本实用新型专利技术公开了一种节能环保型化肥生产污水处理装置，包括过滤池、电推杆和物位传感器，所述过滤池底端中部设置有排污阀，所述过滤池一侧壁上设置有支撑架，所述支撑架一侧底端设置有所述电推杆。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置的过滤池、支撑架、电推杆、格栅板和过滤板，能够快速自动对污水漂浮物进行打捞处理，从而提高了装置对污水漂浮物的处理效率，通过设置的反应罐、搅拌电机、螺旋搅拌杆、排渣阀、物位传感器和电磁阀排料管，采用生物法对污水进行快速净化处理，不仅提高了污水的处理效率，还提高了污水的处理质量。还提高了污水的处理质量。还提高了污水的处理质量。
【技术实现步骤摘要】
一种节能环保型化肥生产污水处理装置
[0001]本技术涉及污水处理装置
，具体涉及一种节能环保型化肥生产污水处理装置。
技术介绍
[0002]化学肥料简称化肥，是化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，化肥在进行生产时，会产生大量的污水，污水直接进行排放会造成环境污染，所以需要对化肥生产污水进行处理。
[0003]然而现有的节能环保型化肥生产污水处理装置在清理化肥污水的漂浮物时较为繁琐，无法快速将漂浮物打捞处理，降低了装置对漂浮物的处理效果，其次，现有的节能环保型化肥生产污水处理装置多采用曝气法处理，处理污水等待时间较长，并且污水的处理质量不佳，因此急需一种新型节能环保型化肥生产污水处理装置来解决这些问题。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种节能环保型化肥生产污水处理装置，解决了现有的节能环保型化肥生产污水处理装置在清理化肥污水的漂浮物时较为繁琐，无法快速将漂浮物打捞处理，降低了装置对漂浮物的处理效果，以及现有的节能环保型化肥生产污水处理装置多采用曝气法处理，处理污水等待时间较长，并且污水的处理质量不佳的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种节能环保型化肥生产污水处理装置，包括过滤池、电推杆和物位传感器，所述过滤池底端中部设置有排污阀，所述过滤池一侧壁上设置有支撑架，所述支撑架一侧底端设置有所述电推杆，所述电推杆底端设置有格栅板，所述格栅板下方设置有过滤板7，所述过滤池另一侧壁上设置有吸泵一，所述吸泵一一端设置有吸管，所述吸管一端设置有反应罐，所述反应罐顶端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端设置有螺旋搅拌杆，所述搅拌电机一侧设置有氨氮去除剂物料箱，所述氨氮去除剂物料箱内设置有物位传感器，所述氨氮去除剂物料箱一侧壁底端设置有电磁阀排料管，所述反应罐一侧底端设置有排渣阀，所述反应罐另一侧壁上设置有吸泵二，所述吸泵二一端设置有导流管，所述导流管一端设置有蓄水仓，所述蓄水仓内一侧设置有活性炭吸附板。
[0008]进一步的，所述排污阀与所述过滤池焊接，所述支撑架与所述过滤池螺栓连接，所述电推杆与所述支撑架螺栓连接。
[0009]通过采用上述技术方案，排污阀便于沉淀物的排出，所述支撑架于所述过滤池连接稳固，便于对所述电推杆的支撑连接。
[0010]进一步的，所述电推杆与所述支撑架螺栓连接，所述格栅板以及所述过滤板7均与
所述电推杆螺栓连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述电推杆能够实现所述格栅板以及所述过滤板7的推拉上移，便于将污水中的漂浮物打捞处理。
[0012]进一步的，所述吸泵一与所述过滤池螺栓连接，所述吸管与所述吸泵一以及所述反应罐均螺纹连接。
[0013]通过采用上述技术方案，所述吸泵一与所述吸管配合使用，可将所述过滤池内过滤后的污水输送至反应罐内。
[0014]进一步的，所述搅拌电机与所述反应罐螺栓连接，所述螺旋搅拌杆与所述搅拌电机键连接。
[0015]通过采用上述技术方案，所述搅拌电机配合所述螺旋搅拌杆使用，可快速将所述反应罐内的污水搅动，使污水与药物进行快速反应。
[0016]进一步的，所述排渣阀与所述反应罐落螺栓连接，所述物位传感器与所述排渣阀螺栓连接，所述电磁阀排料管与所述排渣阀以及反应罐均螺栓连接，所述排渣阀与所述反应罐焊接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述排渣阀内能够存放氨氮去除剂，所述物位传感器能够自动检测所述排渣阀内的氨氮去除剂量，所述电磁阀排料管可对氨氮去除剂进行自动控量排放。
