本实用新型专利技术涉及一种带有活动逆止阀的轴流风机装置，其包括轴流风筒，所述轴流风筒包括筒体，所述筒体上端部设有第一法兰盘，所述筒体下端部设有第二法兰盘，所述筒体内设有轴流风机；还包括通过转动机构安装到第一法兰盘上的活动逆止阀，所述活动逆止阀包括第一半圆阀瓣与第二半圆阀瓣，所述第一半圆阀瓣与所述第二半圆阀瓣的直角边相对设置。该带有活动逆止阀的轴流风机装置，通过设置活动逆止阀可以阻断烟冲效应，轴流风机启动后活动逆止阀正常开启，而在活动逆止阀关闭期间，应急柴油机厂房温度可升高约4℃，保证应急柴油机系统运行稳定安全。稳定安全。稳定安全。
【技术实现步骤摘要】
带有活动逆止阀的轴流风机装置
[0001]本技术涉及核电设备
，尤其涉及一种带有活动逆止阀的轴流风机装置。
技术介绍
[0002]防城港核电厂厂址极端低温为
‑
1.8℃，但因地处南方，平均温度较高，DVD(柴油机房通风)系统冬季设计基准温度为5.9℃，未考虑极端低温情况，系统未设计加热器以保证柴油机厂房温度大于5℃。因柴油机厂房内因有柴油机本体散热，室内温度较环境高，厂房内形成烟囱效应，导致冬季厂房冷风渗透量很大，持续带走厂房内热量，通过建模测算，烟囱效应最大风量可达到20000m3/h，极端低温条件下可带走热量约40KW。
[0003]2018年1月，受冷空气影响，应急柴油机厂房大厅温度均出现不同程度下降。F1DA厂房柴油机大厅温度明显偏低，其最低温度达到7.7℃(F1DVD002MT)。查询KNS记录，2016年1月24日，防城港核电厂址最低环境温度2.3℃，F1LHP柴油机大厅最低温度5.3℃。若外界环境温度进一步降低甚至达到设计基准极端最低温(
‑
1.8℃)，柴油机大厅温度存在低于5℃的可能性，对应急柴油机系统可用性产生极大威胁。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题在于，提供一种带有活动逆止阀的轴流风机装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种带有活动逆止阀的轴流风机装置，包括轴流风筒，所述轴流风筒包括筒体，所述筒体上端部设有第一法兰盘，所述筒体下端部设有第二法兰盘，所述筒体内设有轴流风机；
[0006]还包括通过转动机构安装到第一法兰盘上的活动逆止阀，所述活动逆止阀包括第一半圆阀瓣与第二半圆阀瓣，所述第一半圆阀瓣与所述第二半圆阀瓣的直角边相对设置。
[0007]优选地，所述转动机构包括设置在所述第一半圆阀瓣的半圆弧边中心处的第一转动件，以及设置在所述第二半圆阀瓣的半圆弧边中心处的第二转动件。
[0008]优选地，所述第一转动件包括通过第一转轴连接在一起的第一连接板与第二连接板，所述第一连接板通过第一紧固件可拆卸安装到所述第一半圆阀瓣的半圆弧边中心处，所述第二连接板通过第二紧固件可拆卸安装到所述第一法兰盘上；
[0009]所述第二转动件包括通过第二转轴连接在一起的第三连接板与第四连接板，所述第三连接板通过第三紧固件可拆卸安装到所述第二半圆阀瓣的半圆弧边中心处，所述第四连接板通过第四紧固件可拆卸安装到所述第一法兰盘上。
[0010]优选地，所述第一紧固件包括关于所述第一连接板中心线对称设置的两个第一紧固件单元；
[0011]所述第三紧固件包括关于所述第三连接板中心线对称设置的两个第三紧固件单元。
[0012]优选地，所述第一紧固件、所述第二紧固件、所述第三紧固件与所述第四紧固件均
包括螺栓、螺钉或者圆柱销。
[0013]优选地，所述第一半圆阀瓣的半径大于所述筒体的半径；
[0014]所述第二半圆阀瓣的半径大于所述筒体的半径。
[0015]优选地，所述第一半圆阀瓣与所述第二半圆阀瓣的直径均为650mm。
[0016]优选地，所述第一半圆阀瓣与所述第二半圆阀瓣的厚度均为0.7
‑
0.9mm。
[0017]优选地，所述第一半圆阀瓣与所述第二半圆阀瓣的厚度均为0.8mm。
[0018]优选地，所述第一半圆阀瓣与所述第二半圆阀瓣均为碳钢板。
