一种钢结构主体建筑施工托架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构主体建筑施工托架，包括底脚和套筒，所述底脚上固定连接有底座，所述底座一侧开设有凹槽，所述凹槽内部上方固定连接有第一轴承，所述套筒固定连接在底座上，所述套筒内固定连接有伺服电机，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述第二带轮一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有转轴，所述内螺纹管螺纹连接在第二螺纹杆上，所述内螺纹管上固定连接有横板。该钢结构主体建筑施工托架设置有设置同时启动四组伺服电机，伺服电机带动第一螺纹杆转动，使支撑板能够随着第一螺纹杆的旋转而在支撑管内上下移动，从而带动支撑管上下移动，进而调节端板的高度，从而能够根据需要调节支撑高度。从而能够根据需要调节支撑高度。从而能够根据需要调节支撑高度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构主体建筑施工托架


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种钢结构主体建筑施工托架。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，在钢结构主体建筑施工中，需要使用到施工托架，主要用以支撑钢结构底部。
[0003]而目前在钢结构主体建筑施工所使用的施工托架不便于根据实际需要调节托架高度，且支撑不稳定。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构主体建筑施工托架，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的在钢结构主体建筑施工所使用的施工托架不便于根据实际需要调节托架高度，且支撑不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构主体建筑施工托架，包括底脚和套筒,所述底脚上固定连接有底座，其特征在于：所述套筒固定连接在底座上，所述套筒内固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆螺纹连接在第二螺纹孔内，所述第二螺纹孔开设在支撑板内，所述支撑板上方固定连接有支撑管，所述支撑板一侧固定连接有卡块，所述卡块卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在套筒内壁上，所述支撑管顶端固定连接有端板。
[0006]优选的，所述底座一侧开设有凹槽，所述凹槽内部上方固定连接有第一轴承，所述第一轴承内固定连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴末端固定连接有回形框，所述回形框内部下方开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓末端固定连接有垫板。
[0007]优选的，所述端板一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有第一带轮，所述第一带轮上开设有限位槽，所述限位槽内连接有传送带，所述传送带一端内部套接有第二带轮，所述第二带轮一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接在第二轴承，所述第二轴承固定连接在放置槽内壁上，所述放置槽开设在端板上，所述放置槽内壁上嵌设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有内螺纹管，所述内螺纹管螺纹连接在第二螺纹杆上，所述内螺纹管上固定连接有横板。
[0008]优选的，所述套筒、伺服电机、第一螺纹杆、第二螺纹孔、支撑板和支撑管在底座的四角处各设置有一组，且四组套筒、伺服电机、第一螺纹杆、第二螺纹孔、支撑板和支撑管构
成调节结构。
[0009]优选的，所述驱动电机、第一带轮、限位槽、传送带、第二带轮、第二螺纹杆、内螺纹管和横板构成联动结构，且横板宽度与端板宽度相等。
[0010]优选的，所述第二螺纹杆一端通过焊接的方式与转轴固定连接，且第二螺纹杆的长度大于放置槽长度。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢结构主体建筑施工托架：
[0012]1.设置有套筒、伺服电机、第一螺纹杆、第二螺纹孔、支撑板、支撑管、卡块和卡槽，首先，同时启动四组伺服电机，伺服电机带动第一螺纹杆转动，由于两侧卡块和卡槽的存在支撑板不会跟随第一螺纹杆的转动而转动，因此支撑板能够随着第一螺纹杆的旋转而在支撑管内上下移动，从而带动支撑管上下移动，进而调节端板的高度，从而能够根据需要调节支撑高度；
[0013]2.设置有驱动电机、第一带轮、限位槽、传送带、第二带轮、第二螺纹杆、转轴、第二轴承、放置槽、滑轨、滑块、内螺纹管、横板，当高度调节完成后，根据将支撑物体的下方放置在端板上，启动两组驱动电机，驱动电机通过第一带轮带动传送带转动，传送带通过第二带轮和转轴、第二轴承带动第二螺纹杆转动，通过两侧滑轨和滑块的作用时内螺纹管在放置槽内稳定移动，从而调节两组横板之间的间距，进而将支撑物体的下方固定在端板上，且固定力度较大，不易晃动；
