一种高精度双驱式龙门平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度双驱式龙门平台，所述龙门平台包括：主固定结构，所述主固定结构实现所有结构的安装；左右驱动结构，所述左右驱动结构实现设备的左右平移工作；前后驱动结构，所述前后驱动结构实现设备的前后平移工作；上下驱动结构，所述上下驱动结构实现设备的上下平移工作。本实用新型专利技术中，首先通过启动加装的前后驱动电机，电机带动第二齿轮进行转动，利用啮合的第一齿条带动固定臂进行前后移动，再通过启动左右驱动电机，第一齿轮利用加装在固定臂上的第二齿条带动工作端进行左右平移，通过启动加装的纵向驱动气缸，气缸驱动工作端进行上下平移，利用加装的齿轮和齿条实现工作端的移动高精度性，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度双驱式龙门平台


[0001]本技术涉及龙门工作台设备
，尤其涉及一种高精度双驱式龙门平台。

技术介绍

[0002]龙门加工中心的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用铸铁或者焊接件，铸件内腔系蜂巢式复合排列结构，设计先进，均经时效及二次回火处理，消除残留内应力使材质稳定，确保工件加工精度的稳定及机床寿命。
[0003]现有的龙门工作台，在工作的时候需要考虑到其高精度性，否则会直接影响加工的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度双驱式龙门平台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高精度双驱式龙门平台，所述龙门平台包括：
[0006]主固定结构，所述主固定结构实现所有结构的安装；
[0007]左右驱动结构，所述左右驱动结构实现设备的左右平移工作；
[0008]前后驱动结构，所述前后驱动结构实现设备的前后平移工作；
[0009]上下驱动结构，所述上下驱动结构实现设备的上下平移工作；
[0010]所述左右驱动结构包括纵向固定板、第一滑座、第一齿轮与左右驱动电机，所述纵向固定板顶部固定连接有左右驱动电机，所述左右驱动电机的电机轴固定连接第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿条，所述纵向固定板底壁均匀横向固定连接两组第一滑座，两组所述第一滑座均横向滑动连接第一滑轨，所述前后驱动结构包括前后驱动电机、横向固定板、第二齿轮、第二滑座、第二齿条、固定臂与第一滑轨，两组所述横向固定板顶部均固定连接一组前后驱动电机，两组所述前后驱动电机的电机轴均固定连接一组第二齿轮，两组所述第二齿轮分别啮合连接一组第一齿条，两组所述横向固定板底部外侧均固定连接两组第二滑座，左右两部所述第二滑座均滑动连接一组前后滑轨，两组所述横向固定板顶部均固定连接同一组固定臂，所述上下驱动结构包括纵向驱动气缸与连接端头，所述纵向驱动气缸外侧壁固定连接纵向固定板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述主固定结构包括支撑架、固定顶板、前后滑轨与第一齿条，所述支撑架顶部左右两侧均固定连接一组固定顶板，两组所述固定顶板顶部外侧均固定连接一组前后滑轨，两组所述固定顶板顶部中心均固定连接一组第一齿条。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述纵向驱动气缸的输出端固定连接连接端头。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述固定臂顶部中心固定连接有第二齿条，所述固定臂顶部中外侧固定连接第一滑轨。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述左右驱动电机的电机轴纵向贯穿纵向固定板顶壁并转动连接纵向固定板。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]本技术中，首先通过启动加装的前后驱动电机，电机带动第二齿轮进行转动，齿轮的转动，利用啮合的第一齿条带动固定臂进行前后移动，再通过启动左右驱动电机，使左右驱动电机的电机轴固定的第一齿轮进行转动，第一齿轮利用加装在固定臂上的第二齿条带动工作端进行左右平移，通过启动加装的纵向驱动气缸，气缸驱动工作端进行上下平移，整组设备实现设备的三轴同时移动，利用加装的齿轮和齿条实现工作端的移动高精度性，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高精度双驱式龙门平台的等轴测示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种高精度双驱式龙门平台的左右驱动结构