凝土或聚乙烯板。所采用的无机发泡混凝土为现有技术，可采用市售产品，如廊坊华迈保温材料有
限公司的发泡水泥保温板。所采用的聚乙烯板为现有技术，可采用市售产品，如深圳市兴塑源塑胶材料的超高分子聚乙稀板。
[0027]优选方案，所述的隔热区域4设置在剪力墙1的内侧，隔热区域4靠近预制空调板3的一侧侧壁与剪力墙1外侧面设在同一平面上。隔热区域4的外边缘与剪力墙1外侧面设在同一平面上，实现预制空调板3与楼板2间断热，以及预制空调板3与剪力墙1间断热的目的，省去了后期在预制空调板3上涂抹保温材料的工序，提高了施工效率，缩短了施工周期，降低了建造成本。
[0028]优选方案，所述的剪力墙1外侧设置外墙6，预制空调板3贯穿外墙6，隔热区域4靠近预制空调板3的一侧侧壁与剪力墙1和外墙6的交界面设在同一平面上。隔热区域4的外边缘与剪力墙1和外墙6的交界面设在同一平面上，实现预制空调板3与楼板2间断热，以及预制空调板3与剪力墙1间断热。
[0029]优选方案，所述的第一钢筋5外侧由内到外依次设置粘钢胶7、碳纤维布8和环氧树脂胶9。第一钢筋5外侧包裹粘钢胶7、碳纤维布8和环氧树脂胶9作为绝热层，避免了第一钢筋5进行传热。所采用的粘钢胶7为现有技术，可采用市售产品，如上海铁河锚固有限公司的粘钢胶。所采用的碳纤维布8为现有技术，可采用市售产品，如浙江鑫球科技有限公司的碳纤维布。所采用的环氧树脂胶9为现有技术，可采用市售产品，如北京博瑞双杰新技术有限公司的环氧树脂胶。
[0030]优选方案，所述的预制空调板3内沿第一钢筋5垂直方向设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，包括剪力墙(1)，所述的剪力墙(1)沿水平方向设置楼板(2)和预制空调板(3)，所述的预制空调板(3)和楼板(2)厚度相同且设置在同一水平面上，所述的楼板(2)和预制空调板(3)之间设置隔热区域(4)，预制空调板(3)内平行设置若干第一钢筋(5)，所述的第一钢筋(5)的一端设置在预制空调板(3)内，第一钢筋(5)的另一端设置在楼板(2)内。2.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的隔热区域(4)设置在剪力墙(1)的内侧，隔热区域(4)靠近预制空调板(3)的一侧侧壁与剪力墙(1)外侧面设在同一平面上。3.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的剪力墙(1)外侧设置外墙(6)，预制空调板(3)贯穿外墙(6)，隔热区域(4)靠近预制空调板(3)的一侧侧壁与剪力墙(1)和外墙(6)的交界面设在同一平面上。4.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的第一钢筋(5)由内到外依次设置粘钢胶(7)、碳纤维布(8)和环氧树脂胶(9)。5.根据权利要求1所述的与主体结构可断热的预制空调板节点，其特征在于，所述的预制空调板(3)内沿第一钢筋(5)垂直方向设置若干第二钢筋(10)，所述的第二钢筋(10)设在第一钢筋(5)的下侧，且第一钢筋(5)固定在第二钢筋(10)上。6.根据权利要求1所述的与主体结构可...

【专利技术属性】
技术研发人员：时延焕，
申请(专利权)人：上海天华建筑设计有限公司，
类型：新型
国别省市：