一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器，属于电絮凝气浮沉淀反应器技术领域。它包括反应池，以及设在反应池中的电絮凝正负极板，所述反应池内包括进料搅拌区、电絮凝区、浮渣去除区、液位调节区；所述进料搅拌区内设有搅拌器；所述电絮凝区中部设有玻璃钢格栅板，玻璃钢格栅板上方固定有电絮凝正负极板，玻璃钢格栅板下方设置曝气管；所述浮渣去除区设有浮渣溢流槽；所述液位调节区通过挡流板与其他区域隔离，挡流板上设有用于液位调节的闸板阀。搅拌器能够将污水和pH值调节剂搅拌均匀；电絮凝区下方设置曝气管，通过曝气加快电絮凝反应速率，并且通过曝气促进水体流动，将浮渣涌入浮渣溢流槽，以便进行自动排渣工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器


[0001]本技术涉及一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器，属于电絮凝气浮沉淀反应器


技术介绍

[0002]高压脉冲电絮凝技术采用电化学原理，以铝、铁等合金金属作为主电极，借助外加脉冲高电压作用产生电化学反应，把电能转化为化学能，以牺牲阳极金属电极产生金属阳离子絮凝剂，通过凝聚、浮除、还原和氧化分解将污染物从水体中分离，达到净化水体的一种技术。电絮凝气浮沉淀反应器就是使用该技术的一种产品，它包括反应池，以及设在反应池中的电絮凝正负极板，反应池底部设有底泥排放口，反应池位于电絮凝正负极板底部水平面下方设有放空口，通过向反应器中通入污水，接通电絮凝脉冲电源，开始产生絮凝沉淀，有些气泡和固渣附在一起会形成浮渣。目前的电絮凝气浮沉淀反应器产生的浮渣，需要通过其他专用除渣设备将浮渣清除，无法自动除渣。因此，设计一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器，它能够通过设置的除渣结构，自动完成除渣工作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于：提供一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器，它解决了目前电絮凝气浮沉淀反应器浮渣难以自动去除的问题。
[0004]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0005]一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器，它包括反应池，以及设在反应池中的电絮凝正负极板，所述反应池内设有进料搅拌区、电絮凝区、浮渣去除区、液位调节区；
[0006]所述进料搅拌区内设有搅拌器；
[0007]所述电絮凝区中部设有玻璃钢格栅板，玻璃钢格栅板上方固定有电絮凝正负极板，玻璃钢格栅板下方设置曝气管；
[0008]所述浮渣去除区设有浮渣溢流槽，浮渣溢流槽底部设有与外部连通的浮泥排放口；
[0009]所述液位调节区通过挡流板与其他区域隔离，挡流板上设有用于浮渣溢流槽槽口处液位调节的闸板阀，液位调节区底部设有与外部连通的出水口，出水口高度低于浮渣溢流槽的槽口高度。
[0010]作为优选实例，所述搅拌器由设在进料搅拌区上方的搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌轴，以及设在搅拌轴下部的搅拌叶片构成。
[0011]作为优选实例，所述反应池底部设有底泥排放口。底泥排放口用于将内部沉淀的污泥排出。
[0012]作为优选实例，所述反应池位于电絮凝正负极板底部设有放空口。放空口用于降低液位，停止反应。
[0013]电絮凝正负极板两端的正负极采用石墨极板，位于石墨极板之间的正负极采用金
属极板，正极板和负极板交错排列，所有正极板连接到一起并与电絮凝脉冲电源正极连接，所有负极板连接在一起并与电絮凝脉冲电源负极连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015](1)进料搅拌区内设有搅拌器，搅拌器能够将污水和pH值调节剂搅拌均匀，调整到合适的pH值，有利于提高电絮凝反应效率；
[0016](2)电絮凝区的电絮凝正负极板下方设置曝气管，通过曝气加快电絮凝反应速率，并且通过曝气促进水体流动，将浮渣涌入浮渣溢流槽，以便进行自动排渣工作；
