本实用新型专利技术公开了一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置，包括树脂混合粉储罐、放料管、排气导流管、排气筒以及树脂混合粉包装袋，树脂混合粉储罐底部出料口设置有放料阀，放料管设置于放料阀底部，排气导流管固定套接于放料管外侧，排气导流管下部端口与放料管下部端口齐平，树脂混合粉包装袋包括内包装袋与外包装袋，内包装袋上方与排气导流管外端密封连接，排气导流管斜上方设置有至少两个导气管，导气管一端与排气筒固定卡接，排气筒筒壁上分布有数个排气孔，排气筒外面紧贴有圆筒滤袋。本实用新型专利技术的优点在于能够将放料过程中产生的多余空气及时排出，并将产生的粉尘及时过滤，避免对环境产生影响，同时整体装置易更换，结构简单。简单。简单。
【技术实现步骤摘要】
一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置
[0001]本技术涉及树脂混合包装防尘
，特别涉及一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置。
技术介绍
[0002]食品级聚偏氯乙烯树脂混合粉是指将聚偏氯乙烯树脂与一些提高聚偏氯乙烯树脂加工性能及应用性能的添加剂加入到混料机中，通过特殊的逐段升温、降温的混合工艺使聚偏氯乙烯树脂与添加剂得到充分的混合均匀的混合粉，这一过程为混合。
[0003]混合结束后，需对混合粉进行包装，以作为商品进行销售。使用的包装袋为包含有外袋和内袋的集装吨袋，内袋材质为聚乙烯。集装吨袋设有进料口和出料口，进料口在正上方，出料口在正下方。用来包装聚偏氯乙烯树脂混合粉时，使用的是进料口。目前包装聚偏氯乙烯树脂混合粉的方法是：将事先充满洁净空气的包装袋内袋进料口套在放料管下端口处，再使用扎带扎紧。开启树脂混合粉储罐的放料阀，树脂混合粉排放出到集装吨袋中，随着进入集装吨袋内的树脂混合粉的增多，袋内的空气被压缩，引起袋内压力升高，使树脂混合粉的下料速率降低而引起包装时间过长导致包装效率低下，为此采取松绑进料口或直接在聚乙烯内袋的进料口处破一洞来排放袋内的空气，但带来较多树脂混合粉粉尘随着空气一起排到集装吨袋外，包装环境粉尘多，污染环境。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置，以解决针对上述树脂混合粉在包装过程中存在的包装效率低、包装环境粉尘多导致环境污染的实际情况。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置，其特征在于，包括树脂混合粉储罐、放料管、排气导流管、排气筒以及树脂混合粉包装袋。所述树脂混合粉储罐底部出料口设置有放料阀，所述放料管设置于放料阀底部，所述排气导流管固定套接于放料管外侧，所述排气导流管下部端口与放料管下部端口齐平，所述树脂混合粉包装袋包括内包装袋与外包装袋，所述内包装袋上方与排气导流管外端密封连接，所述排气导流管斜上方设置有至少两个导气管，所述导气管一端与排气筒固定卡接，所述排气筒筒壁上分布有数个排气孔，所述排气筒外面紧贴有圆筒滤袋。
[0007]优选的，所述排气导流管内径为放料管内径的两倍。
[0008]优选的，所述放料管底部固定连接有一放料布袋，所述放料布袋底部延伸进入内包装袋内侧。
[0009]优选的，所述圆筒滤袋外贴于分布有排气孔的排气筒筒壁上，所述排气筒筒壁外侧底部设置有密封环，所述圆筒滤袋尾部与密封环通过不锈钢喉箍固定密封。
[0010]优选的，所述导气管斜向上设置且与排气导流管外壁的夹角为45
‑
55
°
，所述导气管上还设置有截止阀。
[0011]优选的，所述导气管一端设置有密封凸起，所述密封凸起外沿固定设置有密封橡胶环，所述排气筒与导气管连接端固定设置有套箍，所述套箍可拆卸固定于密封凸起上。
[0012]优选的，所述内包装袋上方与排气导流管外端通过固定卡箍与硅胶皮垫进行密封连接，所述硅胶皮垫贴合于排气导流管外端，所述内包装袋设置于固定卡箍与硅胶皮垫之间。
[0013]综上所述，本技术的有益效果为：通过在树脂混合粉储罐底部设置排气导流管，排气导流管外侧连接排气筒能够将放料过程中产生的多余空气及时排出，并将产生的粉尘及时过滤，避免对环境产生影响，同时整体装置易更换，结构简单。
附图说明
