本实用新型专利技术提供一种艾绒物料下料装置，包括定量下料模块和与定量下料模块相适配的下料推理模块；定量下料模块包括下料筒、定量下料壳、第一进料口、设置在定量下料壳底部的第一出料口、通过轴承穿过定量下料壳上端侧壁设置的第一转轴、设置在第一转轴上且用于对艾绒进行打散处理的搅拌叶片、通过轴承穿过定量下料壳下端侧壁的第二转轴、设置在第二转轴上且与搅拌叶片相适配的分料轴、设置在分料轴上的设置在定量下料壳下部内壁上的分料凹槽和用于对第一转轴以及第二转轴进行驱动的驱动单元。通过本实用新型专利技术所述的艾绒物料下料装置，不仅能够对艾绒进行下料处理，而且还能对艾绒进行定量下料、对艾绒进行初步压制定型处理。对艾绒进行初步压制定型处理。对艾绒进行初步压制定型处理。
【技术实现步骤摘要】
一种艾绒物料下料装置
[0001]本技术属于艾绒加工
，特别涉及一种艾绒物料下料装置。
技术介绍
[0002]艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品。艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料，由菊科植物艾蒿的干叶制成。其色泽灰白，柔软如绒，易燃而不起火焰，气味芳香，适合灸用。
[0003]在对艾绒进行加工处理的过程中，通常需要对其进行下料处理，现有的艾绒物料下料装置，虽然能够对艾绒进行下料处理，但却存在着不能进行定量下料、不能对艾绒进行初步压制定型处理的缺陷。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术的不足，提供一种艾绒物料下料装置，不仅能够对艾绒进行下料处理，而且还能对艾绒进行定量下料、对艾绒进行初步压制定型处理。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种艾绒物料下料装置，包括定量下料模块和与定量下料模块相适配的下料推理模块；
[0006]所述定量下料模块包括下料筒、设置在下料筒底部的定量下料壳、设置在定量下料壳顶部的第一进料口、设置在定量下料壳底部的第一出料口、通过轴承穿过定量下料壳上端侧壁设置的第一转轴、设置在第一转轴上且用于对艾绒进行打散处理的搅拌叶片、通过轴承穿过定量下料壳下端侧壁的第二转轴、设置在第二转轴上且与搅拌叶片相适配的分料轴、设置在分料轴上的设置在定量下料壳下部内壁上的分料凹槽和用于对第一转轴以及第二转轴进行驱动的驱动单元。
[0007]进一步的，所述下料推理模块包括设置有通孔的承接板、设置在承接板的底部且与通孔相适配的两个侧支柱、设置在两个侧支柱中部内壁之间的横撑支撑板、设置在横撑支撑板上的U型的推料框、设置在推料框上端的第二进料口、设置在推料框侧部的第二出料口、设置推料框上端内壁之间的L型的下料挡板、与两个侧支柱的上端侧部相连接的L型的固定板、设置在推料框上的推料单元、通过伸缩连接单元与固定板的上端底部相连接且与出料口相适配的物料承接单元和与固定板的上端底部相连接且与物料承接单元相适配的物料推理单元。
[0008]进一步的，所述搅拌叶片有多个，多个所述的搅拌叶片等分设置在第一转轴上；所述分料凹槽有多个，多个所述的分料凹槽等分设置在分料轴上。
[0009]进一步的，所述驱动单元包括通过安装板设置在定量下料壳侧端的驱动电机、设置在驱动电机上的主动同步轮、设置在第二转轴上且与主动同步轮相适配的第一传动同步轮、设置在主动同步轮与第一传动同步轮之间的第一传动连同步带、设置在第二转轴上的第二传动同步轮、设置在第一转轴上且与第二传动同步带相适配的第三传动同步轮、设置在第二传动同步轮与第三传动同步轮之间的第三传动同步带和设置在定量下料壳上且用
于对第三传动同步带进行张紧的同步带张紧轮。
[0010]进一步的，所述推料单元包括设置在推料框底部内壁上的T型的推料延伸板、设置在推料延伸板突出部上的第一伸缩推杆和与第一伸缩推杆的输出轴相连接且用于将落在推料延伸板上的物料推至第二出料口中的推料板。
[0011]进一步的，所述伸缩连接单元包括竖向朝下设置在固定板的上端底部两侧的第二伸缩推杆、与两个第二伸缩推杆的输出轴的下端相连接的第一连接板、竖向朝上设置在第一连接板外侧壁上的第三伸缩推杆、通过连接杆与固定板的上端相连接的第二连接板、与固定板的上端相连接且位于第二连接板上方并与第三伸缩推杆的输出轴的上端相连接的第三连接板、设置在固定板上端底部且位于第二伸缩推杆内侧的导向滑槽和与导向滑槽滑动连接且与第一连接板的内侧壁相连接的导向滑块。
[0012]进一步的，所述物料承接单元包括设置在第一连接板下端的连接架、分别设置在连接架两个侧端的斜角挡板和通过复位合页与连接架的两个侧壁相连接且互相配合的两个弧形的物料承接板，两个所述的物料承接板处于闭合状态时能够形成半圆柱型的物料承接凹槽。
[0013]进一步的，所述物料推理模块包括竖向设置在固定板上端底部的第四伸缩推杆、与第四伸缩推杆的输出轴相连接的推料压板、设置在推料压板的底部且与物料承接凹槽相适配的物料压制凹槽，所述物料承接凹槽能够与物料压制凹槽形成半圆柱型的物料定型腔。
[0014]进一步的，所述下料筒的下端为锥筒形，所述下料筒的侧端还设置有透明观察窗。
[0015]进一步的，所述侧支柱的下端外侧壁还设置有安装座。
[0016]进一步的，所述伸缩调节模块还包括设置在第三连接板上的第一定位传感器、设置在第一连接板上端且与第一定位传感器相配合的信号反射块和设置在第一连接板的下端且与侧支柱的安装台相适配的第二定位传感器.
