一种反应釜下展式放料阀门制造技术

本实用新型专利技术设计阀门技术领域，一种反应釜下展式放料阀门，阀体对应内部管道第一端处具有第一法兰盘，阀体对应内部管道第二端处具有第三法兰盘，所述内部管道第一端设有对接圈，密封塞安装在推杆前段，推杆的尾段为螺纹段，推杆穿过推杆导向孔，推杆的螺纹段与螺纹孔啮合，推杆的尾端设有手轮；推杆的前端为锥形尖头，尖头穿过密封塞且前端突出于密封塞的前端面，密封塞的后端面与推杆配合处具有内侧台阶结构，固定圈插套装在推杆外壁，且固定圈内环面与所述推杆外壁过盈配合，固定圈与内侧台阶结构配合以定位密封塞。本放料阀门，其可灵活拆卸密封塞，且密封塞的密封性能更好，同时可解决石墨烯物料反应釜放料口物料堵塞的问题。解决石墨烯物料反应釜放料口物料堵塞的问题。解决石墨烯物料反应釜放料口物料堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜下展式放料阀门


[0001]本技术设计阀门
，特别是一种反应釜下展式放料阀门。

技术介绍

[0002]下展式放料阀门主要用于反应釜，储罐和其他容器的底部排料，放料，取样，和无四驱关断操作。借助与阀门底部法兰连接于储罐和反应釜底部。
[0003]下展放料阀门根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，利用阀门螺杆上的球体进行密封，但是这种阀门有一个缺点，当用反应釜制备石墨提纯的过程中，石墨与化学试剂混合溶液在反应釜中充分反应后，由于物料有沉积，随着反应时间增加堆积物会随之增加，反应釜放料口与下展式阀门之间的通道严重堵塞。导致放料困难，不易出料。
[0004]另外，放料阀因长时间使用，前端法兰处的密封塞后端与推杆的连接处容易因氧化造成连接松动，导致密封塞无法进入到密封口处，或者进位不完全，造成密封塞的密封性能下降。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提出一种反应釜下展式放料阀门，其可灵活拆卸密封塞，且密封塞的密封性能更好，同时可解决石墨烯物料反应釜放料口物料堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种反应釜下展式放料阀门，包括阀体、推杆、对接圈、密封塞、固定圈、导向管和驱动结构，其中，所述阀体的主体为管状，所述阀体内具有曲状的内部管道，阀体对应内部管道第一端处具有第一法兰盘，阀体对应内部管道第二端处具有第三法兰盘，所述内部管道第一端设有对接圈，所述阀体外壁与正对第一法兰盘处向远离第一法兰盘方向延伸形成导向体，所述该导向体内具有推杆导向孔，该推杆导向孔与内部管道第一端同轴心，且推杆导向孔贯穿导向体，所述导向体远离内部管道第一端处设有第二法兰盘，所述驱动结构包括第四法兰盘、连接杆和螺母，所述第四法兰盘与第二法兰盘连接，所述连接杆的第一端与所述第四法兰盘连接，连接杆的第二端与螺母连接，所述螺母内具有螺纹孔，该螺纹孔与所述推杆导向孔同轴心，所述密封塞安装在推杆前段，推杆的尾段为螺纹段，所述推杆穿过推杆导向孔，且密封塞与对接圈的内壁配合，推杆的螺纹段与螺纹孔啮合，推杆的尾端设有手轮；
[0008]所述推杆的前端为锥形尖头，所述尖头穿过密封塞且前端突出于密封塞的前端面，所述密封塞的后端面与推杆配合处具有内侧台阶结构，所述固定圈插套装在推杆外壁，且固定圈内环面与所述推杆外壁过盈配合，所述固定圈与所述内侧台阶结构配合以定位密封塞。
[0009]作为优选的，所述对接圈的内壁具有台阶结构，所述密封塞的外环面具有与对接圈内壁台阶结构配合的外侧台阶结构。
[0010]作为优选的，所述对接圈的外环面具有环形凸起结构，该环形凸起结构用于装卡在第一法兰盘和反应釜放料口之间。
[0011]作为优选的，所述对接圈的内环面为由前到后直径逐渐增大的锥形面，所述密封塞的外壁为锥形面，且密封塞的外壁的形状以及锥度与所述对接圈内环面相匹配。
[0012]作为优选的，所述第四法兰盘中间位置安装有导向管，该导向管外壁与所述第四法兰固定连接，所述推杆的内壁插装在导向管中，该导向管用于与推杆的光段配合并对推杆精确导向。
[0013]作为优选的，所述密封塞为橡胶塞。
[0014]作为优选的，所述螺纹段的长度大于所述密封塞的行程。
[0015]作为优选的，所述第四法兰盘与第二法兰盘连接通过螺钉可拆卸连接。
[0016]作为优选的，所述第一法兰盘前端面内缘处具有用于装卡对接圈的环形缺口。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1.本放料阀门的前端设置对接圈，对接圈用于使反应釜放料口与第一法兰盘形成紧密且精确的对接，其另外一个作用是通过内环面与密封塞形成精确配合，密封塞通过固定圈以及推杆前段的配合可准确定位在推杆上，且密封塞容易拆卸更换，使得本放料阀容易更换。
[0019]2.本放料阀门中，推杆的前端形成尖头，且尖头突出密封塞并可刺入到反应釜储存的石墨烯粉体堆料中，在粉体堆料堵塞时，也可以起到疏通阀门通道的作用。
[0020]3.本放料阀门做出多处优化，其具有密封效果良好的优点，同时密封塞的移动路径精确，避免密封塞与其他结构硬接触受损。
附图说明
[0021]图1为本技术反应釜下展式放料阀门的结构示意图。
[0022]图2为图1中A处局部放大图。
[0023]附图标记包括：
[0024]10
‑
阀体，11
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第一法兰盘，12
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导向体，13
