三面出料的出料架制造技术

本实用新型专利技术公开了三面出料的出料架，涉及铝板生产制造技术领域，本实用新型专利技术包括三面出料装置，三面出料装置的顶部固定安装有进料斗，三面出料装置的正面固定安装有第一出料斗，三面出料装置的一侧固定安装有第三出料斗，三面出料装置的另一侧固定安装有第二出料斗，三面出料装置的底部设置有传动构件，通过设置的传动构件用于带动转盘，使得转盘通过连接杆带动筛选网板上下起伏，由于筛选网板靠近转盘的一端通过滑块固定，另一端的两侧通过转轴活动安装在三面出料装置的内侧，这样驱动电机带动偏心轮转动的同时，又通过传动构件带动筛选网板一端上下起伏，避免了原料卡入筛选网板孔内，导致筛选网板卡料的问题。导致筛选网板卡料的问题。导致筛选网板卡料的问题。

【技术实现步骤摘要】
三面出料的出料架


[0001]本技术涉及铝板生产制造
，具体涉及三面出料的出料架。

技术介绍

[0002]铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材(当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多)，铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，分为纯铝板，合金铝板，薄铝板，中厚铝板，花纹铝板，而在铝板原料的加工中，原料的大小筛选必不可少。
[0003]但是，现有的出料装置出料口大都是一个面出料，然后通过传送带分向输送，极为不便，另外现有的出料装置只具有振动功能，当原料与筛选网板孔的规格相同时，往往会出现卡料的问题，从而影响铝板原料的筛选效率。
[0004]因此需要提出三面出料的出料架来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供三面出料的出料架，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]三面出料的出料架，包括三面出料装置，所述三面出料装置的顶部固定安装有进料斗，所述三面出料装置的正面固定安装有第一出料斗，所述三面出料装置的一侧固定安装有第三出料斗，所述三面出料装置的另一侧固定安装有第二出料斗，所述三面出料装置的底部设置有传动构件。
[0008]进一步地，所述传动构件包括驱动电机、筛选网板和转动轴杆，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机的驱动端均固定安装有偏心块，两个所述驱动电机驱动端中间部的均外侧固定安装有第一传动轮，所述第一传动轮的外侧活动缠绕有第一传动带，所述第一传动带远离第一传动轮一端的内侧固定安装有第一双槽传动轮，所述第一双槽传动轮另一槽的外侧活动缠绕有第二传动带，所述筛选网板的数量为两个，两个所述筛选网板的两侧均固定安装有滑块，两个所述筛选网板的底部均固定安装有固定架，所述转动轴杆的数量为两组，两组所述转动轴杆的中间部外侧均固定安装有第二双槽传动轮，所述第二双槽传动轮其中一槽的外侧活动缠绕有第三传动带，两组所述转动轴杆远离三面出料装置一端的外侧固定安装有转盘，所述转盘远离转动轴杆的一侧活动安装有连接杆。
[0009]进一步地，所述第二传动带远离第一双槽传动轮一端的活动缠绕在第二双槽传动轮，所述连接杆远离转盘的一端固定安装在固定架的外侧。
[0010]进一步地，所述第三出料斗靠近三面出料装置的一端贯穿三面出料装置的侧壁，并延伸至三面出料装置的内侧，所述第二出料斗靠近三面出料装置的一端贯穿三面出料装置的另一侧侧壁，并延伸至三面出料装置的内侧。
[0011]进一步地，所述三面出料装置内侧的相对侧均开设有两组滑槽，所述滑槽的规格与滑块的规格尺寸相适配，且滑块滑动安装在滑槽的内部，所述筛选网板远离滑块一端的两侧通过轴杆活动安装在三面出料装置的内侧。
[0012]进一步地，所述第三传动带远离第二双槽传动轮一端的内侧活动缠绕在另一组第二双槽传动轮的外侧，所述筛选网板的倾斜角度大于十五度。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置的传动构件用于带动转盘，使得转盘通过连接杆带动筛选网板上下起伏，由于筛选网板靠近转盘的一端通过滑块固定，另一端的两侧通过转轴活动安装在三面出料装置的内侧，这样驱动电机带动偏心轮转动的同时，又通过传动构件带动筛选网板一端上下起伏，避免了原料卡入筛选网板孔内，导致筛选网板卡料的问题，从而大幅度地提高了该三面出料装置的筛选效率。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的立体结构示意图；
