一种塑料膜高速分切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料膜高速分切机，属于分切机技术领域，本实用新型专利技术，包括底座和调节装置，两个机架之间设有调节装置，调节装置包括圆杆，圆杆的两端和机架的表面固定连接，圆杆的表面固定安装有齿条，齿条的两侧表面开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有多个U型支架，U型支架的侧面固定安装有支撑板，支撑板的表面固定安装有第一电机，第一电机的输出轴固定安装有齿轮，U型支架远离支撑板的一端表面固定安装有两个连接杆，连接杆远离U型支架的一端表面固定安装有切刀。本实用新型专利技术，解决了现有的塑料膜高速分切机普遍存在无法根据产品的需求的宽度来改变分切出的塑料膜的宽度，给工作人员的工作带来不便，实用性较低的问题。实用性较低的问题。实用性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜高速分切机


[0001]本技术属于分切机
，尤其涉及一种塑料膜高速分切机。

技术介绍

[0002]高速分切机是一种高效率、高精度的加工设备，目前在造纸行业、印刷行业和纸业贸易行业普遍使用。高速分切机主要用来对纸张、薄膜等物料进行在宽度方向进行分切，将较宽的纸张、薄膜等物料分切成几种宽幅较窄的物料。
[0003]目前市场上存在多种塑料膜高速分切机，但是现有的塑料膜高速分切机普遍存在无法根据产品的需求的宽度来改变分切出的塑料膜的宽度，给工作人员的工作带来不便，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的塑料膜高速分切机普遍存在无法根据产品的需求的宽度来改变分切出的塑料膜的宽度，给工作人员的工作带来不便，实用性较低的缺点，而提出的一种塑料膜高速分切机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑料膜高速分切机，包括底座和调节装置，所述底座的表面固定安装有两个机架，所述两个机架之间设有调节装置，所述调节装置包括圆杆，所述圆杆的两端和机架的表面固定连接，所述圆杆的表面固定安装有齿条，所述齿条的两侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个U型支架，所述U型支架的侧面固定安装有支撑板，所述支撑板的表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有齿轮，所述U型支架远离支撑板的一端表面固定安装有两个连接杆，所述连接杆远离U型支架的一端表面固定安装有切刀。
[0006]所述齿轮借助第一电机和齿条啮合，所述U型支架借助齿轮和滑槽滑动连接。
[0007]两个所述机架的侧面均固定安装有矩形板，所述矩形板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有送料辊。
[0008]所述机架的侧面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有收料辊，两个所述机架之间的表面设有多个水平转动连接的传输辊。
[0009]两个所述机架之间设有压紧装置，所述压紧装置包括展料平板，所述展料平板的两端和机架的表面固定连接，所述展料平板的表面固定安装有两个滑杆，所述展料平板的表面固定安装有两个条形板，所述条形板的表面开设有条形槽，所述条形槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离条形槽的一端固定安装有转轮，所述螺纹杆的表面螺纹连接有压条。
[0010]所述螺纹杆借助转轮和条形槽转动连接，所述压条借助螺纹杆和滑杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，首先打开第二电机，第二电机驱动送料辊转动，将缠绕在送料辊上的紧实的塑料膜通过传输辊，由传输辊对其张紧和支撑，再经展料平板对塑料膜进行横
向展平，防止其发生横向的褶皱，然后根据所要进行分切的规格，打开一种塑料膜高速分切机，一种塑料膜高速分切机带动齿轮转动，齿轮转动和齿条啮合，进而带动U型支架在滑槽的内部移动，U型支架在滑槽的内部移动带动连接杆移动，连接杆移动带动刀片移动，进而调节各个刀片之间的距离，以适应相应的切割宽度的需求，达到最优的切割效果，从而可以方便地改变塑料膜切条的宽度，从而方便了工作人员的使用，提高了该塑料膜高速分切机的实用性，最后塑料膜经切刀对其进行横向的分切，分切后产生不同规格的塑料膜料分别经传输辊传输至相应的收料辊上，再打开第三电机，第三电机驱动收料辊转动，将相应的塑料膜进行卷起。