[0017](3)液位调节区通过设在挡流板上的闸板阀控制反应池的液面高度，使得液面的浮渣层恰好溢流进入浮渣溢流槽，通过浮渣溢流槽底部的浮泥排放口排出。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术搅拌区和电絮凝区的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术液位调节区、浮渣去除区和电絮凝区的剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术液位调节区一端的外侧的结构示意图。
[0022]图中：反应池1，底泥排放口101，放空口102，电絮凝正负极板2，进料搅拌区3，电絮凝区4，浮渣去除区5，液位调节区6，搅拌器7，搅拌电机701，搅拌轴702，搅拌叶片703，玻璃钢格栅板8，曝气管9，浮渣溢流槽10，浮泥排放口11，挡流板12，闸板阀13，出水口14，隔板15，通道16。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
图4所示，一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器，它包括反应池1，以及设在反应池1中的电絮凝正负极板2，反应池1底部设有底泥排放口101，反应池1位于电絮凝正负极板2底部设有放空口102，反应池1内设有进料搅拌区3、电絮凝区4、浮渣去除区5、液位调节区6；
[0026]进料搅拌区3内设有搅拌器7；从进料搅拌区3上部通入污水和pH值调节剂；
[0027]电絮凝区4中部设有玻璃钢格栅板8，玻璃钢格栅板8上方固定有电絮凝正负极板2，玻璃钢格栅板8下方设置曝气管9；
[0028]浮渣去除区5设有浮渣溢流槽10，浮渣溢流槽10底部设有与外部连通的浮泥排放口11；
[0029]液位调节区6通过挡流板12与其他区域隔离，挡流板12上设有用于浮渣溢流槽10槽口处液位调节的闸板阀13，闸板阀13控制液位高于浮渣溢流槽10槽口0.1
‑
1cm处，液位调节区6底部设有与外部连通的出水口14，出水口14高度低于浮渣溢流槽10的槽口高度。
[0030]其中一种效果较好的布局方式如下，如图1所示的俯视图中，反应池1右边设置电絮凝区4，左下角设置进料搅拌区3，左上角设置浮渣去除区5和液位调节区6，液位调节区6靠最左侧，左下角电絮凝区4与左上角浮渣去除区5、液位调节区6之间通过隔板15隔离，浮
渣溢流槽10下方形成一个从电絮凝区4通向液位调节区6的液面以下的通道16(如图3中)，便于中层的清水从该通道16流入液位调节区6，而上层的浮渣则被浮渣溢流槽10收集起来。
[0031]搅拌器7由设在进料搅拌区3上方的搅拌电机701，与搅拌电机701连接的搅拌轴702，以及设在搅拌轴702下部的搅拌叶片703构成。
[0032]电絮凝正负极板2两端的正负极采用石墨极板，位于石墨极板之间的正负极采用金属极板，正极板和负极板交错排列，所有正极板连接到一起并与电絮凝脉冲电源正极连接，所有负极板连接在一起并与电絮凝脉冲电源负极连接。
[0033]工作原理：
[0034]将需要电絮凝处理的污水和pH值调节剂通入反应池1的进料搅拌区3内，通过搅拌器7搅拌均匀，使得污水符合电絮凝需要的pH值；污水进入反应池1后，通过电絮凝正负极板2进行电絮凝反应，产生沉淀；通过曝气加快电絮凝反应速率，并且通过曝气促进水体流动，将浮渣涌入浮渣溢流槽10，浮渣通过浮渣溢流槽10底部的浮泥排放口11排出；液位调节区6通过设在挡流板12上的闸板阀13控制反应池1的液面高度，使得液面的浮渣层恰好溢流进入浮渣溢流槽10。
[0035]它具有以下优点：
[0036](1)进料搅拌区3内设有搅拌器7，搅拌器7能够将污水和pH值调节剂搅拌均匀，调整到合适的pH值，有利于提高电絮凝反应效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免刮渣电絮凝气浮沉淀反应器，它包括反应池，以及设在反应池中的电絮凝正负极板，其特征在于，所述反应池内包括进料搅拌区、电絮凝区、浮渣去除区、液位调节区；所述进料搅拌区内设有搅拌器；所述电絮凝区中部设有玻璃钢格栅板，玻璃钢格栅板上方固定有电絮凝正负极板，玻璃钢格栅板下方设置曝气管；所述浮渣去除区设有浮渣溢流槽，浮渣溢流槽底部设有与外部连通的浮泥排放口；所述液位调节区通过挡流板与其他区域隔离，挡流板上设有用于浮渣溢流槽槽口处液位调节的闸板阀，液位调...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，程春民，
申请(专利权)人：上海清浥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：