一种拆卸式可回收预应力锚索制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拆卸式可回收预应力锚索，包括防护罩，所述防护罩的内底壁固定安装有锚盘，所述锚盘的顶部固定安装有数量为四个的第一钢绞线，所述防护罩的顶部放置有锚具，所述防护罩的左右两侧均固定安装有限位仓，所述锚具的内部开设有数量为两个的穿孔。该拆卸式可回收预应力锚索，通过相对拉动拉板带动横板相对移动，限位板脱离限位槽，使用者向上移动拉板使横板脱离限位仓，松开横板，压缩弹簧受到自身反弹的力将横板移至穿孔内，即可完成对锚具的拆卸，再向上移动锚具，使用者扭动第一钢绞线和第二钢绞线使其分离，即可将第二钢绞线拆卸下来回收再次利用，如此，大大降低了拆卸难度，也节约工程成本。也节约工程成本。也节约工程成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拆卸式可回收预应力锚索


[0001]本技术涉及预应力锚索
，具体为一种拆卸式可回收预应力锚索。

技术介绍

[0002]预应力锚索是指采取预应力方法把锚索锚固在岩体内部的索状支架，用于加固边坡，锚索靠锚头通过岩体软弱结构面的孔锚入岩体内，把滑体与稳固岩层联在一起，从而改变边坡岩体的应力状态，提高边坡不稳定岩体的整体性和强度，预应力锚索施工时，需专门的拉紧装置和机具。
[0003]目前的预应力锚索一般都是用水泥灌注一次性施工，很难拆除，并且由于不同工程对锚索长度设计的要求不一致，导致上一个工程回收后的锚索或施工中未使用完的锚索长度不能满足设计要求，无法对回收的锚索加以利用，造成大量锚索材料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种拆卸式可回收预应力锚索，解决了现有的预应力锚索难以拆除和回收利用的问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种拆卸式可回收预应力锚索，包括防护罩，所述防护罩的内底壁固定安装有锚盘，所述锚盘的顶部固定安装有数量为四个的第一钢绞线，所述防护罩的顶部放置有锚具，所述防护罩的左右两侧均固定安装有限位仓，所述锚具的内部开设有数量为两个的穿孔，所述穿孔内壁相背的一侧固定安装有滑动机构，所述滑动机构包括填充槽、固定杆、活动块、压缩弹簧和拉伸弹簧，所述穿孔内壁相背的一侧安装有开设在锚具上的填充槽，所述填充槽的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外部套接有活动块，所述固定杆的外部且位于活动块的上方套接有压缩弹簧，所述活动块相背的一侧固定安装有拉伸弹簧，所述限位仓内壁相对的一侧固定安装有一端贯穿限位仓并延伸到锚具上方的卡紧机构，所述卡紧机构包括限位板、横板和拉板，所述限位仓内壁相对的一侧固定安装有限位板，所述限位板的外部套接有横板，所述横板的顶部固定安装有一端贯穿限位仓并延伸到锚具上方的拉板，所述锚具的内部固定安装有一端与第一钢绞线活动连接的连接机构，所述连接机构包括夹片和第二钢绞线，所述锚具的内部固定安装有数量为四个的夹片，所述夹片的顶部活动安装有一端贯穿夹片并与第一钢绞线活动连接的第二钢绞线。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述防护罩的内底壁固定安装有套接在锚盘和第一钢绞线外部的螺旋筋，所述横板的底部固定安装有一端与限位仓内底壁相接触的轮子。
[0008]进一步，所述限位仓的顶部开设有活动孔，所述活动孔与拉板相匹配。
[0009]进一步，所述横板相背的一侧开设有限位槽，所述限位槽与限位板相匹配。
[0010]进一步，所述活动块的内部开设有圆孔，所述圆孔与固定杆相匹配。
[0011]进一步，所述填充槽和活动块均与压缩弹簧固定连接，所述拉板的顶部固定安装
有拉环。
[0012]进一步，所述活动块和拉板均与拉伸弹簧固定连接，所述防护罩为不锈钢。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]1、该拆卸式可回收预应力锚索，当需要拆卸锚索时，通过相对拉动拉板带动横板相对移动，限位板脱离限位槽，使用者向上移动拉板使横板脱离限位仓，松开横板，压缩弹簧受到自身反弹的力将横板移至穿孔内，即可完成对锚具的拆卸，再向上移动锚具，使用者扭动第一钢绞线和第二钢绞线使其分离，即可将第二钢绞线拆卸下来回收再次利用，如此，大大降低了拆卸难度，也节约工程成本。
