一种线路板打孔装置制造方法及图纸

技术编号:31182764 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-04 16:29
本实用新型专利技术涉及线路板加工打孔技术领域,具体为一种线路板打孔装置,包括工作台,工作台上插接固定安装有线路板,工作台的下端滑动插接安装有支撑条,工作台的左右两侧滑动安装有左右对称的一对侧板,有益效果为:本实用新型专利技术通过设置侧板、支撑条、液压缸、横梁和钻头一体式的连接方式,使得在进行位置调节时,支撑条始终支撑在钻头的下端,实现对线路板钻孔位置的支撑,防止造成线路板断裂,大大提高了支撑强度;通过设置拉绳和套环的配合,从而在上升调节的过程中,实现支撑条与线路板的脱离,从而使得支撑条随钻头的位置移动而移动,避免造成对线路板外壁的磨损或造成线路板位置偏移,大大提高了位置调节和打孔的精度。大大提高了位置调节和打孔的精度。大大提高了位置调节和打孔的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板打孔装置


[0001]本技术涉及线路板加工打孔
,具体为一种线路板打孔装置。

技术介绍

[0002]线路板上需要插接多组电学元件,电学元件通过引脚的插接实现与线路板连通,因此线路板上需要进行多处打孔。
[0003]现有的打孔方式多为机械臂带动钻头精确位移并打孔,然而由于打孔的位置不确定,而钻头的下端又必须设置凹槽用以实现贯穿打孔,因此在装夹过程中只对线路板的侧边进行固定,线路板的下端悬空,这样虽然保证了钻头的贯穿,但导致线路板下端支撑强度较低,在钻孔过程中由于下压作用极容易造成线路板钻孔位置断裂,从而影响加工质量。
[0004]为此提供一种线路板打孔装置,以解决打孔位置的支撑问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种线路板打孔装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种线路板打孔装置,包括工作台,所述工作台上插接固定安装有线路板,工作台的下端滑动插接安装有支撑条,工作台的左右两侧滑动安装有左右对称的一对侧板,工作台的正上方横向设置有横梁,所述支撑条位于线路板的下端,所述横梁竖直滑动安装在侧板上,横梁的下端设置有自动转动电机的钻头,横梁的上端连接有液压缸,所述液压缸的上端连接有机械臂,液压缸的伸缩杆外壁固定套接有套环,所述套环上设置有拉绳,所述拉绳沿侧板向下延伸并连接支撑条。
[0008]优选的,所述侧板的内侧设置有滑槽,所述横梁的左右两侧竖直滑动安装在滑槽中,横梁的下端的钻头位于线路板正上方。
[0009]优选的,所述工作台的下端设置有阶梯槽,所述支撑条的左右两侧的下端设置有插柱,所述插柱竖直滑动插接在阶梯槽中,支撑条的上端贴合在线路板的下端面。
[0010]优选的,所述插柱的外壁套接有弹簧,所述弹簧的上端抵在支撑条的下端面,弹簧的下端抵在阶梯槽上。
[0011]优选的,所述支撑条与钻头相对应,且支撑条的上端中间设置有长条状上下贯穿的打孔槽。
[0012]优选的,所述液压缸的外壁固定套接有限位环,所述套环位于限位环的上端棉,套环的左右两侧对称设置有拉绳。
[0013]优选的,所述侧板的上下两端分别设置有导向轮,所述拉绳沿导向轮向下延伸,拉绳的下端端部绑缚在插柱的下端面。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置侧板、支撑条、液压缸、横梁和钻头一体式的连接方式,使
得在进行位置调节时,支撑条始终支撑在钻头的下端,实现对线路板钻孔位置的支撑,防止造成线路板断裂,大大提高了支撑强度;
[0016]2、本技术通过设置拉绳和套环的配合,从而在上升调节的过程中,实现支撑条与线路板的脱离,从而使得支撑条随钻头的位置移动而移动,避免造成对线路板外壁的磨损或造成线路板位置偏移,大大提高了位置调节和打孔的精度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的支撑条立体结构示意图。
[0019]图中:1、工作台;2、线路板;3、阶梯槽;4、侧板;5、横梁;6、液压缸;7、钻头;8、限位环;9、机械臂;10、拉绳;11、套环;12、导向轮;13、滑槽;14、弹簧;15、支撑条;16、打孔槽;17、插柱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:
[0022]一种线路板打孔装置,包括工作台1,工作台1上插接固定安装有线路板2,工作台1的下端滑动插接安装有支撑条15,支撑条15位于线路板2的下端,工作台1的下端设置有阶梯槽3,支撑条15的左右两侧的下端设置有插柱17,插柱17竖直滑动插接在阶梯槽3中,支撑条15的上端贴合在线路板2的下端面,利用阶梯槽3实现支撑条15的滑动安装,配合插柱17在阶梯槽3下端的滑动,从而限定支撑条15的滑动位置方向。
[0023]工作台1的左右两侧滑动安装有左右对称的一对侧板4,工作台1的正上方横向设置有横梁5,横梁5竖直滑动安装在侧板4上,侧板4的内侧设置有滑槽13,横梁5的左右两侧竖直滑动安装在滑槽13中,横梁5的下端的钻头7位于线路板2正上方,利用滑槽13实现横梁5的上下滑动安装。
[0024]横梁5的下端设置有自动转动电机的钻头7,横梁5的上端连接有液压缸6,液压缸6的上端连接有机械臂9,利用机械臂9实现横梁5前后位置的调节,利用横梁5实现钻头7横向位置的调节,利用液压缸6带动钻头7旋转下落,实现打孔的目的。
[0025]液压缸6的伸缩杆外壁固定套接有套环11,套环11上设置有拉绳10,拉绳10沿侧板4向下延伸并连接支撑条15,液压缸6的外壁固定套接有限位环8,套环11位于限位环8的上端棉,套环11的左右两侧对称设置有拉绳10,利用限位环8限定套环11的位置高度。
[0026]侧板4的上下两端分别设置有导向轮12,拉绳10沿导向轮12向下延伸,拉绳10的下端端部绑缚在插柱17的下端面,利用导向轮12引导拉绳10向下延伸并实现液压缸6与支撑条15的连接。
[0027]插柱17的外壁套接有弹簧14,弹簧14的上端抵在支撑条15的下端面,弹簧14的下端抵在阶梯槽3上,支撑条15与钻头7相对应,且支撑条15的上端中间设置有长条状上下贯
穿的打孔槽16,调节过程中,液压缸6上升带动套环11上下,从而实现对拉绳10的向上拉伸,使得支撑条15下移,进而压缩弹簧14,使得支撑条15与线路板2脱离,避免造成对线路板2外壁的磨损或造成线路板2位置偏移,大大提高了位置调节和打孔的精度。
[0028]工作原理:首先利用阶梯槽3实现支撑条15的滑动安装,配合插柱17在阶梯槽3下端的滑动,从而限定支撑条15的滑动位置方向,利用滑槽13实现横梁5的上下滑动安装。
[0029]利用机械臂9实现横梁5前后位置的调节,利用横梁5实现钻头7横向位置的调节,利用液压缸6带动钻头7旋转下落,实现打孔的目的。
[0030]调节过程中,液压缸6上升使得钻头7脱离线路板2,同时带动套环11上下,从而实现对拉绳10的向上拉伸,使得支撑条15下移,进而压缩弹簧14,使得支撑条15与线路板2脱离,避免造成对线路板2外壁的磨损或造成线路板2位置偏移,大大提高了位置调节和打孔的精度,在前后调节过程中,支撑条15随钻头7的位置移动而移动,在下压钻孔时,支撑条15始终支撑在钻头7的下端,通过打孔槽16实现钻头7的贯穿收纳,实现对线路板2钻孔位置的支撑,防止造成线路板2断裂,大大提高了支撑强度。
[0031]其中机械本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上插接固定安装有线路板(2),工作台(1)的下端滑动插接安装有支撑条(15),工作台(1)的左右两侧滑动安装有左右对称的一对侧板(4),工作台(1)的正上方横向设置有横梁(5),所述支撑条(15)位于线路板(2)的下端,所述横梁(5)竖直滑动安装在侧板(4)上,横梁(5)的下端设置有自动转动电机的钻头(7),横梁(5)的上端连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的上端连接有机械臂(9),液压缸(6)的伸缩杆外壁固定套接有套环(11),所述套环(11)上设置有拉绳(10),所述拉绳(10)沿侧板(4)向下延伸并连接支撑条(15)。2.根据权利要求1所述的一种线路板打孔装置,其特征在于:所述侧板(4)的内侧设置有滑槽(13),所述横梁(5)的左右两侧竖直滑动安装在滑槽(13)中,横梁(5)的下端的钻头(7)位于线路板(2)正上方。3.根据权利要求1所述的一种线路板打孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的下端设置有阶梯槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:童小凤
申请(专利权)人:武平县鸿翔电路科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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