一种纱线精密重量倒并机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纱线精密重量倒并机，包括底架，所述底架上安装有固定架，固定架上安装有支撑杆，支撑杆上安装有固定杆，固定杆轴线方向上安装有纱线支架，纱线支架上安装有重量纱筒，所述固定架的前端安装有第一支板和第二支板，第二支板位于第一支板的下方，其特征在于：所述重量纱筒用于缠绕精密重量纱线，重量纱筒的下发设置有成型卷绕器，成型卷绕器安装在固定架上，所述第一支板上安装有切丝器，所述第二支板横向均匀安装有断纱感应器，断纱感应器位于切丝器的下方；所述底架上均匀安装有精密电子秤，精密电子秤上安放有原料纱线筒，原料纱线筒上缠绕有原料纱线。原料纱线筒上缠绕有原料纱线。原料纱线筒上缠绕有原料纱线。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线精密重量倒并机


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别涉及一种纱线精密重量倒并机。

技术介绍

[0002]并纱机是把纺织线缠绕到特定的纺织工件上的设备，是纺织工作中最常使用的工具之一；现有的并纱机只能对不能纱线进行合并加工，但是并不能知道每个合并的纱线重量多少，而且由于加工的时间出现一定的误差，使得每个合并的纱线重量都不一样，从而使得发货前需要对每个纱线筒进行称量，客户使用时由于重量不一样导致工作效率低下，生产效率低下，为了解决上述技术难题，本申请提出了一种纱线精密重量倒并机。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种纱线精密重量倒并机，包括底架，所述底架上安装有固定架，固定架上安装有支撑杆，支撑杆上安装有固定杆，固定杆轴线方向上安装有纱线支架，纱线支架上安装有重量纱筒，所述固定架的前端安装有第一支板和第二支板，第二支板位于第一支板的下方，其特征在于：所述重量纱筒用于缠绕精密重量纱线，重量纱筒的下发设置有成型卷绕器，成型卷绕器安装在固定架上，所述第一支板上安装有切丝器，所述第二支板横向均匀安装有断纱感应器，断纱感应器位于切丝器的下方；所述底架上均匀安装有精密电子秤，精密电子秤上安放有原料纱线筒，原料纱线筒上缠绕有原料纱线，原料纱线位于断纱感应器的下方，所述纱线从原料纱线筒牵引出并且从下往上依次穿设经过断纱感应器、切丝器、成型卷绕器后缠绕在重量纱筒上，通过精密电子秤对原料纱线筒上的原料纱线进行精密称重。
[0004]作为本技术的一种优选技术方案，所述精密电子秤的至少为个。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述每个精密电子秤上的原料纱线筒至少为个。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述断纱感应器的数量与原料纱线筒的数量一致。
[0007]本技术的有益效果在于：
[0008]1、本技术通过精密电子秤能够精准称量出原料纱线筒上缠绕的原料纱线原始总重量，经过本技术工作一段时间后有一部分原料纱线合并缠绕到重量纱筒上，此时再看精密电子秤上原料纱线筒上缠绕的原料纱线的即时重量，那么重量纱筒上的精密重量纱线重量就等于原料纱线原始总重量减去原料纱线的即时重量，可以精确的知道每一个合并精密重量纱线的质量；
[0009]2、本申请还可以通过控制系统设定精密电子秤的重量值，当达到所需的精密重量纱线重量值后自动停止本技术设备，那么就可以实现每一个重量纱筒上的精密重量纱线都保持一致，满足客户的需要，工作效率高，生产效率高。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0013]实施例1
[0014]如图1所示，一种纱线精密重量倒并机，包括底架1，所述底架1上安装有固定架2，固定架2上安装有支撑杆3，支撑杆3上安装有固定杆4，固定杆4轴线方向上安装有纱线支架5，纱线支架5上安装有重量纱筒6，所述固定架1的前端安装有第一支板8和第二支板9，第二支板9位于第一支板8的下方，其特征在于：所述重量纱筒6用于缠绕精密重量纱线，重量纱筒6的下发设置有成型卷绕器7，成型卷绕器7安装在固定架2上，所述第一支板8上安装有切丝器10，所述第二支板9横向均匀安装有断纱感应器11，断纱感应器11位于切丝器10的下方；所述底架1上均匀安装有精密电子秤12，精密电子秤12上安放有原料纱线筒13，原料纱线筒13上缠绕有原料纱线14，原料纱线14位于断纱感应器11的下方，所述纱线14从原料纱线筒13牵引出并且从下往上依次穿设经过断纱感应器11、切丝器10、成型卷绕器7后缠绕在重量纱筒6上，通过精密电子秤12对原料纱线筒13上的原料纱线进行精密称重。
[0015]所述精密电子秤12的为2个。
[0016]所述每个精密电子秤12上的原料纱线筒13为1个。
[0017]所述断纱感应器11的数量与原料纱线筒12的数量一致。
[0018]本实施例为每个精密电子秤12上设置一个原料纱线筒12，便于使用多个不同类型的纱线的进行精确重量合并。
[0019]实施例2
[0020]实施例2与实施例1的差别在于本申请中的纱线支架5、重量纱筒6、成型卷绕器7、第一支板8、第二支板9、切丝器10、断纱感应器11、精密电子秤12、原料纱线筒13、原料纱线14可以沿着底架1前后方向及左右方向对称设置多组，其余的特征均相同；
[0021]本实施例为可以实现多组同时进行，一次性可合并生产出如实施例1的多个固定重量的重量纱筒6。
[0022]实施例3
[0023]实施例3与实施1的差别在于精密电子秤12为1个而精密电子秤12上的原料纱线筒12为大于等于2个，其余技术特征均相同；
[0024]本实施例为每个精密电子秤12上设置多个原料纱线筒12，便于使用多个同类型的纱线的进行精确重量合并。
[0025]实施例4
[0026]实施例4与实施例3的差别在于本申请中的纱线支架5、重量纱筒6、成型卷绕器7、第一支板8、第二支板9、切丝器10、断纱感应器11、精密电子秤12、原料纱线筒13、原料纱线14可以沿着底架1前后方向及左右方向对称设置多组，其余的特征均相同；
[0027]本实施例为可以实现多组同时进行，一次性可合并生产出如实施例3的多个固定
重量的重量纱筒6。
[0028]综上所述，本申请所述的实施例1至4可以实现同一类型纱线的单个、多个、多组以及不同类型纱线的单个、多个、多组的精密称重，工作效率高，生产效率高。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线精密重量倒并机，包括底架(1)，所述底架(1)上安装有固定架(2)，固定架(2)上安装有支撑杆(3)，支撑杆(3)上安装有固定杆(4)，固定杆(4)轴线方向上安装有纱线支架(5)，纱线支架(5)上安装有重量纱筒(6)，所述固定架(1)的前端安装有第一支板(8)和第二支板(9)，第二支板(9)位于第一支板(8)的下方，其特征在于：所述重量纱筒(6)用于缠绕精密重量纱线，重量纱筒(6)的下发设置有成型卷绕器(7)，成型卷绕器(7)安装在固定架(2)上，所述第一支板(8)上安装有切丝器(10)，所述第二支板(9)横向均匀安装有断纱感应器(11)，断纱感应器(11)位于切丝器(10)的下方；所述底架(1)上均匀安装有精密电子秤(12)，精密电子秤(12)上安放...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾炜，杨奇锋，
申请(专利权)人：浙江锦马自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：