一种涂料定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料定量灌装设备，包括加工台，所述加工台的顶部分别固定连接有存料罐和隔板，所述隔板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述存料罐的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有控流装置，所述控流装置的底部固定连接移动座。本实用新型专利技术通过水泵、软管、控流装置和涂料出管之间的配合下，使得可以将涂料从定量存储罐中推出，使之注入罐体中，从而能实现涂料的全自动定量灌装功能，进而有助于提高涂料的灌装生产效率，提高经济收益。提高经济收益。提高经济收益。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料定量灌装设备


[0001]本技术涉及灌装设备相关
，具体为一种涂料定量灌装设备。

技术介绍

[0002]涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、油或乳液为主，添加相应助剂，加以有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。随着人们生活水平的提高，涂料逐渐向绿色、环保的方向发展，同时灌装涂料机器也被研制开发出来。
[0003]但是现有的技术还存在以下缺点：
[0004]1、现有的涂料灌装设备大都结构复杂，难以控制灌装的量，使用起来十分不便；
[0005]2、现有的涂料灌装设备不便可以将转台进行转动，从而不可以改变各个罐体的位置，进而在灌装时，不便于多个罐体进行灌装，降低了涂料灌装的效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种涂料定量灌装设备，以解决上述难以控制灌装的量和不便于多个罐体进行灌装提出的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种涂料定量灌装设备，包括加工台，所述加工台的顶部分别固定连接有存料罐和隔板，所述隔板的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有固定板，所述存料罐的顶部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有控流装置，所述控流装置的底部固定连接移动座，所述控流装置的表面固定连接有涂料出管，所述加工台的顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有转台，所述加工台的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有主转盘，所述转动杆的表面固定连接有次转盘，所述次转盘与主转盘之间通过皮带转动连接，所述转台的表面开设有定位槽。
[0008]进一步的，所述控流装置包括有定量存储罐，所述定量存储罐与移动座的顶部固定连接，所述定量存储罐的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有推动杆，所述推动杆与固定板的底部固定连接。
[0009]进一步的，所述定量存储罐的内壁镶嵌安装有观察窗，所述观察窗的表面设置有刻度码。
[0010]进一步的，所述隔板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接螺纹杆。
[0011]进一步的，所述隔板的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆的表面滑动连接移动座。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]（1）本技术通过水泵、软管、控流装置和涂料出管之间的配合下，使得可以将
涂料从定量存储罐中推出，使之注入罐体中，从而能实现涂料的全自动定量灌装功能，进而有助于提高涂料的灌装生产效率，提高经济收益。
[0014]（2）本技术通过伺服电机、主转盘、次转盘和定位槽之间的配合下，使得可以将转台进行转动，从而可以改变各个罐体的位置，进而在灌装时，能够随着转台的转动，同时便于对六组罐体进行灌装，大大的提高了涂料灌装的效率，节省灌装时间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术结构示意图；
[0017]图2是本技术存料罐和隔板结构示意图；
[0018]图3是本技术控流装置结构示意图；
[0019]图4是本技术主转盘和次转盘结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、存料罐；3、隔板；4、螺纹杆；5、移动座；6、电动推杆；7、固定板；8、水泵；9、软管；10、控流装置；101、定量存储罐；102、活塞；103、推动杆；104、观察窗；105、刻度码；11、涂料出管；12、转动杆；13、转台；14、伺服电机；15、主转盘；16、次转盘；17、定位槽；18、驱动电机；19、导向杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种涂料定量灌装设备，包括加工台1，加工台1的顶部分别固定连接有存料罐2和隔板3，隔板3的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆4，螺纹杆4的表面通过螺纹连接有移动座5，移动座5的顶部固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端固定连接有固定板7，存料罐2的顶部固定连接有水泵8，水泵8的输出端固定连接有软管9，软管9的一端固定连接有控流装置10，控流装置10的底部固定连接移动座5，控流装置10的表面固定连接有涂料出管11，加工台1的顶部通过轴承转动连接有转动杆12，转动杆12的一端固定连接有转台13，加工台1的顶部固定连接有伺服电机14，伺服电机14的输出端固定连接有主转盘15，转动杆12的表面固定连接有次转盘16，次转盘16与主转盘15之间通过皮带转动连接，转台13的表面开设有定位槽17。
[0023]在本实施例中，控流装置10包括有定量存储罐101，定量存储罐101与移动座5的顶部固定连接，定量存储罐101的内壁滑动连接有活塞102，活塞102的顶部固定连接有推动杆103，推动杆103与固定板7的底部固定连接，通过活塞102使得方便将定量存储罐101内的涂料进行顶出输出。
[0024]在本实施例中，定量存储罐101的内壁镶嵌安装有观察窗104，观察窗104的表面设置有刻度码105，通过观察窗104的设置，使得方便对定量存储罐101内的涂料进行查看，再通过刻度码105的设置，以便于更好进行定量输出。
[0025]在本实施例中，隔板3的顶部固定连接有驱动电机18，驱动电机18的输出端固定连接螺纹杆4，通过驱动电机18使得方便带动螺纹杆4进行转动。
[0026]在本实施例中，隔板3的内壁固定连接有导向杆19，导向杆19的表面滑动连接移动座5，通过导向杆19的设置，使得在移动座5移动时能起到稳定导向的作用。
[0027]本技术的工作原理：当进行涂料定量灌装工作时，首先通过转台13顶部的定位槽17将待注入涂料的罐体进行放置，这时再通过存料罐2顶部的水泵8进行驱动，使得将存料罐2内的的涂料从软管9进行输送至定量存储罐101内部，当涂料被输送至定量存储罐101的内部后，再通过电动推杆6进行驱动，使得将固定板7带动推动杆103进行移动，从而带动带动活塞102于定量存储罐101的内部向下挤压，然后通过涂料出管11将涂料挤至罐体中，当到达单个罐体的规定灌装量后，再通过伺服电机14进行驱动，使得将伺服电机14进行转动，从而通过皮带带动次转盘16固定的转动杆12进行转动，从而可以改变各个罐体的位置，进而在灌装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料定量灌装设备，其特征在于：包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部分别固定连接有存料罐（2）和隔板（3），所述隔板（3）的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面通过螺纹连接有移动座（5），所述移动座（5）的顶部固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端固定连接有固定板（7），所述存料罐（2）的顶部固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的输出端固定连接有软管（9），所述软管（9）的一端固定连接有控流装置（10），所述控流装置（10）的底部固定连接移动座（5），所述控流装置（10）的表面固定连接有涂料出管（11），所述加工台（1）的顶部通过轴承转动连接有转动杆（12），所述转动杆（12）的一端固定连接有转台（13），所述加工台（1）的顶部固定连接有伺服电机（14），所述伺服电机（14）的输出端固定连接有主转盘（15），所述转动杆（12）的表面固定连接有次转盘（16），所述次转盘（16）与主转盘（15）之间通过皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘文兵，
申请(专利权)人：泉州超能涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：