一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机，包括总架体；所述上压板活动连接在所述总架体上；所述总架体的下方固定连接有液压缸二与液压缸三的缸体；所述滚轴架固定连接在液压缸二与液压缸三的上方；所述驱动电机固定连接在滚轴架的上表面右侧，且驱动电机连接并驱动变速器；所述链条啮合连接滚动轴右端的链轮；所述油箱固定连接在总架体的上方；所述主缸的上方固定连接有联轴器，且主缸的下端连接并驱动上压板；所述液压缸一的输出端同样连接并推动上压板；所述液压缸四固定连接在液压缸三上方；所述母模主体活动连接在总架体上；采用PLC控制驱动装置中的电机、液压缸等部件，提高了整个压制成型工作流程的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机


[0001]本技术属于材料成型用液压机
，更具体地说，特别涉及一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，近几十年来，各种材料成型方式都在不断的发展与完善。诸如对塑料的注塑成型、压制成型，对金属的铸造成型等成型方式已然有了很多研究，但是对于一些新型材料成型方式的研究很少，尤其是对于加工多功能木质板材的研究就很少。由于多功能木质板材在板材行业中的物理性能优于市面上常见的胶合板、刨花板、细木工板等。所以在实际生产过程中，由于所加工的物料的物理、化学性质的差异性，往往需要对特定的液压机进行优化设计与改进。所以为了更好的研究新型多功能木质板材的压制加工过程，成型出性能优秀的多功能木质板材，提高工厂的自动化程度，设计一种新型的液压机结构具有重要意义。
[0003]现有的比如专利号为CN201821744990.X的中国技术专利，该专利公开了一种液压机，其基本描述为：该装置包括机床，机床一侧升降设置有压块，机床上固定有工作台，机床一侧固定有定位条；机床一侧活动设置有第一防护板，工作台上固定有第二防护板且滑移设置有第三防护板和第四防护板，工作台内固定有滑移组件，机床一侧固定有液压缸，压块一侧活动设置有压板，工作台上活动设置有基座，基座与压块上分别固定有下模具和上模具。
[0004]基于上述专利描述，可以看出，类似现有的工厂中液压装置不能够生产出质量高而稳定的板材，且不能一次加工产出大量的板材，生产效率低，不利于实现自动化，从而不利于产品规模化生产，不具有产品产业的竞争优势。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机，以解决类似现有的工厂中液压装置不能够生产出质量高而稳定的板材，且不能一次加工产出大量的板材，生产效率低，不利于实现自动化，从而不利于产品规模化生产，不具有产品产业的竞争优势的问题。
[0007]本技术一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机，包括总架体；所述上压板活动连接在所述总架体上；所述总架体的下方固定连接有液压缸二与液压缸三的缸体；所述滚轴架固定连接在液压缸二与液压缸三的上方；所述驱动电机固定连接在滚轴架的上表面右侧，且驱动电机连接并驱动变速器；所述链条啮合连接滚动轴右端的链轮。
[0009]进一步的，所述油箱固定连接在总架体的上方；所述主缸的上方固定连接有联轴器，且主缸的下端连接并驱动上压板；所述液压缸一的输出端同样连接并推动上压板；所述液压缸四固定连接在液压缸三上方；所述母模主体活动连接在总架体上；所述压机机身活动连接在母模主体的上方；所述液压缸五固定连接在液压缸二上方；所述液压缸六位于总架体的左右两侧；所述液压缸七固定连接在上压板的前表面上，且液压缸七连接并驱动公模夹具。
[0010]进一步的，所述滚轴架包括有轴承架，轴承架通过螺栓固定连接在滚轴架上；滚动轴，滚动轴通过轴承转动连接在轴承架内部，且轴承架的右端固定连接有链轮，链轮通过啮合连接链条与变速器的输出端连接。
[0011]进一步的，所述总架体包括有齿条，齿条设在总架体的内侧，且齿条啮合连接齿轮。
[0012]进一步的，所述上压板包括有齿轮，齿轮转动连接在上压板的上表面两侧；公模夹具，公模夹具铰接在上压板的前表面上。