[0019]实施本技术具有以下有益效果：该带有活动逆止阀的轴流风机装置，通过设置活动逆止阀可以阻断烟冲效应，轴流风机启动后活动逆止阀正常开启，而在活动逆止阀关闭期间，应急柴油机厂房温度可升高约4℃，保证应急柴油机系统运行稳定安全。
附图说明
[0020]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0021]图1是本技术带有活动逆止阀的轴流风机装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术带有活动逆止阀的轴流风机装置的俯视结构示意图；
[0023]图3是本技术第一半圆阀瓣与第一转动件配合的结构示意图；
[0024]图4是本技术第一半圆阀瓣的侧面剖视图；
[0025]图5是本技术第一转动件的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
图4所示，是本技术的带有活动逆止阀的轴流风机装置，其包括轴流风筒1，轴流风筒1包括筒体11，该筒体11大致呈圆筒结构，筒体11上端部设有第一法兰盘12，筒体11下端部设有第二法兰盘13，筒体11内设有轴流风机2。装置还包括通过转动机构4安装到第一法兰盘12上的活动逆止阀3，该活动逆止阀3包括第一半圆阀瓣31与第二半圆阀瓣
32，第一半圆阀瓣31与第二半圆阀瓣32的直角边相对设置。在本实施例中，该第一半圆阀瓣31与第二半圆阀瓣32结构相似或者一致，以第一半圆阀瓣31为例，其具有直角边311以及半圆弧边312，设置半圆弧边312，不容易出现阀瓣断裂情况，无人身伤害等风险。
[0029]该第一半圆阀瓣31的半径大于筒体11的半径，同理，该第二半圆阀瓣32的半径大于筒体11的半径，二者的直角边相对设置，使得二者罩设在筒体11的出风口上时，能基本遮盖密封住出风口。
[0030]在本实施例中，筒体11的出风口直径大致为1250mm，因此，该第一半圆阀瓣31与第二半圆阀瓣32的直径均为650mm，当然，也可以是630mm
‑
700mm，其可以根据需求进行适当调整。
[0031]进一步的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有活动逆止阀的轴流风机装置，其特征在于，包括轴流风筒(1)，所述轴流风筒(1)包括筒体(11)，所述筒体(11)上端部设有第一法兰盘(12)，所述筒体(11)下端部设有第二法兰盘(13)，所述筒体(11)内设有轴流风机(2)；还包括通过转动机构(4)安装到第一法兰盘(12)上的活动逆止阀(3)，所述活动逆止阀(3)包括第一半圆阀瓣(31)与第二半圆阀瓣(32)，所述第一半圆阀瓣(31)与所述第二半圆阀瓣(32)的直角边相对设置。2.根据权利要求1所述的带有活动逆止阀的轴流风机装置，其特征在于，所述转动机构(4)包括设置在所述第一半圆阀瓣(31)的半圆弧边中心处的第一转动件(41)，以及设置在所述第二半圆阀瓣(32)的半圆弧边中心处的第二转动件(42)。3.根据权利要求2所述的带有活动逆止阀的轴流风机装置，其特征在于，所述第一转动件(41)包括通过第一转轴(413)连接在一起的第一连接板(411)与第二连接板(412)，所述第一连接板(411)通过第一紧固件可拆卸安装到所述第一半圆阀瓣(31)的半圆弧边中心处，所述第二连接板(412)通过第二紧固件可拆卸安装到所述第一法兰盘(12)上；所述第二转动件(42)包括通过第二转轴连接在一起的第三连接板与第四连接板，所述第三连接板通过第三紧固件可拆卸安装到所述第二半圆阀瓣(32)的半圆弧边中心处，所述第四连接板通过第四紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐维会，贺成龙，刘明亮，宋建平，
申请(专利权)人：广西防城港核电有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。