一种电气自动化控制盒制造技术

技术编号:31186745 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 16:38
本实用新型专利技术公开了一种电气自动化控制盒,涉及控制盒技术领域,包括盒体,所述盒体外侧固定连接夹持固定机构,盒体内固定连接隔板,盒体转动连接间距调节机构,间距调节机构固定连接传动机构,间距调节机构上固定连接若干个限位杆机构,盒体上开设有通槽,本实用新型专利技术通过设置夹持固定机构能够实现整体装置与其它物品进行夹持固定,免除了使用螺栓进行安装连接,通过设置间距调节机构和传动机构能够实现根据实际线缆的粗细调节间距调节板之间的间距,防止线缆在盒体内晃动,通过设置限位杆机构能够实现对线缆的限位,防止线缆纠缠扭转在一起,增加了电气自动化控制盒使用的效率,同时丰富了整体装置的功能。时丰富了整体装置的功能。时丰富了整体装置的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种电气自动化控制盒


[0001]本技术涉及控制盒
,具体是一种电气自动化控制盒。

技术介绍

[0002]电气自动化控制盒是用来保护元器件正常工作的箱柜,主要广泛用于化工行业、环保行业、电力系统、电气领域、冶金系统、核电行业、消防安全监控等。电气自动化广泛应用于工业、农业、国防等领域,在国民经济中发挥着越来越重要的作用。其触角伸向各行各业,小到一个开关的设计,大到宇航飞机的研究,都有它的身影。
[0003]现有技术中,设置有多个接线座,每个接线座上具有多个可以活动铰接的连接母头,可以在一个接线座上连接多个外部公头,达到减少开孔太多的问题,影响控制盒的美观效果,设置多组齿板,是为了走线方便,把分出来的线在特定位置集中布置,避免内部走线混乱,设置散热槽道,将内部的元器件和控制单元隔空安装,有助于热量的散发,但是现有技术不能够实现整体装置与其它物体的夹持固定连接,同时现有技术不能够根据线缆的粗细等不同调节隔板的之间,防止线缆晃动,所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种电气自动化控制盒,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种电气自动化控制盒,包括盒体,所述盒体外侧固定连接夹持固定机构,盒体内固定连接隔板,盒体转动连接间距调节机构,间距调节机构固定连接传动机构,间距调节机构上固定连接若干个限位杆机构,盒体上开设有通槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述夹持固定机构包括夹持固定板,夹持固定板设有两块,夹持固定板螺纹连接第一螺纹杆,第一螺纹杆固定连接夹持把手,第一螺纹杆远离夹持把手的一端转动连接夹持板,盒体开设有移动槽,夹持板靠近盒体的一侧位于移动槽内。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述间距调节机构包括第二螺纹杆,第二螺纹杆和隔板转动连接,第二螺纹杆固定连接间距调节把手,第二螺纹杆螺纹连接两块间距调节板,间距调节板螺纹连接第三螺纹杆,第三螺纹杆与盒体和隔板转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述传动机构包括第一锥齿轮,第一锥齿轮和第二螺纹杆同轴固定连接,第一锥齿轮齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮同轴固定连接齿轮轴,齿轮轴转动连接齿轮轴座,齿轮轴座和盒体固定连接,齿轮轴远离第二锥齿轮的一端固定连接第三锥齿轮,第三锥齿轮齿轮啮合第四锥齿轮,第四锥齿轮和第三螺纹杆同轴固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述限位杆机构包括限位套筒,间距调节板位于限位套筒内固定连接限位弹簧,限位弹簧远离间距调节板的一端固定连接限位杆。
[0011]本技术具有以下有益之处:本技术通过设置夹持固定机构能够实现整体
装置与其它物品进行夹持固定,免除了使用螺栓进行安装连接,通过设置间距调节机构和传动机构能够实现根据实际线缆的粗细调节间距调节板之间的间距,防止线缆在盒体内晃动,通过设置限位杆机构能够实现对线缆的限位,防止线缆纠缠扭转在一起,增加了电气自动化控制盒使用的效率,同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
[0012]图1为一种电气自动化控制盒的结构示意图。
[0013]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0014]图3为电气自动化控制盒中夹持板的结构示意图。
[0015]图中:1、盒体;2、夹持固定机构;201、夹持固定板;202、第一螺纹杆;203、夹持把手;204、夹持板;205、移动槽;3、隔板;4、间距调节机构;401、第二螺纹杆;402、间距调节把手;403、间距调节板;404、第三螺纹杆;5、传动机构;501、第一锥齿轮;502、第二锥齿轮;503、齿轮轴;504、齿轮轴座;505、第三锥齿轮;506、第四锥齿轮;6、限位杆机构;601、限位套筒;602、限位弹簧;603、限位杆;7、通槽。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1