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推杆导向孔，14
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第二法兰盘，15
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第三法兰盘，20
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推杆，21
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尖头，22
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螺纹段，23
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手轮，30
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对接圈，40
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密封塞，50
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固定圈，61
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第四法兰盘，62
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连接杆，63
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螺母，64
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螺纹孔，70
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导向管，80
‑
反应釜放料口。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0026]如图1所示，本实施例提出一种反应釜下展式放料阀门，包括阀体10、推杆20、对接圈30、密封塞40、固定圈50、导向管70和驱动结构，其中，阀体10的主体为管状，阀体10内具有曲状的内部管道，阀体10对应内部管道第一端处具有第一法兰盘11，阀体10对应内部管道第二端处具有第三法兰盘15，内部管道第一端设有对接圈30，阀体10外壁与正对第一法兰盘11处向远离第一法兰盘11方向延伸形成导向体12，该导向体12内具有推杆导向孔13，该推杆导向孔13与内部管道第一端同轴心，且推杆导向孔13贯穿导向体12，导向体12远离内部管道第一端处设有第二法兰盘14，驱动结构包括第四法兰盘61、连接杆62和螺母63，第四法兰盘61与第二法兰盘14连接，连接杆62的第一端与第四法兰盘61连接，连接杆62的第
二端与螺母63连接，螺母63内具有螺纹孔64，该螺纹孔64与推杆导向孔13同轴心，密封塞40安装在推杆20前段，推杆20的尾段为螺纹段22，推杆20穿过推杆导向孔13，且密封塞40与对接圈30的内壁配合，推杆20的螺纹段22与螺纹孔64啮合，推杆20的尾端设有手轮23；如图2所示，推杆20的前端为锥形尖头21，尖头21穿过密封塞40且前端突出于密封塞40的前端面，密封塞40的后端面与推杆20配合处具有内侧台阶结构，固定圈50插套装在推杆20外壁，且固定圈50内环面与推杆20外壁过盈配合，固定圈50与内侧台阶结构配合以定位密封塞40。
[0027]对接圈30的内壁具有台阶结构，密封塞40的外环面具有与对接圈30内壁台阶结构配合的外侧台阶结构。密封塞40的外环面与对接圈30的内壁相配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜下展式放料阀门，其特征在于：包括阀体、推杆、对接圈、密封塞、固定圈和驱动结构，其中，所述阀体的主体为管状，所述阀体内具有曲状的内部管道，阀体对应内部管道第一端处具有第一法兰盘，阀体对应内部管道第二端处具有第三法兰盘，所述内部管道第一端设有对接圈，所述阀体外壁与正对第一法兰盘处向远离第一法兰盘方向延伸形成导向体，所述该导向体内具有推杆导向孔，该推杆导向孔与内部管道第一端同轴心，且推杆导向孔贯穿导向体，所述导向体远离内部管道第一端处设有第二法兰盘，所述驱动结构包括第四法兰盘、连接杆和螺母，所述第四法兰盘与第二法兰盘连接，所述连接杆的第一端与所述第四法兰盘连接，连接杆的第二端与螺母连接，所述螺母内具有螺纹孔，该螺纹孔与所述推杆导向孔同轴心，所述密封塞安装在推杆前段，推杆的尾段为螺纹段，所述推杆穿过推杆导向孔，且密封塞与对接圈的内壁配合，推杆的螺纹段与螺纹孔啮合，推杆的尾端设有手轮；所述推杆的前端为锥形尖头，所述尖头穿过密封塞且前端突出于密封塞的前端面，所述密封塞的后端面与推杆配合处具有内侧台阶结构，所述固定圈插套装在推杆外壁，且固定圈内环面与所述推杆外壁过盈配合，所述固定圈与所述内侧台阶结构配合以定位密封塞。2.根据权利要求1所述的反应釜下展...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽娟，吴迎新，曹殿学，
申请(专利权)人：黑龙江省华升石墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：