[0013]进一步的，所述压机机身活动连接在滚轴架上方。
[0014]进一步的，所述母模主体包括有母模夹具，母模夹具通过铰接连接在母模主体的前后两端，且液压缸四连接并驱动母模夹具的下端。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术在现有的液压机上进行了功能上的增加，主要体现在：在液压缸二的控制下，将运输装置的滚轴架升至某一位置，然后在驱动电机的控制下，通过链轮与链条的传动方式，将模具母模主体及原料移动到液压机指定的压制位置，在液压缸二的控制下，将模具置于液压机机身，夹紧模具母模主体；对板材进行压制成型；当压制至指定位置时，锁紧模具；升起滚轴架并在驱动电机的控制下移出模具放置一段时间将板材成型；在驱动电机的控制下，移入已经成型完成的模具与板材；将模具置于压机机身上；在液压缸四的控制下，解锁模具并将公模和上压板上移；并在驱动电机的控制下移出模具母模主体与板材；新型液压机能够生产出质量高而稳定的板材，且一次加工能产出大量的板材，大大的提高了板材的生产效率，为提高整套流程的生产效率与自动化程度，装置中的电机、液压缸均采用PLC控制驱动，本技术对整个工作流程进行了机械化自动化的设计，采用PLC控制驱动装置中的电机、液压缸等部件，提高了整个压制成型工作流程的工作效率。加快了产品规模化生产进程，对提升其产品产业的竞争优势意义重大。
附图说明
[0017]图1是本技术的运输装置结构示意图。
[0018]图2是本技术主视结构示意图。
[0019]图3是本技术俯视结构示意图。
[0020]图4是本技术左视结构示意图。
[0021]图5是本技术轴侧结构示意图。
[0022]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0023]1、滚轴架；101、滚动轴；1011、链轮；102、轴承架；2、驱动电机；3、变速器；4、链条；5、总架体；501、齿条；6、上压板；601、齿轮；602、公模夹具；7、压机机身；8、油箱；9、联轴器；
10、主缸；11、液压缸一；12、液压缸二；13、液压缸三；14、液压缸四；15、母模主体；1501、母模夹具；16、液压缸五；17、液压缸六；18、液压缸七。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机，其特征在于：包括总架体(5)；上压板(6)，所述上压板(6)活动连接在所述总架体(5)上；总架体(5)，所述总架体(5)的下方固定连接有液压缸二(12)与液压缸三(13)的缸体；滚轴架(1)，所述滚轴架(1)固定连接在液压缸二(12)与液压缸三(13)的上方；驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定连接在滚轴架(1)的上表面右侧，且驱动电机(2)连接并驱动变速器(3)；链条(4)，所述链条(4)啮合连接滚动轴(101)右端的链轮(1011)。2.如权利要求1所述一种适用于加工多功能木质板材的新型液压机，其特征在于：还包括有：油箱(8)，所述油箱(8)固定连接在总架体(5)的上方；主缸(10)，所述主缸(10)的上方固定连接有联轴器(9)，且主缸(10)的下端连接并驱动上压板(6)；液压缸一(11)，所述液压缸一(11)的输出端同样连接并推动上压板(6)；液压缸四(14)，所述液压缸四(14)固定连接在液压缸三(13)上方；母模主体(15)，所述母模主体(15)活动连接在总架体(5)上；压机机身(7)，所述压机机身(7)活动连接在母模主体(15)的上方；液压缸五(16)，所述液压缸五(16)固定连接在液压缸二(12)上方；液压缸六(17)，所述液压缸六(17)位于总架体(5)的左右两侧；液压缸七(18)，所述液压缸七(18)固定连接在上压板(6)的前表...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺福强，黄易周，陈发江，张连生，徐浩然，赖大港，
申请(专利权)人：贵州晶木建材有限公司，
类型：新型
国别省市：