[0015]2、该拆卸式可回收预应力锚索，通过设置螺旋筋，提高第一钢绞线和第二钢绞线连接后防护罩内部浇灌的混凝土的抗压强度，使第一钢绞线和第二钢绞线连接得更紧密，稳定性更好，能确保第一钢绞线和第二钢绞线连接后使用时不会因受到碰撞和踩踏而走形变样，也避免浇灌的混凝土开裂破碎。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1防护罩、2锚盘、3第一钢绞线、4锚具、5限位仓、6穿孔、7滑动机构、71填充槽、72固定杆、73活动块、74压缩弹簧、75拉伸弹簧、8卡紧机构、81限位板、82横板、83拉板、9连接机构、91夹片、92第二钢绞线。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种拆卸式可回收预应力锚索，包括防护罩1，防护罩1的内底壁固定安装有锚盘2，锚盘2的顶部固定安装有数量为四个的第一钢绞线3，防护罩1的顶部放置有锚具4，防护罩1的左右两侧均固定安装有限位仓5，锚具4的内部开设有数量为两个的穿孔6，穿孔6内壁相背的一侧固定安装有滑动机构7，滑动机构7包括填充槽71、固定杆72、活动块73、压缩弹簧74和拉伸弹簧75，穿孔6内壁相背的一侧安装有开设在锚具4上的填充槽71，填充槽71的内部固定安装有固定杆72，固定杆72的外部套接有活动块73，固定杆72的外部且位于活动块73的上方套接有压缩弹簧74，活动块73相背的一侧固定安装有拉伸弹簧75，限位仓5内壁相对的一侧固定安装有一端贯穿限位仓5并延伸到锚具4上方的卡紧机构8，卡紧机构8包括限位板81、横板82和拉板83，限位仓5内壁相对的一侧固定安装有限位板81，限位板81的外部套接有横板82，横板82的顶部固定安装有一端贯穿限位仓5并延伸到锚具4上方的拉板83，锚具4的内部固定安装有一端与第一钢绞线3活动连接的连接机构9，连接机构9包括夹片91和第二钢绞线92，锚具4的内部固定安装有数量为四个的夹片91，夹片91的顶部活动安装有一端贯穿夹片91并与第一钢绞线3活动连接的第二钢绞线92相对拉动拉板83带动横板82相对移动，限位板81脱离限位槽，使用者向上移动拉板83使横
板82脱离限位仓5，松开横板82，压缩弹簧74受到自身反弹的力将横板82移至穿孔6内，即可完成对锚具4的拆卸，再向上移动锚具4，使用者扭动第一钢绞线3和第二钢绞线92使其分离，如此，即可将第二钢绞线92拆卸下来回收再次利用。
[0023]本实施例中，防护罩1的内底壁固定安装有套接在锚盘2和第一钢绞线3外部的螺旋筋，横板82的底部固定安装有一端与限位仓5内底壁相接触的轮子。
[0024]本实施例中，限位仓5的顶部开设有活动孔，活动孔与拉板83相匹配。
[0025]本实施例中，横板82相背的一侧开设有限位槽，限位槽与限位板81相匹配。
[0026]本实施例中，活动块73的内部开设有圆孔，圆孔与固定杆72相匹配。
[0027]本实施例中，填充槽71和活动块73均与压缩弹簧74固定连接，拉板83的顶部固定安装有拉环。
[0028]本实施例中，活动块73和拉板83均与拉伸弹簧75固定连接，防护罩1为不锈钢，不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸式可回收预应力锚索，其特征在于，包括防护罩(1)，所述防护罩(1)的内底壁固定安装有锚盘(2)，所述锚盘(2)的顶部固定安装有数量为四个的第一钢绞线(3)，所述防护罩(1)的顶部放置有锚具(4)，所述防护罩(1)的左右两侧均固定安装有限位仓(5)，所述锚具(4)的内部开设有数量为两个的穿孔(6)，所述穿孔(6)内壁相背的一侧固定安装有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)包括填充槽(71)、固定杆(72)、活动块(73)、压缩弹簧(74)和拉伸弹簧(75)，所述穿孔(6)内壁相背的一侧安装有开设在锚具(4)上的填充槽(71)，所述填充槽(71)的内部固定安装有固定杆(72)，所述固定杆(72)的外部套接有活动块(73)，所述固定杆(72)的外部且位于活动块(73)的上方套接有压缩弹簧(74)，所述活动块(73)相背的一侧固定安装有拉伸弹簧(75)，所述限位仓(5)内壁相对的一侧固定安装有一端贯穿限位仓(5)并延伸到锚具(4)上方的卡紧机构(8)，所述卡紧机构(8)包括限位板(81)、横板(82)和拉板(83)，所述限位仓(5)内壁相对的一侧固定安装有限位板(81)，所述限位板(81)的外部套接有横板(82)，所述横板(82)的顶部固定安装有一端贯穿限位仓(5)并延伸到锚具(4)上方的拉板(83)，所述锚具(4)的内部固定安装有一端与第一钢绞线(3)活动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志强，郭新帅，郭飞滨，余顺亮，冯伟，
申请(专利权)人：中建五局华东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：