3,一种电气自动化控制盒,包括盒体1,所述盒体1外侧固定连接夹持固定机构2,盒体1内固定连接隔板3,盒体1转动连接间距调节机构4,间距调节机构4固定连接传动机构5,间距调节机构4上固定连接若干个限位杆机构6,盒体1上开设有通槽7。
[0020]所述夹持固定机构2包括夹持固定板201,夹持固定板201设有两块,夹持固定板201螺纹连接第一螺纹杆202,第一螺纹杆202固定连接夹持把手203,第一螺纹杆202远离夹持把手203的一端转动连接夹持板204,盒体1开设有移动槽205,夹持板204靠近盒体1的一侧位于移动槽205内。
[0021]所述间距调节机构4包括第二螺纹杆401,第二螺纹杆401和隔板3转动连接,第二螺纹杆401固定连接间距调节把手402,第二螺纹杆401螺纹连接两块间距调节板403,间距调节板403螺纹连接第三螺纹杆404,第三螺纹杆404与盒体1和隔板3转动连接。
[0022]所述传动机构5包括第一锥齿轮501,第一锥齿轮501和第二螺纹杆401同轴固定连接,第一锥齿轮501齿轮啮合第二锥齿轮502,第二锥齿轮502同轴固定连接齿轮轴503,齿轮轴503转动连接齿轮轴座504,齿轮轴座504和盒体1固定连接,齿轮轴503远离第二锥齿轮502的一端固定连接第三锥齿轮505,第三锥齿轮505齿轮啮合第四锥齿轮506,第四锥齿轮506和第三螺纹杆404同轴固定连接。
[0023]实施例2
[0024]请参阅图1

3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述限位杆机构6包括限位套筒601,间距调节板403位于限位套筒601内固定连接限位弹簧602,限位弹簧602远离间距调节板403的一端固定连接限位杆603。
[0025]本技术在实施过程中,首先将需要整体装置放置在需要与之固定的物体上,使得夹持板204位于夹持物体两侧,接下来转动夹持把手203,夹持把手203转动会带动第一螺纹杆202转动,第一螺纹杆202转动则会实现夹持板204沿移动槽205向内靠拢,实现对夹持物体进行夹持固定,接下来讲需要安放的线缆通过通槽7放置入盒体1内,使得限位杆机构6位于线缆外,此时如需线缆不晃动,则转动间距调节把手402,间距调节把手402转动会带动第二螺纹杆401转动,此时通过传动机构5实现第三螺纹杆404转动,由此实现间距调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电气自动化控制盒,包括盒体(1),其特征在于,所述盒体(1)外侧固定连接夹持固定机构(2),盒体(1)内固定连接隔板(3),盒体(1)转动连接间距调节机构(4),间距调节机构(4)固定连接传动机构(5),间距调节机构(4)上固定连接若干个限位杆机构(6),盒体(1)上开设有通槽(7)。2.根据权利要求1所述的电气自动化控制盒,其特征在于,所述夹持固定机构(2)包括夹持固定板(201),夹持固定板(201)设有两块,夹持固定板(201)螺纹连接第一螺纹杆(202),第一螺纹杆(202)固定连接夹持把手(203),第一螺纹杆(202)远离夹持把手(203)的一端转动连接夹持板(204),盒体(1)开设有移动槽(205),夹持板(204)靠近盒体(1)的一侧位于移动槽(205)内。3.根据权利要求1或2所述的电气自动化控制盒,其特征在于,所述间距调节机构(4)包括第二螺纹杆(401),第二螺纹杆(401)和隔板(3)转动连接,第二螺纹杆(401)固定连接间距调节把手(402),第二螺纹杆(401)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:张松枝闫铭乔新丽孙朋
申请(专利权)人:许昌职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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