一种折弯刀架驱动结构及折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种折弯刀架驱动结构及折弯机，折弯刀架驱动结构包括固定架、升降驱动机构和倾斜驱动机构，升降驱动机构包括升降座、与升降座传动连接的升降驱动组件，升降驱动组件使得升降座相对于固定架上下移动；倾斜驱动机构包括刀架座、与刀架座传动连接的倾斜驱动组件，倾斜驱动组件使得刀架座相对于升降座沿从前往后向上倾斜的方向移动，在刀架座的前侧设置有呈上下间隔相对设置的上折弯刀和下折弯刀；折弯机包括上述的一种折弯刀架驱动结构，本实用新型专利技术实现了对上折弯刀和下折弯刀进行灵活的调节折弯动作，以满足不同板材的折弯需求，并便于对于一些对弯曲度有要求的折弯操作。弯操作。弯操作。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯刀架驱动结构及折弯机


[0001]本技术涉及折弯加工的
，特别涉及一种折弯刀架驱动结构及折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对板材进行折弯的机器。但是传统的折弯机在对板材进行折弯正、负角度时，传统的加工方式都是需要工人翻转板材，对板材的两侧分别进行折弯，这样一来会增大工人的操作强度，二来也降低折弯的效率，现有市场上出现一些双刀的折弯机，以解决上述操作强度大、效率低的问题，但是现有的双折弯刀架的可调性能差，只能调节刀架的前后位置，灵活性不高，对于一些对弯曲度有要求的折弯操作不好控制，并且折弯范围小。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种折弯刀架驱动结构及折弯机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]首先本技术提供一种折弯刀架驱动结构，其包括：固定架、升降驱动机构和倾斜驱动机构，升降驱动机构包括可上下滑动设置于固定架前侧的升降座、与升降座传动连接的升降驱动组件，所述升降驱动组件使得所述升降座相对于固定架上下移动；倾斜驱动机构包括设置于升降座前侧的刀架座、与刀架座传动连接的倾斜驱动组件，所述刀架座与升降座可滑动连接，所述倾斜驱动组件使得所述刀架座相对于所述升降座沿从前往后向上倾斜的方向移动，在所述刀架座的前侧设置有呈上下间隔相对设置的上折弯刀和下折弯刀。
[0006]在使用时，倾斜驱动组件可驱动所述刀架座相对于所述升降座沿从前往后向上倾斜的方向移动，以同步调节上折弯刀和下折弯刀在前后方向以及在上下方向的位置，与此同时，升降驱动组件升降座相对于固定架上下移动，以带动刀架座上下移动，从而实现了对上折弯刀和下折弯刀进行灵活的调节折弯动作，使得折弯范围更广，以满足不同板材的折弯需求。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，在所述固定架的前侧设置有呈上下延伸设置的升降滑轨，所述升降座与所述升降滑轨滑动连接。
[0008]升降滑轨可提高升降座升降移动的稳定性。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降滑轨的数量为多个，多个所述升降滑轨呈左右间隔设置。多个升降滑轨可提高升降座的承载强度，满足更大厚度板材的折弯。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动组件包括固定于固定架的升降伺服电机、呈上下延伸设置的升降丝杠、固定于升降座上的升降螺母座，所述升降伺服电机与升降丝杠传动连接，所述升降丝杠与升降螺母座螺纹传动连接。
[0011]本方案通过升降伺服电机驱动升降丝杠转动，在升降丝杠与升降螺母座螺纹配合下，带动升降座实现升降移动。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降驱动组件的数量为多个，多个所述升降驱动组件呈左右间隔设置，在所述固定架上设置有升降轴承座，所述升降丝杠可转动地安装于升降轴承座。多个升降驱动组件可提高折弯的作用力。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，在所述刀架座的后侧设置有倾斜滑轨，所述倾斜滑轨从前往后向上倾斜设置，所述刀架座通过倾斜滑轨与所述升降座滑动连接。
[0014]倾斜滑轨可提高刀架座倾斜移动的稳定性。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜滑轨的数量为多个，多个所述倾斜滑轨呈左右间隔设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜驱动组件包括固定于刀架座上的倾斜伺服电机、从前往后向上倾斜的倾斜丝杆、固定于升降座上的倾斜螺母座，所述倾斜伺服电机与倾斜丝杆传动连接，所述倾斜螺母座与倾斜丝杆螺纹传动连接。