等轴测示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种高精度双驱式龙门平台的前后驱动结构等轴测示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、主固定结构；2、左右驱动结构；3、前后驱动结构；4、上下驱动结构；5、支撑架；6、固定顶板；7、第一齿条；8、前后滑轨；9、第二齿条；10、固定臂；11、纵向驱动气缸；12、连接端头；13、左右驱动电机；14、第一齿轮；15、第一滑座；16、第一滑轨；17、纵向固定板；18、前后驱动电机；19、横向固定板；20、第二齿轮；21、第二滑座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种高精度双驱式龙门平台，其特征在于：龙门平台包括：
[0028]主固定结构1，主固定结构1实现所有结构的安装；
[0029]左右驱动结构2，左右驱动结构2实现设备的左右平移工作；
[0030]前后驱动结构3，前后驱动结构3实现设备的前后平移工作；
[0031]上下驱动结构4，上下驱动结构4实现设备的上下平移工作；
[0032]左右驱动结构2包括纵向固定板17、第一滑座15、第一齿轮14与左右驱动电机13，纵向固定板17顶部固定连接有左右驱动电机13，左右驱动电机13的电机轴固定连接第一齿轮14，第一齿轮14啮合连接第二齿条9，纵向固定板17底壁均匀横向固定连接两组第一滑座
15，两组第一滑座15均横向滑动连接第一滑轨16，前后驱动结构3包括前后驱动电机18、横向固定板19、第二齿轮20、第二滑座21、第二齿条9、固定臂10与第一滑轨16，两组横向固定板19顶部均固定连接一组前后驱动电机18，两组前后驱动电机18的电机轴均固定连接一组第二齿轮20，两组第二齿轮20分别啮合连接一组第一齿条7，两组横向固定板19底部外侧均固定连接两组第二滑座21，左右两部第二滑座21均滑动连接一组前后滑轨8，两组横向固定板19顶部均固定连接同一组固定臂10，上下驱动结构4包括纵向驱动气缸11与连接端头12，纵向驱动气缸11外侧壁固定连接纵向固定板17。
[0033]主固定结构1包括支撑架5、固定顶板6、前后滑轨8与第一齿条7，支撑架5顶部左右两侧均固定连接一组固定顶板6，两组固定顶板6顶部外侧均固定连接一组前后滑轨8，两组固定顶板6顶部中心均固定连接一组第一齿条7，固定臂10顶部中心固定连接有第二齿条9，固定臂10顶部中外侧固定连接第一滑轨16，纵向驱动气缸11的输出端固定连接连接端头12，两组前后驱动电机18的电机轴分别贯穿一组横向固定板19并转动连接一组横向固定板19，左右驱动电机13的电机轴纵向贯穿纵向固定板17顶壁并转动连接纵向固定板17，首先通过启动加装的前后驱动电机18，电机带动第二齿轮20进行转动，齿轮的转动，利用啮合的第一齿条7带动固定臂10进行前后移动，再通过启动左右驱动电机13，使左右驱动电机13的电机轴固定的第一齿轮14进行转动，第一齿轮14利用加装在固定臂10上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度双驱式龙门平台，其特征在于：所述龙门平台包括：主固定结构(1)，所述主固定结构(1)实现所有结构的安装；左右驱动结构(2)，所述左右驱动结构(2)实现设备的左右平移工作；前后驱动结构(3)，所述前后驱动结构(3)实现设备的前后平移工作；上下驱动结构(4)，所述上下驱动结构(4)实现设备的上下平移工作；所述左右驱动结构(2)包括纵向固定板(17)、第一滑座(15)、第一齿轮(14)与左右驱动电机(13)，所述纵向固定板(17)顶部固定连接有左右驱动电机(13)，所述左右驱动电机(13)的电机轴固定连接第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)啮合连接第二齿条(9)，所述纵向固定板(17)底壁均匀横向固定连接两组第一滑座(15)，两组所述第一滑座(15)均横向滑动连接第一滑轨(16)；所述前后驱动结构(3)包括前后驱动电机(18)、横向固定板(19)、第二齿轮(20)、第二滑座(21)、第二齿条(9)、固定臂(10)与第一滑轨(16)，两组所述横向固定板(19)顶部均固定连接一组前后驱动电机(18)，两组所述前后驱动电机(18)的电机轴均固定连接一组第二齿轮(20)，两组所述第二齿轮(20)分别啮合连接一组第一齿条(7)，两组所述横向固定板(19)底部外侧均固定连接两组第二滑座(21)，左右两部所述第二滑座(21)均滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建云，王书华，张文程，
申请(专利权)人：江西汉驱智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：