一种塑料膜对折机制造技术

本技术公开了一种塑料膜对折机，包括底座，所述底座的上端面且位于前后两侧均设有立板，两个所述立板的中间位置转动设有传送辊，所述底座的上端面且位于立板的一侧设有壳体，所述壳体的内壁上且位于中间位置设有固定板，所述固定板的两侧均转动设有丝杠，所述壳体的两端均设有电机，所述电机的输出端均与丝杠固定连接，所述壳体的内部且位于固定板的两侧均滑动设有调节块，所述丝杠均与调节块螺纹连接，所述调节块的上端面均设有夹板，所述夹板的内壁上均转动设有转动辊，从而使用者可以通过控制电机来使丝杠进行转动，此时丝杠便会带动调节块和夹板进行移动，以对塑料膜进行对折，并且通过设置转动辊，可以对塑料膜进行保护，防止划坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料膜，更具体的说，它涉及一种塑料膜对折机。

技术介绍

1、塑料膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。塑料袋加工时需要使用对折机将塑料膜对折，但是传统的对折机大多数都是采用倒三角模座将塑料膜对折，倒三角模座上的尖角很容易戳破塑料膜，如此会影响产品质量，需要加以改进；并且不具备对塑料膜进行压紧的机构，导致塑料膜在对折之前易出现不平整的现象，影响后期的对折效果。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种塑料膜对折机，以解决
技术介绍
中提到的传统的对折机大多数都是采用倒三角模座将塑料膜对折，倒三角模座上的尖角很容易戳破塑料膜，如此会影响产品质量，需要加以改进的技术问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料膜对折机，包括底座，所述底座的上端面且位于前后两侧均设有立板，两个所述立板的中间位置转动设有传本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑料膜对折机，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）的上端面且位于前后两侧均设有立板（2），两个所述立板（2）的中间位置转动设有传送辊（3），所述传送辊（3）设置有两组且成线性排列，所述底座（1）的上端面且位于立板（2）的一侧设有壳体（4），所述壳体（4）的内壁上且位于中间位置设有固定板（5），所述固定板（5）的两侧均转动设有丝杠（6），所述壳体（4）的两端均设有电机（7），所述电机（7）的输出端均与丝杠（6）固定连接，所述壳体（4）的内部且位于固定板（5）的两侧均滑动设有调节块（8），所述丝杠（6）均与调节块（8）螺纹连接，所述调节块（8）的上端面均设有夹板（9），所述夹板（...

【技术特征摘要】

1.一种塑料膜对折机，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）的上端面且位于前后两侧均设有立板（2），两个所述立板（2）的中间位置转动设有传送辊（3），所述传送辊（3）设置有两组且成线性排列，所述底座（1）的上端面且位于立板（2）的一侧设有壳体（4），所述壳体（4）的内壁上且位于中间位置设有固定板（5），所述固定板（5）的两侧均转动设有丝杠（6），所述壳体（4）的两端均设有电机（7），所述电机（7）的输出端均与丝杠（6）固定连接，所述壳体（4）的内部且位于固定板（5）的两侧均滑动设有调节块（8），所述丝杠（6）均与调节块（8）螺纹连接，所述调节块（8）的上端面均设有夹板（9），所述夹板（9）的内壁上均转动设有转动辊（10），所述立板（2）的上端面且位于一侧设有顶板（11），所述顶板（11）上设置有压平装置。

2.根据权利要求1所述的一种塑料膜对折机，其特征是：所述压平装置包括螺纹杆（12），所述顶板（11）的上端面开设有螺纹孔（13），所述螺纹杆（12）与螺纹孔（13）螺纹安装，所述螺纹杆（12）的上端穿过螺纹孔（13）且固定设有手轮（14），下端转动设有升降板（15），所述升降板（15）的下端面且位于两侧均设有滑块（16），所述立板（2）的外壁上对应开设有滑孔（17），所述滑块（16）与滑孔（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴勋章，
申请(专利权)人：阿尔发塑业山东有限公司，
类型：新型
国别省市：