一种双液压泵用安装机构制造技术

技术编号:31182343 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-04 16:28
本实用新型专利技术公开了一种双液压泵用安装机构,包括液压油箱和液压泵,所述液压油箱上放置有安装板,所述安装板上固定有用于液压泵滑动固定的第一固定板,所述安装板两侧均设有滑槽,所述滑槽内转动连接有多个便于液压泵底座滑动的滑轮,所述安装板上设有用于固定安装板固定结构,所述安装板上设有用于缓冲保护液压泵的缓冲保护结构,此双液压泵用安装机构,通过固定结构,可以方便底座液压泵底座固定在安装上,以便于液压泵取拿,同时通过缓冲保护结构,可以对液压油箱进行缓冲保护,减小液压泵在工作时,由于震动对液压油箱造成损坏。由于震动对液压油箱造成损坏。由于震动对液压油箱造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种双液压泵用安装机构


[0001]本技术涉及液压泵领域,具体为一种双液压泵用安装机构。

技术介绍

[0002]液压泵是液压系统的动力元件,是靠发动机或电动机驱动,从液压油箱中吸入油液,形成压力油排出,送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。
[0003]目前,一般的液压泵为了节省安装空间,会选择通过螺栓固定和焊接安装在液压油箱上端,这样虽然节省了安装空间,但是在后期的需要取下清理和损坏拆卸时,不方便工人操作,同时在液压泵工作时,会产生震动,容易对油箱造成损害,为此,我们提出一种双液压泵用安装机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于保护油箱及方便拆卸的双液压泵用安装机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双液压泵用安装机构,包括液压油箱和液压泵,所述液压油箱上放置有安装板,所述安装板上固定有用于液压泵固定的第一固定板,所述安装板两侧均设有滑槽,所述滑槽内转动连接有多个便于液压泵底座滑动的滑轮,所述安装板上设有用于固定安装板固定结构,所述安装板上设有用于缓冲保护液压泵的缓冲保护结构,通过固定结构,可以方便底座液压泵底座固定在安装上,以便于液压泵取拿,同时通过缓冲保护结构,可以对液压油箱进行缓冲保护,减小液压泵在工作时,由于震动对液压油箱造成损坏。
[0006]优选的,所述固定结构包括四个连接板,四个所述连接板分别均匀对称转动连接于安装板上,所述连接板下端设有安装孔,位于连接板下端安装孔处的所述液压油箱上均固定有第二固定板,所述安装孔上连接有螺栓,所述螺栓通过螺母固定,用于安装板和液压泵底座的固定。
[0007]优选的,所述缓冲保护结构包括第一按压板,所述第一按压板和第一固定板左侧转动连接,所述第一按压板前端固定有按压块,所述安装板里侧内滑动连接有第二按压板,所述第二按压板上连接有设有多个缓冲孔,所述缓冲孔上滑动连接有缓冲件,位于第二按压板右侧的所述缓冲件上固定有缓冲板,所述第二按压板上设有缓冲板放置的放置槽,可以对液压油箱进行缓冲保护,减小液压泵在工作时,由于震动对液压油箱造成损坏。
[0008]优选的,所述缓冲件包括第一滑柱,所述第一滑柱贯穿缓冲孔和缓冲板固定,所述第一滑柱左端限位滑动连接有第二滑柱,所述第二滑柱内设有限位滑槽,所述第一滑柱左端固定有限位滑块,所述限位滑槽内固定有弹簧,可以对缓冲板进行缓冲,从而对底座进行缓冲保护。
[0009]优选的,所述按压块外部固定有柔性胶垫,用于按压块以缓冲保护。
[0010]优选的,所述缓冲板和底座接触面固定有柔性胶质材料,以提高缓冲板的缓冲效果。
[0011]优选的,所述缓冲孔的内径大于第一滑柱的直径,便于第一滑柱在缓冲孔内滑动。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.本技术,通过固定结构,可以方便底座液压泵底座固定在安装上,以便于液压泵取拿,同时通过缓冲保护结构,可以对液压油箱进行缓冲保护,减小液压泵在工作时,由于震动对液压油箱造成损坏。
[0014]2.本技术,通过缓冲件,可以对缓冲板进行缓冲,从而对底座进行缓冲保护。
[0015]3.本技术,通过缓冲孔的内径略微大于第一滑柱的直径的设置,便于第一滑柱在缓冲孔内滑动。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术固定结构和缓冲保护结构连接俯视图;
[0018]图3为图2中A处放大图;
[0019]图4为图2中B处放大图。
[0020]图中:1