[0014]图1是本技术的整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本技术的限制。
[0016]如图1所示的一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置，包括树脂混合粉储罐1、放料管2、排气导流管3、排气筒4以及树脂混合粉包装袋。树脂混合粉储罐1底部出料口设置有放料阀5，放料管2设置于放料阀5底部，排气导流管3固定套接于放料管2外侧，排气导流管3下部端口与放料管2下部端口齐平，排气导流管3内径为放料管2内径的两倍，排气导流管3内部能够将放料过程中的溢出空气引导排出。
[0017]树脂混合粉包装袋包括内包装袋6与外包装袋7，内包装袋6上方与排气导流管3外端密封连接，内包装袋6上方与排气导流管3外端通过固定卡箍17与硅胶皮垫18进行密封连接，硅胶皮垫18贴合于排气导流管3外端，内包装袋6设置于固定卡箍17与硅胶皮垫18之间，固定卡箍17与硅胶皮垫18能够避免内包装袋6内掺杂粉尘的空气直接溢出至外部空气。
[0018]排气导流管3斜上方设置有至少两个导气管8，导气管8一端与排气筒4固定卡接，排气筒4筒壁上分布有数个排气孔，排气筒4外面紧贴有圆筒滤袋9。
[0019]放料管2底部固定连接有一放料布袋10，放料布袋10底部延伸进入内包装袋6内侧，从而引导放料管2内的物料进入内包装袋6内部。
[0020]圆筒滤袋9外贴于分布有排气孔的排气筒4筒壁上，排气筒4筒壁外侧底部设置有密封环11，圆筒滤袋9尾部与密封环11通过不锈钢喉箍12固定密封，圆筒滤袋9材质为无纺布，能够将排出空气中的树脂混合粉粉尘及时截留，从而避免对环境的粉尘污染。
[0021]导气管8一端设置有密封凸起14，密封凸起14外沿固定设置有密封橡胶环15，排气筒4与导气管8连接端固定设置有套箍16，套箍16可拆卸固定于密封凸起14上。
[0022]导气管8斜向上设置且与排气导流管3外壁的夹角为45
‑
55
°
，导气管8上还设置有截止阀13。由于设置至少两个导气管8，工作状态下只需使用其中一个导气管8即可，并将其余导气管8的截止阀关闭。当处于工作状态下的导气管8发生堵塞无法顺畅排气时，可打开另一个导气管8上的截止阀13，并将处于工作状态下的导气管8上的截止阀13关闭，则可将处于工作状态下的导气管8上的圆筒滤袋9与排气筒4取下并清理粉尘。
[0023]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，不用于限制本技术，本领域技
术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术技术方案的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置，其特征在于，包括树脂混合粉储罐、放料管、排气导流管、排气筒以及树脂混合粉包装袋，所述树脂混合粉储罐底部出料口设置有放料阀，所述放料管设置于放料阀底部，所述排气导流管固定套接于放料管外侧，所述排气导流管下部端口与放料管下部端口齐平，所述树脂混合粉包装袋包括内包装袋与外包装袋，所述内包装袋上方与排气导流管外端密封连接，所述排气导流管斜上方设置有至少两个导气管，所述导气管一端与排气筒固定卡接，所述排气筒筒壁上分布有数个排气孔，所述排气筒外面紧贴有圆筒滤袋。2.根据权利要求1所述的一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置，其特征在于：所述排气导流管内径为放料管内径的两倍。3.根据权利要求1所述的一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装置，其特征在于：所述放料管底部固定连接有一放料布袋，所述放料布袋底部延伸进入内包装袋内侧。4.根据权利要求1所述的一种聚偏氯乙烯树脂混合粉包装装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金虎，王广伟，王涛，
申请(专利权)人：南通汇羽丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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