一种高效节能的脱硫溶液泵制造技术

一种高效节能的脱硫溶液泵，包括底板、电机、转动轴、连接外壳、轴承座、泵体、叶轮、筒体和叶轮螺母；电机设置在底板上，电机与转动轴传动连接；泵体另一端设置进料管，进料管内设置有流量检测机构，泵体顶部设置出料管，转动轴依次穿过联轴器、轴承和密封机构伸入泵体内；叶轮上开设同轴的第一通孔和第二通孔；筒体配合插入转动轴与第二通孔孔壁之间，筒体内外周壁上均设置有限位插销，限位插销分别配合插入第一限位槽和第二限位槽内；叶轮螺母上设置螺杆，螺杆与螺纹孔配合。本实用新型专利技术中，便于对叶轮进行安装和拆卸，同时流量检测机构实时检测进料管内的流量，通过变频调速电机调整转速，达到高效节能的效果。达到高效节能的效果。达到高效节能的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的脱硫溶液泵


[0001]本技术涉及脱硫泵
，尤其涉及一种高效节能的脱硫溶液泵。

技术介绍

[0002]脱硫泵顾名思义是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送，是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵。现有的脱硫溶液泵电机转速固定，当进料流量变化较大时会导致较大的功率浪费，节能效果较差，且现有的脱硫溶液泵叶轮与轴的联接方式都是直接采用螺纹联接，采用这种联接方式叶轮和轴的螺纹均须采用梯形螺纹，要求有特制的刀具来加工成形螺纹，即对机加工的刀具以及精度要求比较高，而且叶轮很容易被旋松、脱落，一旦出现这种状况则势必要整泵拆修，影响泵的正常使用。

技术实现思路

[0003](一)技术目的
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高效节能的脱硫溶液泵，便于对叶轮进行安装和拆卸，同时流量检测机构实时检测进料管内的流量，通过变频调速电机调整转速，来适应对应的流量，从而达到高效节能的效果。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术提出了一种高效节能的脱硫溶液泵，包括底板、电机、转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的脱硫溶液泵，其特征在于，包括底板(1)、电机(2)、转动轴(3)、连接外壳(4)、轴承座(5)、泵体(6)、叶轮(10)、筒体(15)和叶轮螺母(24)；电机(2)设置在底板(1)上，电机(2)为变频调速电机，电机(2)与转动轴(3)传动连接；连接外壳(4)内设置联轴器，轴承座(5)内设置轴承，泵体(6)一端设置密封机构(7)，泵体(6)另一端设置进料管(8)，进料管(8)内设置有流量检测机构，泵体(6)顶部设置出料管(9)，连接外壳(4)、轴承座(5)和泵体(6)均设置在底板(1)上，转动轴(3)依次穿过联轴器、轴承和密封机构(7)伸入泵体(6)内；叶轮(10)上开设同轴的第一通孔(11)和第二通孔(12)，第一通孔(11)直径小于第二通孔(12)直径，第一通孔(11)和第二通孔(12)连通且分别在叶轮(10)两侧面形成开口，第二通孔(12)孔壁上开设第二限位槽(14)，第二限位槽(14)在叶轮(10)朝向进料管(8)的端面上形成开口，转动轴(3)外周壁上开设第一限位槽(13)，第一限位槽(13)在转动轴(3)朝向进料管(8)的端面上形成开口；筒体(15)配合插入转动轴(3)与第二通孔(12)孔壁之间，筒体(15)内外周壁上均设置有限位插销(16)，限位插销(16)分别配合插入第一限位槽(13)和第二限位槽(14)内，筒体(15)右端位于转动轴(3)和进料管(8)之间，筒体(15)上设置有对其进行固定的限位组件；转动轴(3)上开设螺纹孔(18)，叶轮螺母(24)上设置螺杆(25)，螺杆(25)与螺纹孔(18)配合。2.根据权利要求1所述的高效节能的脱硫溶液泵，其特征在于，限位组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳青，
申请(专利权)人：河北丰百利泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：