一种高效固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及固液分离技术领域，且公开了一种高效固液分离装置，包括固液分离箱，所述固液分离箱内开设有固液分离腔，所述固液分离箱左侧固定连接有真空泵，所述真空泵的进气口固定连接有与固液分离腔相连通的干燥装置，所述固液分离腔内固定安装有第一过滤板，所述固液分离箱右侧固定安装有贯穿固液分离箱并延伸至固液分离腔内且位于第一过滤板顶部的第一滑台。该高效固液分离装置，解决了目前固液分离一般采用滤板过滤的方法，而为了提高过滤效率，会通过抽真空来施加推力，但是由于滤板在使用后会被滤渣堵塞滤孔，需要对滤板进行清理，而目前清理较为不便，导致过滤效率无法得到提升的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效固液分离装置
本技术涉及固液分离
，具体为一种高效固液分离装置。
技术介绍
固液分离是从水或废水中除去悬浮固体的过程，从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法，污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水，水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法，把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降、过滤、膜过滤、压滤、真空或离心机，固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械。目前固液分离一般采用滤板过滤的方法，而为了提高过滤效率，会通过抽真空来施加推力，但是由于滤板在使用后会被滤渣堵塞滤孔，需要对滤板进行清理，而目前清理较为不便，导致过滤效率无法得到提升，故而提出了一种高效固液分离装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高效固液分离装置，具备便于清理滤板，提高分离效率的优点，解决了目前固液分离一般采用滤板过滤的方法，而为了提高过滤效率，会通过抽真空来施加推力，但是由于滤板在使用后会被滤渣堵塞滤孔，需要对滤板进行清理，而目前清理较为不便，导致过滤效率无法得到提升的问题。(二)技术方案为实现上述便于清理滤板，提高分离效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种高效固液分离装置，包括固液分离箱，所述固液分离箱内开设有固液分离腔，所述固液分离箱左侧固定连接有真空泵，所述真空泵的进气口固定连接有与固液分离腔相连通的干燥装置，所述固液分离腔内固定安装有第一过滤板，所述固液分离箱右侧固定安装有贯穿固液分离箱并延伸至固液分离腔内且位于第一过滤板顶部的第一滑台，所述第一滑台的滑块固定连接有位于第一过滤板顶部的第一刮板，所述固液分离腔内固定安装有位于第一过滤板底部的集液漏斗，所述集液漏斗底部固定连接有下料管，所述下料管顶部开设有下料孔，所述固液分离腔右侧壁固定安装有数量为两个的导轨板，所述固液分离箱右侧滑动连接有贯穿固液分离箱并延伸至固液分离腔内且位于两个导轨板之间的集渣盒，两个所述导轨板左侧均与第二滑台固定连接，所述第二滑台的滑块左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴左右两侧均固定连接有第二过滤板，所述固液分离腔右侧壁固定安装有位于集液漏斗与第二过滤板之间的第三滑台，所述第三滑台的滑块底部固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置底部固定连接有位于第二过滤板顶部的第二刮板。优选的，所述固液分离箱顶部开设有与固液分离腔相连通的进料口，所述固液分离箱左侧底部固定安装有与固液分离腔相连通的电磁阀。优选的，所述干燥装置由壳体和活性炭板组成，所述壳体内开设有空腔，所述空腔内固定安装有活性炭板，所述壳体左侧与真空泵的进气口固定连接，所述壳体右侧与固液分离腔相连通，所述固液分离箱左侧开设有与壳体相适配且位于集液漏斗底部的出气孔。优选的，所述第一过滤板顶部开设有第一滤孔，所述第二过滤板顶部开设有第二滤孔，所述第一滤孔的孔径大于第二滤孔的孔径，所述固液分离箱右侧开设有与第一刮板相适配的排渣口，所述固液分离箱右侧固定连接有位于排渣口底部的导流板，所述第一刮板与第一过滤板接触。优选的，所述下料管底部开设有与第二过滤板相适配的插槽，所述插槽顶壁固定连接有密封橡胶圈，所述第一滑台和第三滑台滑块的移动方向均为左右移动，所述第二滑台滑块的移动方向为上下移动。优选的，所述伸缩装置由固定筒、活动筒和弹簧组成，所述第三滑台的滑块底部固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有贯穿固定筒并延伸至固定筒底部的活动筒，所述活动筒底部固定连接有第二刮板，所述第三滑台的滑块与第二刮板之间固定连接有与固定筒相套接的弹簧，所述固液分离箱前侧固定安装有控制器，所述真空泵、第一滑台、第二滑台、步进电机和第三滑台均与控制器电连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种高效固液分离装置，具备以下有益效果：该高效固液分离装置，通过使用者沿进料口向固液分离腔内投入需要分离的原料，通过开启真空泵，使固液分离腔底部产生负压，从而使顶部气压推动原料加速在第一过滤板和第二过滤板内的过滤分离速度，通过设置第一过滤板和第二过滤板，由于第一滤孔的孔径大于第二滤孔的孔径，使得较大的固体被第一过滤板拦截，而较小的固体可以快速通过第一过滤板，避免只通过一个滤板分离降低分离效率的问题，通过设置第一滑台和第一刮板，使得被第一过滤板拦截的固体物质可以在第一刮板的推动下被排出固液分离腔，通过设置集液漏斗、下料管、集渣盒、第二滑台和步进电机，使得第二过滤板在需要清理时可以通过第二滑台和步进电机的带动，使两侧的第二过滤板的位置进行互换，然后通过第三滑台带动与伸缩装置固定连接的第二刮板对互换后的第二过滤板顶部的固体物质进行刮除，并使其掉落至集渣盒内，从而可以保证分离工作不会中断较长时间，从而达到了便于清理滤板，提高分离效率的目的，从而有效的解决了目前固液分离一般采用滤板过滤的方法，而为了提高过滤效率，会通过抽真空来施加推力，但是由于滤板在使用后会被滤渣堵塞滤孔，需要对滤板进行清理，而目前清理较为不便，导致过滤效率无法得到提升的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部剖视图；图3为本技术图2所示A处的局部放大示意图。