偏心异径碳化硅聚合陶瓷管制造技术

本实用新型专利技术公开了偏心异径碳化硅聚合陶瓷管，包括陶瓷管本体、内管、连接件以及缓冲层，所述陶瓷管本体的内侧设置有与陶瓷管本体为配合结构的内管，所述内管与陶瓷管本体间设置有多个呈环形阵列排布的连接件且连接件呈“工”字型结构，所述内管与陶瓷管本体间还填充有缓冲层。相邻两个连接件间设置有加强肋。本实用新型专利技术在现有陶瓷管本体结构的基础上，于陶瓷管本体的内部加装了内管，通过连接件固定陶瓷管本体以及内管，相较于传统单管结构而言，本实用新型专利技术大大提升了陶瓷管本体的整体强度、刚度以及耐冲击性，进而延长了本实用新型专利技术的实际使用寿命。同时，加强肋的设置，更进一步优化了本实用新型专利技术的抗冲击能力。了本实用新型专利技术的抗冲击能力。了本实用新型专利技术的抗冲击能力。

【技术实现步骤摘要】
偏心异径碳化硅聚合陶瓷管


[0001]本技术涉及陶瓷管的
，具体是偏心异径碳化硅聚合陶瓷管。

技术介绍

[0002]在管道铺设中大管道和小管道的挖沟深度经常不一致，从而使得输送介质时大管道和小管道的底部液位不一致，因此造成了管路中易出现积液的问题，目前一般通过使用偏心异径管来解决这一问题。偏心异径管又叫偏心大小头，其管体沿小头端指向大头端的方向，内、外径均一致性的逐渐增大，且沿小头端或者大头端轴线方向，管体外圆截面投影相切于一点，管体内圆截面投影也相切于一点，由于偏心异径管特殊的结构特征，当介质由大头一端流向小头端时，介质对管体管径逐渐变化的管壁部分冲击很大，严重影响偏心异径管使用安全和使用寿命，为此本技术在现有偏心异径陶瓷管的接触上予以改善并设计了抗冲击能力强的偏心异径碳化硅聚合陶瓷管。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供偏心异径碳化硅聚合陶瓷管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]偏心异径碳化硅聚合陶瓷管，包括陶瓷管本体、内管、连接件以及缓冲层，所述陶瓷管本体的内侧设置有与陶瓷管本体为配合结构的内管，所述内管与陶瓷管本体间设置有多个呈环形阵列排布的连接件且连接件呈“工”字型结构，所述内管与陶瓷管本体间还填充有缓冲层。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述连接件包括两个分别嵌设在陶瓷管本体以及内管上的连接块，两个连接块间连接有连杆。
[0007]作为本技术进一步的方案：相邻两个连接件间设置有加强肋。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述加强肋呈梯形结构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述内管的内壁上固定有至少两个呈环形阵列排布的固定条。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述固定条的横截面呈等腰梯形。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述缓冲层的材料为四氟乙烯聚合物。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在现有陶瓷管本体结构的基础上，于陶瓷管本体的内部加装了内管，通过连接件固定陶瓷管本体以及内管，相较于传统单管结构而言，本技术大大提升了陶瓷管本体的整体强度、刚度以及耐冲击性，进而延长了本技术的实际使用寿命。同时，加强肋的设置，更进一步优化了本技术的抗冲击能力，而对于固定条而言，不但优化了本技术的强度，而且可起到导流的作用，继而更进一步优化了本技术的实际使用效果。
附图说明
[0013]图1为偏心异径碳化硅聚合陶瓷管的主视结构示意图。
[0014]图2为本技术中图1中A处的放大结构示意图。
[0015]图3为本技术中连接件的主视结构示意图。
[0016]图中附图标记含义如下所示：
[0017]100、陶瓷管本体；200、内管；210、固定条；300、连接件；310、连接块；320、连杆；400、缓冲层；500、加强肋。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，本技术实施例中，偏心异径碳化硅聚合陶瓷管，包括陶瓷管本体100、内管200、连接件300以及缓冲层400，所述陶瓷管本体100的内侧设置有与陶瓷管本体100为配合结构的内管200，所述内管200与陶瓷管本体100间设置有多个呈环形阵列排布的连接件300且连接件300呈“工”字型结构，所述内管200与陶瓷管本体100间还填充有缓冲层400，具体的，本技术中所述缓冲层400的材料为弹性性能更好、耐腐蚀能力强的四氟乙烯聚合物。
[0020]作为上述方案的更进一步方案，本技术中连接件300的具体结构如图3所示，所述连接件300包括两个分别嵌设在陶瓷管本体100以及内管200上的连接块310，两个连接块310间连接有连杆320。
[0021]如图2所示，本技术中相邻两个连接件300间设置有加强肋500，所述加强肋500呈梯形结构，以更更进一步优化本技术的抗冲击能力。
[0022]为了优化本技术的实际使用效果，为所述内管200的内壁上固定有至少两个呈环形阵列排布的固定条210，所述固定条210的横截面呈等腰梯形，一方面，优化了本技术强度，另一方面，固定条210可起到导流的作用。
[0023]综合上述情况可知，本技术在现有陶瓷管本体100结构的基础上，于陶瓷管本体100的内部加装了内管200，通过连接件300固定陶瓷管本体100以及内管200，相较于传统单管结构而言，本技术大大提升了陶瓷管本体100的整体强度、刚度以及耐冲击性，进而延长了本技术的实际使用寿命。同时，加强肋500的设置，更进一步优化了本技术的抗冲击能力，而对于固定条210而言，不但优化了本技术的强度，而且可起到导流的作用，继而更进一步优化了本技术的实际使用效果。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.偏心异径碳化硅聚合陶瓷管，其特征在于：包括陶瓷管本体（100）、内管（200）、连接件（300）以及缓冲层（400），所述陶瓷管本体（100）的内侧设置有与陶瓷管本体（100）为配合结构的内管（200），所述内管（200）与陶瓷管本体（100）间设置有多个呈环形阵列排布的连接件（300）且连接件（300）呈“工”字型结构，所述内管（200）与陶瓷管本体（100）间还填充有缓冲层（400）。2.根据权利要求1所述的偏心异径碳化硅聚合陶瓷管，其特征在于：所述连接件（300）包括两个分别嵌设在陶瓷管本体（100）以及内管（200）上的连接块（310），两个连接块（310）间连接有连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄振华，庄晓婧，于成梅，
申请(专利权)人：山东岱威创新管业有限公司，
类型：新型
国别省市：