液压油箱;2

液压泵;3

安装板;4

第一固定板;5

滑槽;6

滑轮;7

固定结构;8

缓冲保护结构;9

连接板;10

安装孔;11

第二固定板;12

螺栓;13

第一按压板;14

按压块;15

第二按压板;16

缓冲孔;17

缓冲件;18

缓冲板;19

第一滑柱;20

第二滑柱;21

限位滑块;22

弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1

3,图示中一种双液压泵用安装机构,包括液压油箱1和液压泵2,所述液压油箱1上放置有安装板3,所述安装板3上固定有用于液压泵2固定的第一固定板4,所述安装板3两侧均设有滑槽5,所述滑槽5内转动连接有多个便于液压泵2底座滑动的滑轮6,所述安装板3上设有用于固定安装板3固定结构7,所述安装板3上设有用于缓冲保护液压泵2的缓冲保护结构8;
[0024]其中,为了液压泵2底座能够稳固的固定在安装板3上,所述安装板3和第一固定板4整体内部形成一个凸型槽;
[0025]当液压泵2安装时:首先将安装板3通过固定结构7固定于液压油箱1上端,然后将液压泵2底座通过滑轮6放置用于安装板3和第一固定板4形成的凸型槽内,进行初步的固定,在通过缓冲保护结构8,可以将放置于凸型槽内的底座进行固定,同时,进行一定缓冲保护。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和图2,本实施相对于实施例1进一步说明,所述固定结构7包括四个连接板9,四个所述连接板9分别均匀对称转动连接于安装板3上,所述连接板9下端设有安装孔10,位于连接板9下端安装孔10处的所述液压油箱1上均固定有第二固定板11,所述安装孔10上连接有螺栓12,所述螺栓12通过螺母固定;
[0028]其中,为了能够让安装板3稳固的固定在液压油箱1上,所述连接板9转动下来时,能够和液压油箱1贴合;
[0029]当液压泵2安装时:首先将安装板3放置于液压油箱1上端,再将连接板9上的安装孔10和第二固定板11进行吻合对接,再通过螺栓12螺母进行固定住。
[0030]实施例3
[0031]请参阅图2和图4,本实施例相对于实施例1进一步说明,所述缓冲保护结构8包括第一按压板13,所述第一按压板13和第一固定板4左侧转动连接,且第一按压板13左端和第一固定板4左端进行卡接,所述第一按压板13前端固定有按压块14,所述安装板3里侧内滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双液压泵用安装机构,包括:液压油箱(1)和液压泵(2);其特征在于,还包括:安装板(3),所述安装板(3)放置于液压油箱(1)上端,所述安装板(3)上固定有用于液压泵(2)固定的第一固定板(4),所述安装板(3)两侧均设有滑槽(5),所述滑槽(5)内转动连接有多个便于液压泵(2)底座滑动的滑轮(6);固定结构(7),所述固定结构(7)设于安装板(3)上,且用于固定安装板(3);缓冲保护结构(8),所述缓冲保护结构(8)设于安装板(3)上,且用于缓冲保护液压泵(2)和液压油箱(1)。2.根据权利要求1所述的一种双液压泵用安装机构,其特征在于:所述固定结构(7)包括四个连接板(9),四个所述连接板(9)分别均匀对称转动连接于安装板(3)上,所述连接板(9)下端设有安装孔(10),位于连接板(9)下端安装孔(10)处的所述液压油箱(1)上均固定有第二固定板(11),所述安装孔(10)上连接有螺栓(12),所述螺栓(12)通过螺母固定。3.根据权利要求1所述的一种双液压泵用安装机构,其特征在于:所述缓冲保护结构(8)包括第一按压板(13),所述第一按压板(13)和第一固定板(4)左侧转动连接,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵子红王富全林彬辉
申请(专利权)人:杭州西湖潜水泵总厂
类型:新型
国别省市:

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