[0017]进一步的，所述定量下料壳的内部上端设置有与搅拌叶片相适配的搅拌腔，所述定量下料壳的内部下端设置有与分料轴相适配的分料腔，所述搅拌腔与分料腔之间设置有下料通道。
[0018]进一步的，所述搅拌腔的下端为半圆形。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：其一，通过驱动电机、主动同步轮、第一传动同步轮、第二传动同步轮、第三传动同步轮、第一传动同步带、第二从动同步带的配合，使得第一转轴、第二转轴发生转动，进而使得搅拌叶片、分料轴发生转动且互相配合，进入下料筒中的艾绒通过进料口进入定量下料壳内部后，会经由搅拌叶片进行搅拌分料处理，并在搅拌叶片、分料轴的挤压配合下，使得艾绒进入分料轴上处于上部位置的分料凹槽中，从而实现对分料凹槽的定量分料处理，在分料转轴继续转动的过程中，填充有定量艾绒的分料凹槽转至下方后，位于分料凹槽中的艾绒会在重力的作用下离开分料凹槽并从出料口中离开定量下料壳，从而完成对艾绒的定量下料处理；因此，本申请所述的技术方案，不仅能够对艾绒进行下料处理，而且还能对艾绒的下料量进行定量控制，从而使得艾条的品质保持稳定并避免造成艾绒的浪费
[0020]其二，完成定量处理后的艾绒能够通过进料口进入推料框，并在重力的作用下落在推料延伸板上，之后，只需是的第一伸缩通过的输出轴伸长一定的长度，便可使得推料板
进行移动，将落在推料延伸板上的艾绒推至出料口中，并在重力的作用下落到物料承接凹槽中；之后，待到卷布小车拖动着卷纸进行移动并完成对卷纸的拉展之后，可以通过第二伸缩推杆的输出轴向下伸长一定长度的方式使得第一连接板向下移动，从而使得物料承接板向下移动至贴近卷纸的位置，从而避免与卷布小车发生碰撞，并通过使得物料承接板贴近卷纸的方式使得艾绒能够更好更精准地落到卷纸上；之后，便可使得第四伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度，使得推料压板向下移动，在物料压制凹槽与物料承接凹槽的配合下形成半圆柱型的物料定型腔，完成对艾绒的初步压制成型处理，并使得第四伸缩推杆的输出轴继续向下伸长一定的长度，使得推料压板在进一步向下移动的过程中在复位合页的配合下使得物料承接板发生转动并打开，从而使得完成初步压制成型处理的艾绒从物料成型腔中离开并落到卷纸上，从而完成对艾绒的下料推理处理，之后，便可使得第一伸缩推杆、第二伸缩推杆、第三伸缩推杆、第四伸缩推杆进行复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种艾绒物料下料装置，其特征在于：包括定量下料模块和与定量下料模块相适配的下料推理模块；所述定量下料模块包括下料筒(1)、设置在下料筒(1)底部的定量下料壳(2)、设置在定量下料壳(2)顶部的第一进料口(3)、设置在定量下料壳(2)底部的第一出料口(4)、通过轴承穿过定量下料壳(2)上端侧壁设置的第一转轴(6)、设置在第一转轴(6)上且用于对艾绒进行打散处理的搅拌叶片(7)、通过轴承穿过定量下料壳(2)下端侧壁的第二转轴(8)、设置在第二转轴(8)上且与搅拌叶片(7)相适配的分料轴(9)、设置在分料轴(9)上的设置在定量下料壳(2)下部内壁上的分料凹槽(10)和用于对第一转轴(6)以及第二转轴(8)进行驱动的驱动单元。2.如权利要求1所述的艾绒物料下料装置，其特征在于：所述下料推理模块包括设置有通孔(11)的承接板(12)、设置在承接板(12)的底部且与通孔(11)相适配的两个侧支柱(13)、设置在两个侧支柱(13)中部内壁之间的横撑支撑板(14)、设置在横撑支撑板(14)上的U型的推料框(15)、设置在推料框(15)上端的第二进料口(16)、设置在推料框(15)侧部的第二出料口(17)、设置推料框(15)上端内壁之间的L型的下料挡板(18)、与两个侧支柱(13)的上端侧部相连接的L型的固定板(19)、设置在推料框(15)上的推料单元、通过伸缩连接单元与固定板(19)的上端底部相连接且与出料口相适配的物料承接单元和与固定板(19)的上端底部相连接且与物料承接单元相适配的物料推理单元。3.如权利要求2所述的艾绒物料下料装置，其特征在于：所述搅拌叶片(7)有多个，多个所述的搅拌叶片(7)等分设置在第一转轴(6)上；所述分料凹槽(10)有多个，多个所述的分料凹槽(10)等分设置在分料轴(9)上。4.如权利要求3所述的艾绒物料下料装置，其特征在于：所述驱动单元包括通过安装板(49)设置在定量下料壳(2)侧端的驱动电机(20)、设置在驱动电机(20)上的主动同步轮(21)、设置在第二转轴(8)上且与主动同步轮(21)相适配的第一传动同步轮(22)、设置在主动同步轮(21)与第一传动同步轮(22)之间的第一传动连同步带(23)、设置在第二转轴(8)上的第二传动同步轮(24)、设置在第一转轴(6)上且与第二传动同步带相适配的第三传动同步轮(25)、设置在第二传动同步轮(24)与第三传动同步轮(25)之间的第三传动同步带(26)和设置在定量下料壳(2)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，李晓亮，雷泽龙，吴东晗，
申请(专利权)人：南阳市大地电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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