[0017]图2是本技术的平面剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的传动构件立体结构示意图。
[0019]附图标记：1、三面出料装置；2、进料斗；3、第一出料斗；4、第二出料斗；5、第三出料斗；6、传动构件；601、驱动电机；602、第一传动轮；603、第一传动带；604、第一双槽传动轮；605、第二传动带；606、固定架；607、第二双槽传动轮；608、转盘；609、连接杆；6010、第三传动带；6011、筛选网板；6012、滑块；6013、转动轴杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0021]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1
‑
3所示，三面出料的出料架，包括三面出料装置1，三面出料装置1的顶部固定安装有进料斗2，三面出料装置1的正面固定安装有第一出料斗3，三面出料装置1的一侧固定安装有第三出料斗5，三面出料装置1的另一侧固定安装有第二出料斗4，三面出料装置1的底部设置有传动构件6。
[0025]本实施例中，在使用该三面出料的出料架时，首先开启两台驱动电机601，通过辅助设备将生产铝板的原料放入进料斗2内，并滑入上端筛选网板6011上，两台驱动电机601驱动端的偏心轮转动，并使得三面出料装置1振动，同时，两台驱动电机601驱动端中间部外侧的第一传动轮602也转动，第一传动轮602通过第一传动带603带动第一双槽传动轮604，第一双槽传动轮604的另一槽并通过第二传动带605带动第二双槽传动轮607转动，第二双槽传动轮607为两槽传动轮，另一槽通过第三传动带6010带动下端的筛选构件，第二双槽传动轮607安装在转动轴杆6013的外侧，使得转盘608跟着转动，由于筛选网板6011靠近转盘608的一端通过滑块6012固定，另一端的两侧通过转轴活动安装在三面出料装置1的内侧，这样驱动电机601带动偏心轮转动的同时，又通过传动构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.三面出料的出料架，包括三面出料装置(1)，其特征在于，所述三面出料装置(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述三面出料装置(1)的正面固定安装有第一出料斗(3)，所述三面出料装置(1)的一侧固定安装有第三出料斗(5)，所述三面出料装置(1)的另一侧固定安装有第二出料斗(4)，所述三面出料装置(1)的底部设置有传动构件(6)。2.根据权利要求1所述的三面出料的出料架，其特征在于，所述传动构件(6)包括驱动电机(601)、筛选网板(6011)和转动轴杆(6013)，所述驱动电机(601)的数量为两个，两个所述驱动电机(601)的驱动端均固定安装有偏心块，两个所述驱动电机(601)驱动端中间部的均外侧固定安装有第一传动轮(602)，所述第一传动轮(602)的外侧活动缠绕有第一传动带(603)，所述第一传动带(603)远离第一传动轮(602)一端的内侧固定安装有第一双槽传动轮(604)，所述第一双槽传动轮(604)另一槽的外侧活动缠绕有第二传动带(605)，所述筛选网板(6011)的数量为两个，两个所述筛选网板(6011)的两侧均固定安装有滑块(6012)，两个所述筛选网板(6011)的底部均固定安装有固定架(606)，所述转动轴杆(6013)的数量为两组，两组所述转动轴杆(6013)的中间部外侧均固定安装有第二双槽传动轮(607)，所述第二双槽传动轮(607)其中一槽的外侧活动缠绕有第三传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立军，孙士玉，
申请(专利权)人：山东海天七彩建材有限公司，
类型：新型
国别省市：