本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置，包括装料筒、搅拌轴、螺旋送料机、粉料泵，所述装料筒的顶部安装有一个可拆卸的筒盖，筒盖上安装有一个电机，电机与一根搅拌轴相连，搅拌轴伸入装料筒内，搅拌轴上安装有搅拌桨，所述装料筒底部设有一根第一出料管，第一出料管与螺旋送料机的进料口相连，所述装料筒的外部设有若干个粉料泵，粉料泵的进料端连有第二进料管，粉料泵的出料端连有第二出料管，第二进料管与装料筒的下部相连通，第二出料管与装料筒的上部相连通。本实用新型专利技术通过将搅拌轴和粉料泵相配合，使得混合料中的主料和辅料不易出现分层，使得螺旋送料机可实现辅料的精确添加，保证了产品的性能稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置
[0001]本技术涉及照明的
，特别是导光板的
技术介绍
[0002]导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。为了使得导光板具有良好的耐腐蚀性能，需要在主料中添加辅料。由于主料往往呈颗粒状，且辅料添加量较少，现有的螺旋送料机无法直接实现辅料的精确添加，需要将部分主料粉碎后与辅料混合，再将混合料用螺旋送料机进行精确添加。由于混合料是粉状的，直接放置在螺旋送料机的料斗内容易因振动等原因而出现分层，使得辅料添加量不够均匀，导致产品性能波动较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置，能够使辅料得到精确的添加。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置，包括装料筒、搅拌轴、螺旋送料机、粉料泵，所述装料筒的顶部安装有一个可拆卸的筒盖，筒盖上安装有一个电机，电机与一根搅拌轴相连，搅拌轴伸入装料筒内，搅拌轴上安装有搅拌桨，所述装料筒底部设有一根第一出料管，第一出料管与螺旋送料机的进料口相连，所述装料筒的外部设有若干个粉料泵，粉料泵的进料端连有第二进料管，粉料泵的出料端连有第二出料管，第二进料管与装料筒的下部相连通，第二出料管与装料筒的上部相连通。
[0005]作为优选，所述筒盖上设有一根第一进料管，第一进料管上拧有一个保护盖。
[0006]作为优选，所述筒盖上设有一根通气管，通气管末端安装有一个可双向过滤的空气过滤装置。
[0007]作为优选，所述装料筒的底壁呈漏斗状，第二进料管的进料端固定在装料筒侧壁的最底部。
[0008]作为优选，所述第二出料管由第一管体和第二管体组成，第一管体与粉料泵相连，第一管体从装料筒上部的侧壁穿入装料筒内，第一管体的末端靠近装料筒的内侧壁，第一管体的末端连有一根第二管体，第二管体末端向下弯折，第二管体的末端位于搅拌轴和装料筒内侧壁所夹区域的中部，第二管体的末端位于搅拌桨的上方。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过将搅拌轴和粉料泵相配合，使得混合料中的主料和辅料不易出现分层，使得螺旋送料机可实现辅料的精确添加，保证了产品的性
能稳定；通气管的设置使得装料筒内部压力可与外界保持一致。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置的主视图。
[0012]图中：1
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装料筒、2
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筒盖、3
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螺旋送料机、4
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粉料泵、10
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第一出料管、20
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电机、21
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搅拌轴、22
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搅拌桨、25
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第一进料管、26
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保护盖、27
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通气管、28
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空气过滤装置、41
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第二进料管、42
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第二出料管、43
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第一管体、44
‑
第二管体。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1，本技术一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置，包括装料筒1、搅拌轴21、螺旋送料机3、粉料泵4，所述装料筒1的顶部安装有一个可拆卸的筒盖2，筒盖2上安装有一个电机20，电机20与一根搅拌轴21相连，搅拌轴21伸入装料筒1内，搅拌轴21上安装有搅拌桨22，所述装料筒1底部设有一根第一出料管10，第一出料管10与螺旋送料机3的进料口相连，所述装料筒1的外部设有若干个粉料泵4，粉料泵4的进料端连有第二进料管41，粉料泵4的出料端连有第二出料管42，第二进料管41与装料筒1的下部相连通，第二出料管42与装料筒1的上部相连通，所述筒盖2上设有一根第一进料管25，第一进料管25上拧有一个保护盖26，所述筒盖2上设有一根通气管27，通气管27末端安装有一个可双向过滤的空气过滤装置28，所述装料筒1的底壁呈漏斗状，第二进料管41的进料端固定在装料筒1侧壁的最底部，所述第二出料管42由第一管体43和第二管体44组成，第一管体43与粉料泵4相连，第一管体43从装料筒1上部的侧壁穿入装料筒1内，第一管体43的末端靠近装料筒1的内侧壁，第一管体43的末端连有一根第二管体44，第二管体44末端向下弯折，第二管体44的末端位于搅拌轴21和装料筒1内侧壁所夹区域的中部，第二管体44的末端位于搅拌桨22的上方。
[0014]本技术工作过程：
[0015]本技术一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置在工作过程中，搅拌轴21和粉料泵4相配合，使得混合料中的主料和辅料不易出现分层，使得螺旋送料机3可实现辅料的精确添加，保证了产品的性能稳定；通气管27的设置使得装料筒1内部压力可与外界保持一致。
[0016]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置，其特征在于：包括装料筒(1)、搅拌轴(21)、螺旋送料机(3)、粉料泵(4)，所述装料筒(1)的顶部安装有一个可拆卸的筒盖(2)，筒盖(2)上安装有一个电机(20)，电机(20)与一根搅拌轴(21)相连，搅拌轴(21)伸入装料筒(1)内，搅拌轴(21)上安装有搅拌桨(22)，所述装料筒(1)底部设有一根第一出料管(10)，第一出料管(10)与螺旋送料机(3)的进料口相连，所述装料筒(1)的外部设有若干个粉料泵(4)，粉料泵(4)的进料端连有第二进料管(41)，粉料泵(4)的出料端连有第二出料管(42)，第二进料管(41)与装料筒(1)的下部相连通，第二出料管(42)与装料筒(1)的上部相连通。2.如权利要求1所述的一种耐腐蚀激光网点导光板生产用辅料添加装置，其特征在于：所述筒盖(2)上设有一根第一进料管(25)，第一进料管(25)上拧有一个保护盖(26)。3.如权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶建华，周彧彰，叶超，沈超，胡先文，
申请(专利权)人：嘉兴华硕特科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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