[0014]3.设置有凹槽、第一轴承、阻尼转轴、回形框、第一螺纹孔、螺栓、垫板，将物体固定完成后，通过第一轴承和阻尼转轴向外翻转回形框，使回形框露出凹槽，然后旋转螺栓，螺栓在旋转的同时通过第一螺纹孔向下推动垫板，使垫板抵住地面，同理将底座另外三侧的回形框翻转出，并使垫板抵住地面，从而增大该托架的支撑面积，使该托架能够更加稳定的支撑，不易倾倒。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术放置槽结构示意图；
[0017]图3为本技术A部结构放大图。
[0018]图中：1、底脚；2、底座；3、凹槽；4、第一轴承；5、阻尼转轴；6、回形框；7、第一螺纹孔；8、螺栓；9、垫板；10、套筒；11、伺服电机；12、第一螺纹杆；13、第二螺纹孔；14、支撑板；15、支撑管；16、卡块；17、卡槽；18、端板；19、驱动电机；20、第一带轮；21、限位槽；22、传送带；23、第二带轮；24、第二螺纹杆；25、转轴；26、第二轴承；27、放置槽；28、滑轨；29、滑块；30、内螺纹管；31、横板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢结构主体建筑施工托架，包
括底脚1、底座2、凹槽3、第一轴承4、阻尼转轴5、回形框6、第一螺纹孔7、螺栓8、垫板9、套筒10、伺服电机11、第一螺纹杆12、第二螺纹孔13、支撑板14、支撑管15、卡块16、卡槽17、端板18、驱动电机19、第一带轮20、限位槽21、传送带22、第二带轮23、第二螺纹杆24、转轴25、第二轴承26、放置槽27、滑轨28、滑块29、内螺纹管30和横板31，所述底脚1上固定连接有底座2，所述底座2一侧开设有凹槽3，所述凹槽3内部上方固定连接有第一轴承4，所述第一轴承4内固定连接有阻尼转轴5，所述阻尼转轴5末端固定连接有回形框6，所述回形框6内部下方开设有第一螺纹孔7，所述第一螺纹孔7内螺纹连接有螺栓8，所述螺栓8末端固定连接有垫板9，所述第一轴承4、阻尼转轴5和回形框6关于凹槽3的中心对称设置有两组，且第一螺纹孔7、螺栓8和垫板9在回形框6内等距离设置有四组，便于增大支撑面积，使支撑更加稳定；
[0021]所述套筒10固定连接在底座2上，所述套筒10内固定连接有伺服电机11，所述伺服电机11输出端固定连接有第一螺纹杆12，所述第一螺纹杆12螺纹连接在第二螺纹孔13内，所述第二螺纹孔13开设在支撑板14内，所述支撑板14上方固定连接有支撑管15，所述套筒10、伺服电机11、第一螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构主体建筑施工托架，包括底脚(1)和套筒(10),所述底脚(1)上固定连接有底座(2)，其特征在于：所述套筒(10)固定连接在底座(2)上，所述套筒(10)内固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出端固定连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)螺纹连接在第二螺纹孔(13)内，所述第二螺纹孔(13)开设在支撑板(14)内，所述支撑板(14)上方固定连接有支撑管(15)，所述支撑板(14)一侧固定连接有卡块(16)，所述卡块(16)卡合连接在卡槽(17)内，所述卡槽(17)开设在套筒(10)内壁上，所述支撑管(15)顶端固定连接有端板(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构主体建筑施工托架，其特征在于：所述底座(2)一侧开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内部上方固定连接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)内固定连接有阻尼转轴(5)，所述阻尼转轴(5)末端固定连接有回形框(6)，所述回形框(6)内部下方开设有第一螺纹孔(7)，所述第一螺纹孔(7)内螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)末端固定连接有垫板(9)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构主体建筑施工托架，其特征在于：所述端板(18)一侧固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)输出端固定连接有第一带轮(20)，所述第一带轮(20)上开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内连接有传送带(22)，所述传送带(22)一端内部套接有第二带轮(23)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭喜梅，
申请(专利权)人：郭喜梅，
类型：新型
国别省市：