[0013]2、本技术中，当需要使用塑料膜分切机分切不同种类的塑料膜时，转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动，带动压条在滑杆的表面向下移动，压条向下移动使其自身和塑料膜的表面接触，利用压条进而能够调节塑料膜在展料平板上的张紧力，从而使不同种类的塑料膜可以保持最大张紧力以进行分切作业，避免塑料膜在传送过程中由于张紧力不足而发生形变且影响到产品的质量，从而保证了分切机分切出的塑料膜切条的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种塑料膜高速分切机的立体结构示意图；
[0015]图2为所示一种塑料膜高速分切机的左视结构示意图；
[0016]图3为所示一种塑料膜高速分切机调节装置的结构示意图；
[0017]图4为所示一种塑料膜高速分切机图3中A处的结构示意图；
[0018]图5为所示一种塑料膜高速分切机图2中B处的结构示意图。
[0019]图例说明：1、底座；2、机架；3、矩形板；4、第二电机；5、送料辊；6、第三电机；7、收料辊；8、调节装置；81、圆杆；82、齿条；83、滑槽；84、U型支架；85、支撑板；86、第一电机；87、齿轮；88、连接杆；89、切刀；9、压紧装置；91、展料平板；92、滑杆；93、条形板；94、条形槽；95、螺纹杆；96、转轮；97、压条；10、传输辊。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，一种塑料膜高速分切机，包括底座1和调节装置8，底座1的表面固定安装有两个机架2，两个机架2之间设有调节装置8，两个机架2的侧面均固定安装有矩形板3，矩形板3的表面固定安装有第二电机4，第二电机4的输出轴固定安装有送料辊5，机架2的侧面固定安装有第三电机6，第三电机6的输出轴固定安装有收料辊7，两个机架2之间的表面设有多个水平转动连接的传输辊10。
[0023]下面具体说一下调节装置8和压紧装置9。
[0024]如图3和图4所示，调节装置8包括圆杆81，圆杆81的两端和机架2的表面固定连接，圆杆81的表面固定安装有齿条82，齿条82的两侧表面开设有滑槽83，滑槽83的内部滑动连接有多个U型支架84，U型支架84的侧面固定安装有支撑板85，支撑板85的表面固定安装有第一电机86，第一电机86带动齿轮87转动，齿轮87转动和齿条82啮合，进而带动U型支架84在滑槽83的内部移动，U型支架84在滑槽83的内部移动带动连接杆88移动，连接杆88移动带动刀片移动，进而调节各个刀片之间的距离，以适应相应的切割宽度的需求，达到最优的切割效果，从而可以方便地改变塑料膜切条的宽度，从而方便了工作人员的使用，提高了该塑料膜高速分切机的实用性，第一电机86的输出轴固定安装有齿轮87，U型支架84远离支撑板85的一端表面固定安装有两个连接杆88，连接杆88远离U型支架84的一端表面固定安装有切刀89。
[0025]齿轮87借助第一电机86和齿条82啮合，U型支架84借助齿轮87和滑槽83滑动连接。
[0026]其上段部件之间相互配合所达到的效果为，首先打开第二电机4，第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料膜高速分切机，包括底座(1)和调节装置(8)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有两个机架(2)，所述两个机架(2)之间设有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括圆杆(81)，所述圆杆(81)的两端和机架(2)的表面固定连接，所述圆杆(81)的表面固定安装有齿条(82)，所述齿条(82)的两侧表面开设有滑槽(83)，所述滑槽(83)的内部滑动连接有多个U型支架(84)，所述U型支架(84)的侧面固定安装有支撑板(85)，所述支撑板(85)的表面固定安装有第一电机(86)，所述第一电机(86)的输出轴固定安装有齿轮(87)，所述U型支架(84)远离支撑板(85)的一端表面固定安装有两个连接杆(88)，所述连接杆(88)远离U型支架(84)的一端表面固定安装有切刀(89)。2.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机，其特征在于：所述齿轮(87)借助第一电机(86)和齿条(82)啮合，所述U型支架(84)借助齿轮(87)和滑槽(83)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料膜高速分切机，其特征在于：两个所述机架(2)的侧面均固定安装有矩形板(3)，所述矩形板(3)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴勋章，
申请(专利权)人：阿尔发塑业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：