图中：1固液分离箱、2固液分离腔、3真空泵、4干燥装置、5第一过滤板、6第一滑台、7第一刮板、8集液漏斗、9下料管、10下料孔、11导轨板、12集渣盒、13第二滑台、14步进电机、15第二过滤板、16第三滑台、17伸缩装置、18第二刮板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种高效固液分离装置，包括固液分离箱1，固液分离箱1内开设有固液分离腔2，固液分离箱1顶部开设有与固液分离腔2相连通的进料口，固液分离箱1左侧底部固定安装有与固液分离腔2相连通的电磁阀，固液分离箱1左侧固定连接有真空泵3，真空泵3的进气口固定连接有与固液分离腔2相连通的干燥装置4，干燥装置4由壳体和活性炭板组成，壳体内开设有空腔，空腔内固定安装有活性炭板，壳体左侧与真空泵3的进气口固定连接，壳体右侧与固液分离腔2相连通，固液分离腔2内固定安装有第一过滤板5，固液分离箱1右侧固定安装有贯穿固液分离箱1并延伸至固液分离腔2内且位于第一过滤板5顶部的第一滑台6，第一滑台6的滑块固定连接有位于第一过滤板5顶部的第一刮板7，固液分离箱1右侧开设有与第一刮板7相适配的排渣口，固液分离箱1右侧固定连接有位于排渣口底部的导流板，第一刮板7与第一过滤板5接触，固液分离腔2内固定安装有位于第一过滤板5底部的集液漏斗8，固液分离箱1左侧开设有与壳体相适配且位于集液漏斗8底部的出气孔，集液漏斗8底部固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效固液分离装置，包括固液分离箱(1)，其特征在于：所述固液分离箱(1)内开设有固液分离腔(2)，所述固液分离箱(1)左侧固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)的进气口固定连接有与固液分离腔(2)相连通的干燥装置(4)，所述固液分离腔(2)内固定安装有第一过滤板(5)，所述固液分离箱(1)右侧固定安装有贯穿固液分离箱(1)并延伸至固液分离腔(2)内且位于第一过滤板(5)顶部的第一滑台(6)，所述第一滑台(6)的滑块固定连接有位于第一过滤板(5)顶部的第一刮板(7)，所述固液分离腔(2)内固定安装有位于第一过滤板(5)底部的集液漏斗(8)，所述集液漏斗(8)底部固定连接有下料管(9)，所述下料管(9)顶部开设有下料孔(10)，所述固液分离腔(2)右侧壁固定安装有数量为两个的导轨板(11)，所述固液分离箱(1)右侧滑动连接有贯穿固液分离箱(1)并延伸至固液分离腔(2)内且位于两个导轨板(11)之间的集渣盒(12)，两个所述导轨板(11)左侧均与第二滑台(13)固定连接，所述第二滑台(13)的滑块左侧固定安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出轴左右两侧均固定连接有第二过滤板(15)，所述固液分离腔(2)右侧壁固定安装有位于集液漏斗(8)与第二过滤板(15)之间的第三滑台(16)，所述第三滑台(16)的滑块底部固定连接有伸缩装置(17)，所述伸缩装置(17)底部固定连接有位于第二过滤板(15)顶部的第二刮板(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效固液分离装置，包括固液分离箱(1)，其特征在于：所述固液分离箱(1)内开设有固液分离腔(2)，所述固液分离箱(1)左侧固定连接有真空泵(3)，所述真空泵(3)的进气口固定连接有与固液分离腔(2)相连通的干燥装置(4)，所述固液分离腔(2)内固定安装有第一过滤板(5)，所述固液分离箱(1)右侧固定安装有贯穿固液分离箱(1)并延伸至固液分离腔(2)内且位于第一过滤板(5)顶部的第一滑台(6)，所述第一滑台(6)的滑块固定连接有位于第一过滤板(5)顶部的第一刮板(7)，所述固液分离腔(2)内固定安装有位于第一过滤板(5)底部的集液漏斗(8)，所述集液漏斗(8)底部固定连接有下料管(9)，所述下料管(9)顶部开设有下料孔(10)，所述固液分离腔(2)右侧壁固定安装有数量为两个的导轨板(11)，所述固液分离箱(1)右侧滑动连接有贯穿固液分离箱(1)并延伸至固液分离腔(2)内且位于两个导轨板(11)之间的集渣盒(12)，两个所述导轨板(11)左侧均与第二滑台(13)固定连接，所述第二滑台(13)的滑块左侧固定安装有步进电机(14)，所述步进电机(14)的输出轴左右两侧均固定连接有第二过滤板(15)，所述固液分离腔(2)右侧壁固定安装有位于集液漏斗(8)与第二过滤板(15)之间的第三滑台(16)，所述第三滑台(16)的滑块底部固定连接有伸缩装置(17)，所述伸缩装置(17)底部固定连接有位于第二过滤板(15)顶部的第二刮板(18)。


2.根据权利要求1所述的一种高效固液分离装置，其特征在于：所述固液分离箱(1)顶部开设有与固液分离腔(2)相连通的进料口，所述固液分离箱(1)左侧底部固定安装有与固液分离腔(2)相连通的电磁阀。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊，程春民，
申请(专利权)人：上海清浥环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31