一种电流互感器末屏线夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电流互感器末屏线夹，包括管套，所述管套的侧壁上对称开设有两个通孔，每个所述通孔中均滑动连接有直筒，每个所述直筒内均滑动连接有滑板，每个所述滑板的一侧均对称固定连接有两个弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接在直筒的内壁上，每个所述滑板的另一侧均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的另一端均贯穿直筒并固定连接有弧形夹块，两个所述弧形夹块的中心处共同设置有接线柱，每个所述直筒背离弧形夹块的一端均固定连接有齿板。本实用新型专利技术，通过齿板、棘爪和插销的配合设置，可以根据接线柱的直径大小进行夹持，防止出现因为接线柱直径大小不一致而导致脱落的现象，进而使管套夹持后可以正常使用。进而使管套夹持后可以正常使用。进而使管套夹持后可以正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器末屏线夹


[0001]本技术涉及电流互感器
，尤其涉及一种电流互感器末屏线夹。

技术介绍

[0002]在国家电网中，高压介质损耗试验是一项检验电网是否正常运作的重要工作，在进行高压介质损耗试验过程中，工作人员需要将高压介质损耗测试仪的接电线通过电力线夹夹持在待测设备的接线柱上，现有的电力线夹均是由两个铰接在一起的夹板、以及安装在铰轴上的扭簧构成，这种电力线夹前端扁平且夹力较小，如遇大风或外力牵引易造成电力线夹脱落，尤其在测试高空电力设备时，工作人员需要二次攀爬到高空电力设备处将电力线夹夹持在待测设备上，安装费时费力，作业效率低。
[0003]为了解决上述问题，公开号为CN205691615U的现有专利公开了一种夹持结构牢固、可防止脱落、安装省时省力、提高作业效率的电流互感器末屏线夹，包括管套，在管套的管壁上设有两个径向且正对布置的轴孔，在两个轴孔内分别设置开口指向管套轴心的空心按钮，在管套上位于轴孔孔壁处设有滑道，且在空心按钮的侧壁上设有安装在所述滑道内的滑块，在管套内设有两个对扣布置的弧形夹块，且在两个弧形夹块的外弧面中心处上分别设有垂直于弧形夹块的轴杆，所述轴杆插在对应的空心按钮内，在空心按钮内设置压缩弹簧，所述轴杆将压缩弹簧顶靠在空心按钮内壁上，由于该电流互感器末屏线夹通过管套套在待测设备接线柱上，防止了脱落的现象发生，有效防止了因其脱落而造成的操作人员二次攀爬高空电力设备重新连接的现象发生，提高了作业效率。
[0004]但是现有的专利技术中只有针对同一直径大小的接线柱进行套接，如果直径大小不一致，将导致管套无法套接在接线柱上，进而导致管套无法使用的情况。
[0005]针对上述问题，我们提出一种电流互感器末屏线夹。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“但是现有的专利技术中只有针对同一直径大小的接线柱进行套接，如果直径大小不一致，将导致管套无法套接在接线柱上，进而导致管套无法使用的情况”的缺陷，从而提出一种电流互感器末屏线夹。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种电流互感器末屏线夹，包括管套，所述管套的侧壁上对称开设有两个通孔，每个所述通孔中均滑动连接有直筒，每个所述直筒内均滑动连接有滑板，每个所述滑板的一侧均对称固定连接有两个弹簧，每个所述弹簧的另一端均固定连接在直筒的内壁上，每个所述滑板的另一侧均固定连接有支撑杆，每个所述支撑杆的另一端均贯穿直筒并固定连接有弧形夹块，两个所述弧形夹块的中心处共同设置有接线柱，每个所述直筒背离弧形夹块的一端均固定连接有齿板，每个所述齿板的一侧啮合连接有齿轮，每个所述齿轮的中心处开设有棘爪槽，每个所述棘爪槽中均啮合连接有棘爪，每个所述棘爪的另一端均转动连接有转动轮，每个所述转动轮的中心处均竖直固定穿插有竖杆，每个所述竖杆的另一端均固
定连接有转动块，所述管套的侧壁上对称固定连接有两个支撑板，每个所述支撑板的上端面均开设有凹槽，每个所述转动块均转动连接在凹槽中，每个所述竖杆上均竖直套接有竖筒，每个所述竖筒的一端均固定连接在齿轮的下端面，每个所述竖筒的另一端均转动连接在转动块的上端面。
[0009]优选的，所述管套的侧壁上固定连接有螺针，所述螺针上安装有引线。
[0010]优选的，两个所述通孔的侧壁上均对称固定连接有两个滑块，两个所述直筒的侧壁上开设有滑槽，每个所述滑块滑动连接在滑槽中。
