自动上料装置和印刷机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种自动上料装置和印刷机。其中，自动上料装置包括传送平台、升降台、垫板、推动装置、动力装置及抽离装置；升降台设于传送平台的一端，升降台连接升降动力装置，升降动力装置驱动升降台上升和下降；垫板包括底板、第一侧挡板及第二侧挡板；底板放置于升降台，第一侧挡板和第二侧挡板分别连接于底板相对的两侧；第一侧挡板靠近传送平台；推动装置连接第二侧挡板；动力装置连接升降台，并能驱动升降台上升和下降；抽离装置设于传送平台的一侧，并能将运送到传送平台的垫板抽离出来。本实用新型专利技术技术方案能够实现自动将纸张进行上料的效果。行上料的效果。行上料的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动上料装置和印刷机


[0001]本技术涉及印刷机
，特别涉及一种自动上料装置和应用该自动上料装置的印刷机。

技术介绍

[0002]印刷机一般包括装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到其他承印物(例如纸、布、陶瓷、塑料、皮革或玻璃等)上。目前的印刷机大多具有自动上料装置，但仍需人工将纸从地面上搬运到腹部以上的送纸传送平台上，从而浪费了较多人力，不利于提高工人的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提出一种自动上料装置，旨在改善人工将纸张搬运到送纸传送平台以浪费较多人力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的自动上料装置，包括传送平台、升降台、垫板、推动装置、动力装置及抽离装置；所述升降台设于所述传送平台的一端；所述垫板包括底板、第一侧挡板及第二侧挡板；所述底板放置于所述升降台，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板分别连接于所述底板相对的两侧；所述第一侧挡板靠近所述传送平台；所述推动装置连接所述第二侧挡板；所述动力装置连接所述升降台，并能驱动所述升降台上升和下降；所述抽离装置设于所述传送平台的一侧，并能将运送到所述传送平台的所述垫板抽离出来。
[0005]可选地，所述抽离装置包括伸缩气缸和吸盘；所述伸缩气缸具有活塞杆，所述活塞杆设于所述传送平台的一侧，所述活塞杆的延伸方向沿水平方向并垂直所述传送平台的传送方向；所述吸盘连接于所述活塞杆。
[0006]可选地，所述动力装置为气缸或液压缸。
[0007]可选地，所述动力装置包括电机、齿轮及齿条；所述电机具有电机轴；所述齿轮套设于所述电机轴；所述齿条的一端与所述齿轮啮合，另一端与升降台固定连接，且所述齿条沿竖直方向延伸。
[0008]可选地，所述传送平台远离所述升降台的一端还设有用以检测垫板的传感器。
[0009]可选地，所述自动上料装置还包括两个垂直所述传送平台的弹片，两个弹片均滑动设于所述传送平台靠近所述升降台的一端，且分别设于所述传送平台相对的两侧。
[0010]可选地，所述升降台靠近所述传送平台的一端设有导向斜坡，所述导向斜坡由所述升降台至所述传送平台的方向向下倾斜延伸，且所述导向斜坡的下端高于或平齐于传送平台。
[0011]可选地，所述自动上料装置包括机架和清洁装置；所述清洁装置包括伸缩杆和清洁刷，所述伸缩杆固定连接于所述机架，并可朝靠近所述传送平台伸展和朝远离所述传送平台的方向缩回，所述清洁刷连接于所述伸缩杆远离所述机架的端部。
[0012]可选地，所述机架设有沿水平方向延伸的滑槽，所述伸缩杆的一端设于所述滑槽内，并能沿滑槽滑动。
[0013]本技术还提出一种印刷机，包括上述的自动上料装置。
[0014]本技术技术方案通过设置动力装置和与动力装置连接的升降台，则动力装置可驱动升降台上升或下降，从而设于升降台上的垫板和放置于垫板上的纸张可自动由地面向上输送，以达到与传送平台近似的高度，从而节省了人力。垫板的第一侧挡板和第二侧挡板分别连接于底板相对的两侧，且第一侧挡板靠近传送平台，则使得垫板和其上的纸张在向传送平台输送时，避免纸张在传送方向发生滑落现象。推动装置连接第二侧挡板，则推动装置可自动将垫板朝传送平台的方向输送。通过再传送平台的一侧设置可将垫板抽离出来的抽离装置，则可避免垫板从传送平台进入下一个工序，但确能保证纸张从传送平台进入下一工序。综上所述，本技术技术方案实现了自动将纸张进行上料的效果，避免投入过多的人力成本，提高了生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术印刷机一实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术自动上料装置中一实施例的动力装置；
[0018]图3为本技术自动上料装置中设有清洁装置时的传送平台处的正视图。
[0019]附图标号说明：
[0020]标号名称标号名称100传送平台200升降台210导向斜坡300垫板310底板320第一侧挡板330第二侧挡板400推动装置500动力装置510电机520齿轮530齿条600抽离装置610伸缩气缸611活塞杆620吸盘700传感器800机架810滑槽900清洁装置910伸缩杆920清洁刷110弹片
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[0021]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]本技术提出一种自动上料装置。
[0026]在本技术实施例中，请结合参照图1和图2，该自动上料装置包括传送平台100、升降台200、垫板300、推动装置400、动力装置500及抽离装置600；升降台200设于传送平台100的一端；垫板300包括底板310、第一侧挡板320及第二侧挡板330；底板310放置于升降台200，第一侧挡板320和第二侧挡板330分别连接于底板310相对的两侧；第一侧挡板320靠近传送平台100；推动装置400连接第二侧挡板330；动力装置500连接升降台200，并能驱动升降台200上升和下降；抽离装置600设于传送平台100的一侧，并能将运送到传送平台100的垫板300抽离出来。
[0027]垫板300用以放置多层纸张。本技术技术方案中，垫板300包括底板310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，其特征在于，包括：传送平台；升降台，所述升降台设于所述传送平台的一端；垫板；所述垫板包括底板、第一侧挡板及第二侧挡板；所述底板放置于所述升降台，所述第一侧挡板和所述第二侧挡板分别连接于所述底板相对的两侧；所述第一侧挡板靠近所述传送平台；推动装置，所述推动装置连接所述第二侧挡板；动力装置，所述动力装置连接所述升降台，并能驱动所述升降台上升和下降；及抽离装置，所述抽离装置设于所述传送平台的一侧，并能将运送到所述传送平台的所述垫板抽离出来。2.如权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于，所述抽离装置包括：伸缩气缸，所述伸缩气缸具有活塞杆，所述活塞杆设于所述传送平台的一侧，所述活塞杆的延伸方向沿水平方向并垂直所述传送平台的传送方向；和吸盘，所述吸盘连接于所述活塞杆。3.如权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于，所述动力装置为气缸或液压缸。4.如权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于，所述动力装置包括：电机，所述电机具有电机轴；齿轮，所述齿轮套设于所述电机轴；及齿条，所述齿条的一端与所述齿轮啮合，另一端与所述升降台固定连接，且所述齿条沿竖直方向延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李后融，官云忠，
申请(专利权)人：佛山市印杰数码科技有限公司，
类型：新型
国别省市：