一种用于柴油机组的散热静音箱制造技术

技术编号:31184939 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-04 16:34
本实用新型专利技术公开了一种用于柴油机组的散热静音箱,包括用于安装柴油机组的静音箱本体,所述静音箱本体的侧壁对称贯穿开设有多个通风口,每个所述通风口内均通过导向机构安装有防尘机构,所述防尘机构包括安装框,所述安装框外侧壁为楔形面,所述安装框上均匀贯穿开设有多个通孔,所述安装框内壁设有防尘网,每个所述通风口内均固定连接有固定板。本实用新型专利技术中,当柴油机组工作结束后,延时电容器对驱动电机供电,驱动电机驱动转轴转动,转轴通过传动轮和传动带的配合带动转杆同步转动,转杆带动刷板转动,从而可以对防尘网进行除尘清洁,无需人工,且自动化程度高。且自动化程度高。且自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于柴油机组的散热静音箱


[0001]本技术涉及柴油机组
,尤其涉及一种用于柴油机组的散热静音箱。

技术介绍

[0002]柴油机组工作时由于振动会发生巨大的噪音,因此为了避免噪音污染需要在柴油机组外罩设静音箱,然而柴油机组作为耗能设备,其工作时会不断的放出大量的热,因此需要在静音箱侧壁开设通风口。
[0003]实际工作时,为了避免外界的灰尘进入静音箱,通风口内会安装防尘网,然而随着柴油机组的工作散热,防尘网上吸附的灰尘逐渐增多,需要及时对其进行清洁或者更换,然而传统的防尘网通过螺栓固定安装,不仅不利于更换,还不利于对其进行清洁,且需要工作人员定期巡检。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的柴油机组散热静音箱使用时不利于对通风口处的防尘网进行更换和清洁的缺点,而提出的一种用于柴油机组的散热静音箱。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种用于柴油机组的散热静音箱,包括用于安装柴油机组的静音箱本体,所述静音箱本体的侧壁对称贯穿开设有多个通风口,每个所述通风口内均通过导向机构安装有防尘机构,所述防尘机构包括安装框,所述安装框外侧壁为楔形面,所述安装框上均匀贯穿开设有多个通孔,所述安装框内壁设有防尘网,每个所述通风口内均固定连接有固定板,所述固定板中部通过轴承水平转动安装有转杆,所述转杆远离固定板的一端固定连接有刷板,所述静音箱本体上设有驱动转杆转动的动力机构,每个所述通风口的内壁上均匀设有与安装框配合的限位机构
[0007]在上述用于柴油机组的散热静音箱中,所述导向机构包括通风口内壁上均匀竖直固定连接竖板,每块所述竖板上均水平固定连接有光杆,且每根光杆均与对应的通孔滑动连接。
[0008]在上述用于柴油机组的散热静音箱中,所述刷板靠近防尘机构的一侧面固定连接有刷毛,且刷板与防尘网滑动连接。
[0009]在上述用于柴油机组的散热静音箱中,所述动力机构包括静音箱本体上安装的驱动电机以及静音箱本体内开设的放置槽,所述驱动电机的输出轴延伸至放置槽内并同轴固定连接有转轴,所述转轴与转杆上均过盈配合有传动轮,对应的所述两个传动轮上共同套设有传动带。
[0010]在上述用于柴油机组的散热静音箱中,所述静音箱本体内安装有与柴油机组耦合的延时电容器,所述驱动电机的输入端与延时电容器电性连接。
[0011]在上述用于柴油机组的散热静音箱中,每个所述通风口内底壁上均开设有与安装
框对应的集灰斗。
[0012]在上述用于柴油机组的散热静音箱中,所述限位机构包括通风口内壁上开设的安装槽,所述安装槽内滑动连接有楔形块,且楔形块的截面为锥形,所述楔形块与安装槽之间弹性连接有限位弹簧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、本技术中,通过光杆和安装框上通孔的设置,利用通孔和光杆的配合,既方便对防尘网进行安装,又能够保证安装框的稳定性。
[0015]2、本技术中,当柴油机组工作结束后,延时电容器对驱动电机供电,驱动电机驱动转轴转动,转轴通过传动轮和传动带的配合带动转杆同步转动,转杆带动刷板转动,从而可以对防尘网进行除尘清洁,无需人工,且自动化程度高。
[0016]3、本技术中,通过设置限位弹簧和楔形块,在安装框安装结束后,在限位弹簧的弹力作用下楔形块右侧楔形面挤压安装框,则即使刷板存着磨损,在限位弹簧的弹力作用下防尘网也始终与刷板上的刷毛相抵,从而既可以提高本装置的使用寿命,又能够提高刷板对防尘网的清洁质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于柴油机组的散热静音箱的结构示意图;
[0018]图2为图1中A处的放大图;
[0019]图3为图1中B处的放大图;
[0020]图4为本技术提出的一种用于柴油机组的散热静音箱中防尘机构的部分结构示意图。
[0021]图中:1静音箱本体、2通风口、3固定板、4转杆、5放置槽、6传动轮、7传动带、8刷板、9竖板、10光杆、11安装框、12通孔、13防尘网、14安装槽、15限位弹簧、16楔形块、17集灰斗、18驱动电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1