[0017]本方案通过倾斜伺服电机驱动倾斜丝杆转动，在倾斜螺母座与倾斜丝杆的螺纹配合下，带动刀架座倾斜移动。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述倾斜驱动组件的数量为多个，多个所述倾斜驱动组件呈左右间隔设置，在所述刀架座上设置有倾斜轴承座，所述倾斜丝杆可转动地安装于倾斜轴承座。
[0019]一种折弯机，其包括上述的一种折弯刀架驱动结构，还包括机体、夹紧机构，所述夹紧机构包括上夹具、下夹具、夹紧驱动组件，所述上夹具与下夹具呈上下相对设置于刀架座的前方，所述上夹具固定于机体上，所述夹紧驱动组件与上夹具传动连接，所述夹紧驱动组件可带动所述上夹具上下移动。
[0020]在折弯加工时，将板材放置于上夹具与下夹具，然后夹紧驱动组件带动所述上夹具向下移动，夹紧板材，之后折弯刀架驱动结构对板材进行不同的折弯操作。
[0021]本技术的有益效果是：本技术可灵活地对上折弯刀和下折弯刀进行调节，便于对于一些对弯曲度有要求的折弯操作。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明；
[0023]图1是本技术所提供的折弯机，其一实施例的结构示意图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示左向和右向，其中两箭头分别表示上向和下向；
[0024]图2是本技术所提供的折弯刀架驱动结构，其一实施例的侧视分解图，其中两箭头分别表示前向和后向，其中两箭头分别表示上向和下向；
[0025]图3是本技术所提供的刀架座，其一实施例的结构示意图；
[0026]图4是本技术所提供的固定架，其一实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本
技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
[0030]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图2至图4，本技术的一种折弯刀架驱动结构作出如下实施例：
[0032]本实施例的折弯刀架驱动结构包括固定架100、升降驱动机构200和倾斜驱动机构300，升降驱动机构200包括可上下滑动设置于固定架100前侧的升降座210、与升降座210传动连接的升降驱动组件，所述升降驱动组件使得所述升降座210相对于固定架100上下移动，具体地：在所述固定架100的前侧设置有呈上下延伸设置的升降滑轨110，所述升降座210与所述升降滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：其包括：固定架(100)；升降驱动机构(200)，其包括可上下滑动设置于固定架(100)前侧的升降座(210)、与升降座(210)传动连接的升降驱动组件，所述升降驱动组件使得所述升降座(210)相对于固定架(100)上下移动；倾斜驱动机构(300)，其包括设置于升降座(210)前侧的刀架座(310)、与刀架座(310)传动连接的倾斜驱动组件，所述刀架座(310)与升降座(210)可滑动连接，所述倾斜驱动组件使得所述刀架座(310)相对于所述升降座(210)沿从前往后向上倾斜的方向移动，在所述刀架座(310)的前侧设置有呈上下间隔相对设置的上折弯刀(311)和下折弯刀(312)。2.根据权利要求1所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：在所述固定架(100)的前侧设置有呈上下延伸设置的升降滑轨(110)，所述升降座(210)与所述升降滑轨(110)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：所述升降滑轨(110)的数量为多个，多个所述升降滑轨(110)呈左右间隔设置。4.根据权利要求1所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：所述升降驱动组件包括固定于固定架(100)的升降伺服电机(220)、呈上下延伸设置的升降丝杠(230)、固定于升降座(210)上的升降螺母座(240)，所述升降伺服电机(220)与升降丝杠(230)传动连接，所述升降丝杠(230)与升降螺母座(240)螺纹传动连接。5.根据权利要求4所述的一种折弯刀架驱动结构，其特征在于：所述升降驱动组件的数量为多个，多个所述升降驱动组件呈左右间隔设置，在所述固定架(100)上设置有升降轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：许望鑫，许健，
申请(专利权)人：许望鑫，
类型：新型
国别省市：