一种涂料水性漆生产用原料配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂料水性漆生产用原料配比装置，包括主体、齿轮和吸收布料，所述主体的内壁连接有刷毛，且刷毛的内壁固定有固定圈，所述主体的前端面设置有计量泵，且计量泵的下端面连接有出料口，所述齿轮连接于出料口的下端面，且齿轮的左端面安置有伺服电机，所述齿轮的内部设置有灌装管，且灌装管的前端面设置有红外线感应器，所述红外线感应器的下方安置有电动推杆，且电动推杆的输出端固定有固定台，所述吸收布料连接于固定台的上端面，且固定台的前方设置有传送台。本产品能够通过吸收布料对灌装管的下端口进行擦拭，防止材料在灌装管的下端面残留造成灌装管堵塞，吸收布料与固定台之间能够拆卸，方便及时对吸收布料进行更换。进行更换。进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料水性漆生产用原料配比装置


[0001]本技术涉及水性漆生产
，具体为一种涂料水性漆生产用原料配比装置。

技术介绍

[0002]水性漆的优点是以水作溶剂，节省大量资源，消除了施工时火灾危险性，降低了对大气污染，仅采用少量低毒性醇醚类有机溶剂，改善了作业环境条件，一般的水性涂料有机溶剂(占涂料)在5％～15％之间，而阴极电泳涂料已降至1.2％以下，对降低污染节省资源效果显著，水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工，对材质表面适应性好，涂层附着力强，水性漆在生产过程中需要多种原材料按照一定标准配置而成。
[0003]市场上的水性漆配比装置在生产过程中，每一次输出材料后装置的输出口都会有材料残留，如果不对其进行处理，堆积的材料容易变硬风干，从而对装置进行堵塞，导致装置无法使用的问题，为此，我们提出一种吸尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涂料水性漆生产用原料配比装置，以解决上述
技术介绍
中提出的水性漆配比装置在生产过程中，每一次输出材料后装置的输出口都会有材料残留，如果不对其进行处理，堆积的材料容易变硬风干，从而对装置进行堵塞，导致装置无法使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料水性漆生产用原料配比装置，包括主体、刷毛、固定圈、固定环、计量泵、出料口、齿轮、伺服电机、灌装管、红外线感应器、电动推杆、固定台、吸收布料和传送台，所述主体的内壁连接有刷毛，且刷毛的内壁固定有固定圈，所述主体的前端面设置有计量泵，且计量泵的下端面连接有出料口，所述齿轮连接于出料口的下端面，且齿轮的左端面安置有伺服电机，所述齿轮的内部设置有灌装管，且灌装管的前端面设置有红外线感应器，所述红外线感应器的下方安置有电动推杆，且电动推杆的输出端固定有固定台，所述吸收布料连接于固定台的上端面，且固定台的前方设置有传送台。
[0006]优选的，所述固定圈的下端面设置有固定环，且刷毛与主体之间为滑动连接。
[0007]优选的，所述出料口与齿轮之间为活动连接，且齿轮与伺服电机之间为啮合连接。
[0008]优选的，所述固定台与吸收布料之间通过粘合构成可拆卸结构，且吸收布料与灌装管之间为活动连接。
[0009]优选的，所述灌装管的外形结构为Z字型，且灌装管与出料口之间构成联通结构。
[0010]优选的，所述红外线感应器与计量泵之间为电性连接，且灌装管与传送台位于同一竖直方向上。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.本产品能够通过固定圈对主体的内壁快速进行刷洗，减少工作人员的工作步
骤，固定圈下端面连接的固定环能够与工作人员的使用工具扣接在一起，比那与工作人员对固定圈进行操作；
[0013]2.本产品能够通过吸收布料对灌装管的下端口进行擦拭，防止材料在灌装管的下端面残留造成灌装管堵塞，吸收布料与固定台之间能够拆卸，方便及时对吸收布料进行更换；