4,一种用于柴油机组的散热静音箱,包括用于安装柴油机组的静音箱本体1,静音箱本体1的侧壁对称贯穿开设有多个通风口2,每个通风口2内均通过导向机构安装有防尘机构,防尘机构包括安装框11,安装框11外侧壁为楔形面,安装框11上均匀贯穿开设有多个通孔12,安装框11内壁设有防尘网13,每个通风口2内均固定连接有固定板3,固定板3中部通过轴承水平转动安装有转杆 4,转杆4远离固定板3的一端固定连接有刷板8,刷板8靠近防尘机构的一侧面固定连接有刷毛,且刷板与防尘网13滑动连接,每个通风口2内底壁上均开设有与安装框11对应的用于收集防尘网13上刮落的灰尘的集灰斗17,静音箱本体1上设有驱动转杆4转动的动力机构,每个通风口2的内壁上均匀设有与安装框11配合的限位机构。
[0024]本技术中,导向机构包括通风口2内壁上均匀竖直固定连接竖板9,每块竖板9
上均水平固定连接有光杆10,且每根光杆10均与对应的通孔12滑动连接,通过光杆10与通孔12的配合,便于对安装框11进行安装。
[0025]本技术中,动力机构包括静音箱本体1上安装的驱动电机 18以及静音箱本体1内开设的放置槽5,驱动电机18的输出轴延伸至放置槽5内并同轴固定连接有转轴,转轴与转杆4上均过盈配合有传动轮6,对应的两个传动轮6上共同套设有传动带7,静音箱本体 1内安装有与柴油机组耦合的延时电容器,驱动电机18的输入端与延时电容器电性连接,延时电容器的工作设置为,当柴油机组停止工作时,延时电容器向驱动电机18供电。
[0026]本技术中,限位机构包括通风口2内壁上开设的安装槽14,安装槽14内滑动连接有楔形块16,且楔形块16的截面为锥形,楔形块16与安装槽14之间弹性连接有限位弹簧15。
[0027]本技术使用时,初始时每个楔形块16的下端即尖端均延伸出对应的安装槽14,安装防尘机构时首先将安装框11上的多个通孔 12依次与光杆10对应安装,之后推动安装框11靠近竖板9,按图3 所示,则随着安装框11的移动,安装框11的楔形面与楔形块16的左侧楔形面相抵,则楔形块16被挤压至安装槽14内,限位弹簧15 被压缩,之后安装框11通过楔形块16,则在限位弹簧15的弹力作用下楔形块16右侧楔形面挤压安装框11,则即使刷板8存着磨损,在限位弹簧15的弹力作用下防尘网13也始终与刷板8上的刷毛相抵,从而既可以提高本装置的使用寿命,又能够提高刷板8对防尘网 13的清洁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于柴油机组的散热静音箱,包括用于安装柴油机组的静音箱本体(1),其特征在于,所述静音箱本体(1)的侧壁对称贯穿开设有多个通风口(2),每个所述通风口(2)内均通过导向机构安装有防尘机构,所述防尘机构包括安装框(11),所述安装框(11)外侧壁为楔形面,所述安装框(11)上均匀贯穿开设有多个通孔(12),所述安装框(11)内壁设有防尘网(13),每个所述通风口(2)内均固定连接有固定板(3),所述固定板(3)中部通过轴承水平转动安装有转杆(4),所述转杆(4)远离固定板(3)的一端固定连接有刷板(8),所述静音箱本体(1)上设有驱动转杆(4)转动的动力机构,每个所述通风口(2)的内壁上均匀设有与安装框(11)配合的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种用于柴油机组的散热静音箱,其特征在于,所述导向机构包括通风口(2)内壁上均匀竖直固定连接竖板(9),每块所述竖板(9)上均水平固定连接有光杆(10),且每根光杆(10)均与对应的通孔(12)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于柴油机组的散热静音箱,其特征在于,所述刷板(8)靠近防尘机构的一侧面固...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟
申请(专利权)人:潍坊沃泰动力有限公司
类型:新型
国别省市:

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