[0018]进一步的，所述吸泵二与所述反应罐螺栓连接，所述导流管与所述吸泵二以及所述蓄水仓均螺纹连接，所述活性炭吸附板与所述蓄水仓卡槽连接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述吸泵二与所述导流管配合使用，可将反应干净的水导入蓄水仓内，所述活性炭吸附板可将水中的异味进行吸附处理。
[0020]三有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的节能环保型化肥生产污水处理装置在清理化肥污水的漂浮物时较为繁琐，无法快速将漂浮物打捞处理，降低了装置对漂浮物的处理效果的问题，本技术通过设置的过滤池、支撑架、电推杆、格栅板和过滤板，能够快速自动对污水漂浮物进行打捞处理，从而提高了装置对污水漂浮物的处理效率。
[0023]2、为解决现有的节能环保型化肥生产污水处理装置多采用曝气法处理，处理污水等待时间较长，并且污水的处理质量不佳的问题，本技术通过设置的反应罐、搅拌电机、螺旋搅拌杆、排渣阀、物位传感器和电磁阀排料管，采用生物法对污水进行快速净化处理，不仅提高了污水的处理效率，还提高了污水的处理质量。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种节能环保型化肥生产污水处理装置的主视图；
[0025]图2是本技术所述一种节能环保型化肥生产污水处理装置的主剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种节能环保型化肥生产污水处理装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、过滤池；2、电推杆；3、物位传感器；4、排污阀；5、支撑架；6、格栅板；7、过滤板；8、吸泵一；9、吸管；10、反应罐；11、搅拌电机；12、螺旋搅拌杆；13、排渣阀；14、氨氮去除剂物料
箱；15、电磁阀排料管；16、吸泵二；17、导流管；18、蓄水仓；19、活性炭吸附板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种节能环保型化肥生产污水处理装置，包括过滤池1、电推杆2和物位传感器3，过滤池1底端中部设置有排污阀4，过滤池1一侧壁上设置有支撑架5，支撑架5一侧底端设置有电推杆2，电推杆2底端设置有格栅板6，格栅板6下方设置有过滤板7，过滤池1另一侧壁上设置有吸泵一8，吸泵一8一端设置有吸管9，吸管9一端设置有反应罐10，反应罐10顶端设置有搅拌电机11，搅拌电机11的动力输出端设置有螺旋搅拌杆12，搅拌电机11一侧设置有氨氮去除剂物料箱14，氨氮去除剂物料箱14内设置有物位传感器3，氨氮去除剂物料箱14一侧壁底端设置有电磁阀排料管15，反应罐10一侧底端设置有排渣阀13，反应罐10另一侧壁上设置有吸泵二16，吸泵二16一端设置有导流管17，导流管17一端设置有蓄水仓18，蓄水仓18内一侧设置有活性炭吸附板19。
[0031]如图1
‑
图3所示，本实施例中，排污阀4与过滤池1焊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能环保型化肥生产污水处理装置，其特征在于：包括过滤池（1）、电推杆（2）和物位传感器（3），所述过滤池（1）底端中部设置有排污阀（4），所述过滤池（1）一侧壁上设置有支撑架（5），所述支撑架（5）一侧底端设置有所述电推杆（2），所述电推杆（2）底端设置有格栅板（6），所述格栅板（6）下方设置有过滤板（7），所述过滤池（1）另一侧壁上设置有吸泵一（8），所述吸泵一（8）一端设置有吸管（9），所述吸管（9）一端设置有反应罐（10），所述反应罐（10）顶端设置有搅拌电机（11），所述搅拌电机（11）的动力输出端设置有螺旋搅拌杆（12），所述搅拌电机（11）一侧设置有氨氮去除剂物料箱（14），所述氨氮去除剂物料箱（14）内设置有物位传感器（3），所述氨氮去除剂物料箱（14）一侧壁底端设置有电磁阀排料管（15），所述反应罐（10）一侧底端设置有排渣阀（13），所述反应罐（10）另一侧壁上设置有吸泵二（16），所述吸泵二（16）一端设置有导流管（17），所述导流管（17）一端设置有蓄水仓（18），所述蓄水仓（18）内一侧设置有活性炭吸附板（19）。2.根据权利要求1所述的一种节能环保型化肥生产污水处理装置，其特征在于：所述排污阀（4）与所述过滤池（1）焊接，所述支撑架（5）与所述过滤池（1）螺栓连接，所述电推...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈飞，
申请(专利权)人：江苏向日葵肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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