一种适用于换热器的新型自动烧焊系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种适用于换热器的新型自动烧焊系统，包括气体压力控制柜、主控制柜、烧焊机以及废气处理机，所述烧焊机包括底座、工件台和烧焊机构，工件台上可拆卸连接有换热器；所述烧焊机构包括对称布设在底座两侧的烧焊单元以及集气罩，所述烧焊单元包括检修平台、主架体和焊枪座以及多根焊枪，焊枪座上还设置有距离传感器；所述集气罩包括呈矩形围设在两侧主架体之间的侧板以及倒锥形罩体，所述罩体与所述废气处理机连通。本实用新型专利技术可带动换热器前后精确移动，同时也可带动焊枪上下、左右精确移动，从而可对不同高度、不同排数以及不同结构尺寸的换热器进行连续焊接，有效提高焊接效率，减低人工成本，同时焊接质量稳定。同时焊接质量稳定。同时焊接质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于换热器的新型自动烧焊系统


[0001]本技术涉及焊接设备
，尤其涉及一种适用于换热器的新型自动烧焊系统。

技术介绍

[0002]换热器自动焊机是一种应用于U型管焊接的自动化焊接设备，其将U型弯头与相邻的两根铜管焊接连通进而构成完整的换热器盘管。
[0003]以空调机组用换热器为例，其体积庞大，包括框架、布设在框架两端的端板、固定穿设在两端端板之间的若干铜管、连通相对应两个铜管的弯头以及布设在若干铜管之间的若干层散热片，为增加换热器的强度，端板边缘还进行折弯。
[0004]上述大型换热器的焊接，传统的焊接多为人工焊接，即工人手持焊枪，一个个焊接，对工人的技术要求较高，且仅可进行单枪单点焊接，效率低下、费时费力，同时焊接品质也不稳定、安全系数不高。
[0005]现有市面上的换热器自动焊机有多种结构模式，分为小型标准型家用空调器换热器烧焊机和非标准型定制款烧焊机，上述两种烧焊机其焊接方式比较单一，再者是焊接工作时比较局限于换热器的结构，具体可分为以下几种工作模式：
[0006]1.平行焊接模式： 如附图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于换热器的新型自动烧焊系统，包括气体压力控制柜（1）、主控制柜（2）、烧焊机以及废气处理机（3），其特征在于，所述烧焊机包括底座（4）、工件台（5）和烧焊机构，所述工件台（5）通过丝杆机构一（6）沿所述底座（4）前后滑动，工件台（5）上可拆卸连接有换热器（10）；所述烧焊机构包括对称布设在底座（4）两侧的烧焊单元以及围设在两侧烧焊单元之间的集气罩（11），所述烧焊单元包括检修平台（12）、设置在检修平台（12）上的主架体（13）和焊枪座（14）以及多根焊枪（15），所述焊枪座（14）通过丝杆机构二（16）沿所述主架体（13）上下滑动，焊枪座（14）上还设置有距离传感器；多根所述焊枪（15）通过丝杆机构三（17）沿所述焊枪座（14）左右移动，焊枪（15）移动方向与工件台（5）移动方向垂直，焊枪（15）一端向下弯折，所述焊枪（15）与所述气体压力控制柜（1）连接，所述距离传感器、丝杆机构一（6）、丝杆机构二（16）和丝杆机构三（17）以及废气处理机（3）均和所述主控制柜（2）连接；所述集气罩（11）包括呈矩形围设在两侧主架体（13）之间的侧板（111）以及倒锥形罩体（112），所述罩体（112）与所述废气处理机（3）连通。2.根据权利要求1所述的一种适用于换热器的新型自动烧焊系统，其特征在于，所述换热器（10）和工件台（5）之间还设置有增高架（18）；所述工件台（5）为“L”形框架结构，工件台（5）两侧开设有滑槽（19），每侧所述滑槽（19）数量为多个、且上下间隔分布在工件台（5）上。3.根据权利要求2所述的一种适用于换热器的新型自动烧焊系统，其特征在于，每个所述滑槽（19）内滑动设置有固定扣，工件台（5）通过所述固定扣与所述换热器（10）可拆卸连接；所述固定扣包括卡接在滑槽（19）内的螺母（20）以及连接螺母（20）的手拧螺栓（21），所述手拧螺栓（21）一端穿过工件台（5）、螺纹连接有扣板（22），所述扣板（22）弯折呈“L”形卡持所述换热器（10）框架（101）。4.根据权利要求1所述的一种适用于换热器的新型自动烧焊系统，其特征在于，所述工件台（5）沿所述底座（4）长度方向滑动，所述烧焊单元布设在底座（4）宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王代群，李国平，黄勇，陈培华，
申请(专利权)人：濮阳国诚空气净化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：