[0011]优选的，两个所述转动轮上均固定连接有连接柱，每个所述连接柱上均固定套接有扭簧，每个所述连接柱的另一端均转动连接有限位爪，每个所述限位爪的另一端均抵在棘爪上。
[0012]优选的，两个所述转动块上均等间距的开设有多个限位孔，两个所述支撑板上均开设有通孔，所述限位孔和通孔中滑动连接有插销。
[0013]优选的，两个所述支撑杆均滑动连接在直筒的内壁中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过齿板、棘爪和插销的配合设置，可以根据接线柱的直径大小进行夹持，防止出现因为接线柱直径大小不一致而导致脱落的现象，进而使管套夹持后可以正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电流互感器末屏线夹的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种电流互感器末屏线夹的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种电流互感器末屏线夹的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术提出图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图中：1管套、2螺针、3直筒、4支撑杆、5弹簧、6齿板、7齿轮、8转动轮、9竖筒、10竖杆、11支撑板、12插销、13转动块、14弧形夹块、15接线柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
4，一种电流互感器末屏线夹，包括管套1，管套1的侧壁上对称开设有两个通孔，每个通孔中均滑动连接有直筒3，每个直筒3内均滑动连接有滑板，每个滑板的一侧均对称固定连接有两个弹簧5，每个弹簧5的另一端均固定连接在直筒3的内壁上，每个滑板的另一侧均固定连接有支撑杆4，每个支撑杆4的另一端均贯穿直筒3并固定连接有弧形夹块14，两个弧形夹块14的中心处共同设置有接线柱15，每个直筒3背离弧形夹块14的一端均固定连接有齿板6，每个齿板6的一侧啮合连接有齿轮7，每个齿轮7的中心处开设有棘爪槽，
每个棘爪槽中均啮合连接有棘爪，每个棘爪的另一端均转动连接有转动轮8，每个转动轮8的中心处均竖直固定穿插有竖杆10，每个竖杆10的另一端均固定连接有转动块13，管套1的侧壁上对称固定连接有两个支撑板11，每个支撑板11的上端面均开设有凹槽，每个转动块13均转动连接在凹槽中，每个竖杆10上均竖直套接有竖筒9，每个竖筒9的一端均固定连接在齿板6的下端面，每个竖筒9的另一端均转动连接在转动块13的上端面，通过齿板6、棘爪和插销12的配合设置，可以根据接线柱15的直径大小进行夹持，防止出现因为接线柱15直径大小不一致而导致脱落的现象，进而使管套1夹持后可以正常使用。
[0024]其中，管套1的侧壁上固定连接有螺针2，螺针2上安装有引线，螺针2可以起到连接引线的作用。
[0025]其中，两个通孔的侧壁上均对称固定连接有两个滑块，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器末屏线夹，包括管套（1），其特征在于，所述管套（1）的侧壁上对称开设有两个通孔，每个所述通孔中均滑动连接有直筒（3），每个所述直筒（3）内均滑动连接有滑板，每个所述滑板的一侧均对称固定连接有两个弹簧（5），每个所述弹簧（5）的另一端均固定连接在直筒（3）的内壁上，每个所述滑板的另一侧均固定连接有支撑杆（4），每个所述支撑杆（4）的另一端均贯穿直筒（3）并固定连接有弧形夹块（14），两个所述弧形夹块（14）的中心处共同设置有接线柱（15），每个所述直筒（3）背离弧形夹块（14）的一端均固定连接有齿板（6），每个所述齿板（6）的一侧啮合连接有齿轮（7），每个所述齿轮（7）的中心处开设有棘爪槽，每个所述棘爪槽中均啮合连接有棘爪，每个所述棘爪的另一端均转动连接有转动轮（8），每个所述转动轮（8）的中心处均竖直固定穿插有竖杆（10），每个所述竖杆（10）的另一端均固定连接有转动块（13），所述管套（1）的侧壁上对称固定连接有两个支撑板（11），每个所述支撑板（11）的上端面均开设有凹槽，每个所述转动块（13）均转动连接在凹槽中，每个所述竖杆（10）上均竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，林海涌，
申请(专利权)人：信阳豫电互感器有限公司，
类型：新型
国别省市：