本实用新型专利技术公开了一种气动打标机的自动收集装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有控制器和打标头，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁搭接有横推板，所述横推板的侧面固定连接有气缸，所述凹槽的内后壁搭接有纵推板，且纵推板的背面固定连接有电动伸缩杆，所述纵推板的下表面固定连接有滑块，所述凹槽的表面开设有与滑块纵向移动的滑槽，所述工作台的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位块。该气动打标机的自动收集装置，通过设置工作台、控制器、打标头、凹槽、横推板、气缸、限位槽、弹簧、限位块和托盘，从而达到该气动打标机具有自动收集工件或物料的效果。该气动打标机具有自动收集工件或物料的效果。该气动打标机具有自动收集工件或物料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种气动打标机的自动收集装置
[0001]本技术涉及气动打标机
，具体为一种气动打标机的自动收集装置。
技术介绍
[0002]气动打标机是计算机控制打印针在X、Y二维平面内按一定轨迹运动的同时，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记。气动气动打标机主要特点：有较大深度，通过电脑直接打标输出，标记工整清晰；主要典型应用：汽摩零部件、仪器仪表，机械、汽车、标牌等行业。
[0003]目前的气动打标机在收集打标好的工件时，需要人工拿取，一拿一放降低了气动打标机的加工效率，不便于增加气动打标机的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气动打标机的自动收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气动打标机的自动收集装置，包括工作台，所述工作台的上表面分别设置有控制器和打标头，所述工作台的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁搭接有横推板，所述横推板的侧面固定连接有气缸，所述凹槽的内后壁搭接有纵推板，且纵推板的背面固定连接有电动伸缩杆，所述纵推板的下表面固定连接有滑块，所述凹槽的表面开设有与滑块纵向移动的滑槽，所述工作台的侧面开设有限位槽，所述限位槽的内底壁固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有限位块，所述限位块的侧面固定连接有托盘。
[0006]优选地，所述控制器通过控制线与打标头电连接，且打标头位于工作台表面的凹槽上方。
[0007]优选地，所述工作台上表面的凹槽内侧壁开设有与气缸相适配的槽，且凹槽的内后壁开设有与电动伸缩杆相适配的槽。
[0008]优选地，所述横推板和纵推板的下表面均与工作台上表面凹槽的表面滑动连接。
[0009]优选地，所述托盘的侧面与工作台的侧面滑动连接，且托盘上表面的收纳槽表面与工作台表面凹槽的表面在同一平面。
[0010]优选地，所述工作台的下表面四角均固定连接有支撑块，且工作台上表面的凹槽表面设置有十字型标尺。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种气动打标机的自动收集装置，具备以下有益效果：
[0013]1.该气动打标机的自动收集装置，通过设置工作台、控制器、打标头、凹槽、横推板、气缸、限位槽、弹簧、限位块和托盘，便于使工件放入到工作台表面的凹槽中，通过控制器控制打标头，对工件表面进行打标，打标完成后，启动气缸，使其通过横推板推动工件，使工件滑进托盘中，通过托盘侧面的限位块和弹簧，使托盘缓慢的下降，便于收集后续加工好
的工件，从而达到该气动打标机具有自动收集工件或物料的效果，增加了气动打标机的加工效率。
[0014]2.该气动打标机的自动收集装置，通过设置工作台、控制器、打标头、凹槽、纵推板、电动伸缩杆、滑块和滑槽，便于使工件放入到工作台表面的凹槽中，通过控制器控制电动伸缩杆，使其纵向推动推板，并使纵推板推动工件，通过凹槽的内前壁和纵推板固定工件，便于后续对工件进行加工，从而达到该气动打标机的自动收集装置具有便于固定工件的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术俯剖结构示意图；
[0017]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2控制器、3打标头、4凹槽、5横推板、6气缸、7纵推板、8电动伸缩杆、9滑块、10滑槽、11限位槽、12弹簧、13限位块、14托盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种气动打标机的自动收集装置，包括工作台1，工作台1的上表面分别设置有控制器2和打标头3，工作台1的上表面开设有凹槽4，工作台1的下表面四角均固定连接有支撑块，且工作台1上表面的凹槽4表面设置有十字型标尺，凹槽4的内壁搭接有横推板5，横推板5的侧面固定连接有气缸6，凹槽4的内后壁搭接有纵推板7，横推板5和纵推板7的下表面均与工作台1上表面凹槽4的表面滑动连接，且纵推板7的背面固定连接有电动伸缩杆8。
[0021]控制器2通过控制线分别与打标头3、气缸6和电动伸缩杆8电连接，且打标头3位于工作台1表面的凹槽4上方，工作台1上表面的凹槽4内侧壁开设有与气缸6相适配的槽，且凹槽4的内后壁开设有与电动伸缩杆8相适配的槽，纵推板7的下表面固定连接有滑块9，凹槽4的表面开设有与滑块9纵向移动的滑槽10，工作台1的侧面开设有限位槽11，限位槽11的内底壁固定连接有弹簧12，弹簧12的顶端固定连接有限位块13，限位块13的侧面固定连接有托盘14，托盘14的侧面与工作台1的侧面滑动连接，且托盘14上表面的收纳槽表面与工作台1表面凹槽4的表面在同一平面。
[0022]通过设置工作台1、控制器2、打标头3、凹槽4、横推板5、气缸6、限位槽11、弹簧12、限位块13和托盘14，便于使工件放入到工作台1表面的凹槽4中，通过控制器2控制打标头3，对工件表面进行打标，打标完成后，启动气缸6，使其通过横推板5推动工件，使工件滑进托盘14中，通过托盘14侧面的限位块13和弹簧12，使托盘14缓慢的下降，便于收集后续加工好的工件，从而达到该气动打标机具有自动收集工件或物料的效果。
[0023]工作原理：在使用该气动打标机的自动收集装置时，使工件放入到工作台1表面的
凹槽4中，通过控制器2控制电动伸缩杆8，使其纵向推动纵推板7，并使纵推板7推动工件，通过凹槽4的内前壁和纵推板7固定工件，再通过控制器2控制打标头3，对工件表面进行打标，打标完成后，纵推板7回缩，启动气缸6，使其通过横推板5推动工件，使工件滑进托盘14中，通过托盘14侧面的限位块13和弹簧12，使托盘14缓慢的下降，便于收集后续加工好的工件，从而达到该气动打标机具有自动收集工件或物料的效果。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气动打标机的自动收集装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面分别设置有控制器(2)和打标头(3)，所述工作台(1)的上表面开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内壁搭接有横推板(5)，所述横推板(5)的侧面固定连接有气缸(6)，所述凹槽(4)的内后壁搭接有纵推板(7)，且纵推板(7)的背面固定连接有电动伸缩杆(8)，所述纵推板(7)的下表面固定连接有滑块(9)，所述凹槽(4)的表面开设有与滑块(9)纵向移动的滑槽(10)，所述工作台(1)的侧面开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内底壁固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的顶端固定连接有限位块(13)，所述限位块(13)的侧面固定连接有托盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种气动打标机的自动收集装置，其特征在于：所述控制器(2)通过控制线分别与打标头(3)、气缸(6)和电动伸缩杆(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝辉，
申请(专利权)人：武汉和谐天域激光标记有限公司，
类型：新型
国别省市：
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