[0014]3.本产品能够通过吸收布料检测下方的漆桶的高度，并且根据高度调节计量泵开启的时间，根据不同容量的桶能够像桶内投入不同体积的原材料。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术传送台处结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术主体处俯视结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、刷毛；3、固定圈；4、固定环；5、计量泵；6、出料口；7、齿轮；8、伺服电机；9、灌装管；10、红外线感应器；11、电动推杆；12、固定台；13、吸收布料；14、传送台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种涂料水性漆生产用原料配比装置，包括主体1、刷毛2、固定圈3、固定环4、计量泵5、出料口6、齿轮7、伺服电机8、灌装管9、红外线感应器10、电动推杆11、固定台12、吸收布料13和传送台14，主体1的内壁连接有刷毛2，且刷毛2的内壁固定有固定圈3，主体1的前端面设置有计量泵5，且计量泵5的下端面连接有出料口6，齿轮7连接于出料口6的下端面，且齿轮7的左端面安置有伺服电机 8，齿轮7的内部设置有灌装管9，且灌装管9的前端面设置有红外线感应器 10，红外线感应器10的下方安置有电动推杆11，且电动推杆11的输出端固定有固定台12，吸收布料13连接于固定台12的上端面，且固定台12的前方设置有传送台14，固定圈3的下端面设置有固定环4，且刷毛2与主体1之间为滑动连接，出料口6与齿轮7之间为活动连接，且齿轮7与伺服电机8 之间为啮合连接，本产品能够通过固定圈3对主体1的内壁快速进行刷洗，避免了工作人员一点点地对产品进行清理，提高了工人的工作效率，还能够减少工作人员的工作步骤，固定圈3下端面连接的固定环4能够与工作人员的使用工具扣接在一起，便于工作人员对固定圈3进行操作。
[0022]固定台12与吸收布料13之间通过粘合构成可拆卸结构，且吸收布料13 与灌装管9之间为活动连接，灌装管9的外形结构为Z字型，且灌装管9与出料口6之间构成联通结构，本产品能够通过吸收布料13对灌装管9的下端口进行擦拭，防止材料在灌装管9的下端面残留造成灌装管9堵塞，吸收布料13与固定台12之间能够拆卸，方便及时对吸收布料13进行更换，使吸收布料13保持清洁的功能，灌装管9的结构为Z字型便于材料的下降，避免材料堵塞
灌装管9。
[0023]红外线感应器10与计量泵5之间为电性连接，且灌装管9与传送台14 位于同一竖直方向上，本产品能够通过吸收布料13检测下方的漆桶的高度，并且根据高度调节计量泵5开启的时间，根据不同容量的桶能够像桶内投入不同体积的原材料，更加省心省事，使得多组不同规格的漆桶能够同时进行罐装工作，灌装管9能够在伺服电机8的带动下转向不同的方向，实现不同的功能。
[0024]工作原理：对于这类的原料配比装置，使用时，将需要配装的漆桶放在传送台14上，传送台14将漆桶传送至灌装管9的下方后，红外线感应器10 对漆桶的高度进行检测，根据提前输入的数值，通过控制器控制计量泵5开启的时间，计量泵5开启后，主体1内存放原材料通过灌装管9进入漆桶内部，完成后灌装管9关闭，传送台14带动漆桶来到右侧的产品下方，重复步骤后即可完成材料的配比，结束后，伺服电机8启动，带动齿轮7旋转，使灌装管9发生转动，灌装管9的下端面转至后方，随后电动推杆11启动，带动固定台12向右侧移动，移动过程中吸收布料13与灌装管9的下端面接触，吸收布料13将灌装管9下端面剩余的材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料水性漆生产用原料配比装置，包括主体(1)、齿轮(7)和吸收布料(13)，其特征在于：所述主体(1)的内壁连接有刷毛(2)，且刷毛(2)的内壁固定有固定圈(3)，所述主体(1)的前端面设置有计量泵(5)，且计量泵(5)的下端面连接有出料口(6)，所述齿轮(7)连接于出料口(6)的下端面，且齿轮(7)的左端面安置有伺服电机(8)，所述齿轮(7)的内部设置有灌装管(9)，且灌装管(9)的前端面设置有红外线感应器(10)，所述红外线感应器(10)的下方安置有电动推杆(11)，且电动推杆(11)的输出端固定有固定台(12)，所述吸收布料(13)连接于固定台(12)的上端面，且固定台(12)的前方设置有传送台(14)。2.根据权利要求1所述的一种涂料水性漆生产用原料配比装置，其特征在于：所述固定圈(3)的下端面设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张杰，
申请(专利权)人：炫杰复合材料上海有限公司，
类型：新型
国别省市：